一种应用于裁缆扎线设备上的夹线下料机构制造技术

一种应用于裁缆扎线设备上的夹线下料机构，包括可上下左右移动的下料移动机构、与绕线盘配合的挡盘、夹走绕线盘上光缆的夹线机构，所述夹线机构、挡盘安装在同一下料移动机构上进行同步上下移动或左右平移。本实用新型专利技术通过把夹线机构、挡盘安装在同一下料移动机构上，使挡盘和夹线机构利用同一个机构进行上下移动或左右平移，有效简化了挡盘和夹线下料机构的安装结构，降低了生产成本，而且通过这种方式避免了撞机事故的发生，有效提高了设备使用的安全性能。

A wire clamping and blanking mechanism applied to cable cutting and binding equipment

【技术实现步骤摘要】
一种应用于裁缆扎线设备上的夹线下料机构
本技术涉及一种裁缆扎线设备上的辅助机构，具体涉及一种应用于裁缆扎线设备上的夹线下料机构。
技术介绍
光缆裁剪设备主要用于光缆（或类似物料）的剪裁，其工作原理是，将缠绕在原料筒上的光缆展开，按照设定的长度和数量剪裁成段，并将裁剪成段后的光缆收卷成盘，最后将成盘的光缆捆扎起来。专利技术人曾提出申请号为“201610466948.5”，专利名为“一种光缆自动裁剪设备”的专利申请，该专利申请可实现光缆的自动裁剪、捆扎、上料、下料等功能，有效提高了生产效率。但是在该专利中，挡盘和夹头是利用不同的机构进行上下左右移动的，这种结构方式所需部件较多，机构生产以及机构运行控制成本高，而且在出现故障时，挡盘和夹头容易出现互相碰撞的事故。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种应用于裁缆扎线设备上的夹线下料机构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种应用于裁缆扎线设备上的夹线下料机构，包括可上下左右移动的下料移动机构、与绕线盘配合的挡盘、夹走绕线盘上光缆的夹线机构，所述夹线机构、挡盘安装在同一下料移动机构上进行同步上下移动或左右平移。在本技术中，所述夹线机构包括设置在下料移动机构上的夹线升降机构、设置在夹线升降机构上的夹线安装板、设置在夹线安装板上的夹头，所述挡盘上设有让夹头下降穿过挡盘进行夹线的开口。在本技术中，所述夹线安装板的截面形状包括U形，所述夹头有至少两个且分别安装在U形的夹线安装板两端上。在本技术中，所述下料移动机构包括使夹线机构、挡盘进行平移的下料平移机构、使夹线机构、挡盘上下移动的下料升降机构，所述下料升降机构设置在下料平移机构上。在本技术中，所述下料移动机构旁设有存料机构，所述存料机构包括用于放置夹线机构送来成卷光缆的存料架。在本技术中，所述夹线机构上设有用于检测与光缆颜色不一致的扎线或检测扎线是否含有金属的扎线检测装置，所述扎线检测装置包括安装在夹头上的色彩检测探头或金属检测探头。本技术的有益效果：本技术通过把夹线机构、挡盘安装在同一下料移动机构上，使挡盘和夹线机构利用同一个机构进行上下移动或左右平移，有效简化了挡盘和夹线下料机构的安装结构，降低了生产成本，而且通过这种方式避免了撞机事故的发生，有效提高了设备使用的安全性能。附图说明下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明：图1为本技术在裁缆扎线设备上的安装结构示意图；图2为图1另一角度的结构示意图；图3为图1中A指向的结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。参照图1~3，一种应用于裁缆扎线设备上的夹线下料机构，包括可上下左右移动的下料移动机构1、与绕线盘配合的挡盘2、夹走绕线盘上光缆的夹线机构3。进一步的，所述下料移动机构1包括使夹线机构3、挡盘2进行平移的下料平移机构11、使夹线机构3、挡盘2上下移动的下料升降机构12，所述下料升降机构12设置在下料平移机构11上；所述下料平移机构11包括安装工作台上的下料机架、设置在下料机架上可平移的下料平移滑块；所述下料升降机构12包括设置在下料平移滑块上的升降安装板、设置在升降安装板上可上下移动的升降滑块，所述夹线机构3、挡盘2均安装在升降滑块上。再进一步的，所述夹线机构3、挡盘2安装在下料移动机构1上的同一下料升降机构12上，进行同步上下移动或左右平移。本技术通过该结构，使挡盘2和夹线下料机构利用同一个机构进行上下移动或左右平移，有效简化了挡盘2和夹线机构3的安装结构，降低了生产成本，缩小了挡盘2和夹线机构3体积，可避免挡盘2和夹线机构3碰撞到其他机构或互相碰撞的事故发生，有效提高了设备使用的安全性能。优选的，所述夹线机构3包括设置在下料升降机构12上的夹线升降机构31、设置在夹线升降机构31上的夹线安装板32、设置在夹线安装板32上的夹头33，所述挡盘2上设有让夹头33下降穿过挡盘2进行夹线的开口4。进一步的，夹线升降机构31包括可在升降安装板上进行上下移动的夹线升降滑块，所述夹线安装板32安装在夹线升降滑块上，进行升降移动；所述夹线安装板32的截面形状包括U形，所述夹头33有两个且分别安装在U形的夹线安装板32两端上，而且夹头33由气动手指制成。夹头33使用时，夹线安装板32通过夹线升降机构31驱动下降，使位于U形的夹线安装板32两端上的夹头33插入开口4中，并穿过挡盘2靠近绕线盘进行夹线；夹头33夹线后，夹头33上升一定距离，使成卷光缆脱出绕线盘，再由下料平移机构11驱动平移到存料机构5中进行放料。本技术利用该结构，进一步避免夹头33和挡盘2在移动工作时，出现干涉事故，同时还减少了挡盘2和夹线机构3配合安装后的体积以及重量，降低夹线升降机构31需要承载的重量，提高挡盘2和夹线机构3发生动作的稳定性、准确性，而且由于挡盘2和夹线机构3配合安装后的体积减少了，所以还可以避免挡盘2和夹线机构3动作影响到其他机构运行情况出现。优选的，所述下料移动机构1旁设有存料机构5，所述存料机构5包括设置在下料平移机构11旁的存料平移机构、设置在存料平移机构上用于放置夹线机构3送来成卷光缆的存料架，存料平移机构包括存料底座、设置在存料底座上可平移的料架底板，所述存料架设置在料架底板上，所述存料架上设有多条可将成卷光缆挂起的存料杆。存料机构5使用时，每当其中一条存料杆挂满成卷光缆后，存料平移机构驱动存料架移动，使下一条存料杆继续装料、挂料。优选的，所述夹线机构3上设有用于检测与光缆颜色不一致的扎线或检测扎线是否含有金属的扎线检测装置6。进一步的，所述扎线检测装置6包括安装在夹头33上的色彩检测探头或金属检测探头，扎线检测装置6的输出端与控制裁缆扎线设备工作的控制装置连接，发送检测信号。使用时，两个夹头33分别夹向成卷光缆的两个位置，当扎线检测装置6检测到成盘光缆上没有检测源（检测源为扎线上具有金属或扎线上具有区别与光缆颜色的色彩）时，即成盘光缆上没有扎线成功，扎线检测装置6发送检测信号，使控制装置控制本技术立刻停止夹线工作，并使夹线机构3复位，制停光缆裁剪设备给操作人员进行检查。本技术通过上述结构可以保证成卷光缆的扎线有效率，避免光缆裁剪设备在成卷光缆没有扎线成功还继续运作，可以减少不良品的出现，同时还减少处理不良品所需的时间，有效提高工作效率。优选的，所述下料平移机构11、下料升降机构12、夹线升降机构31、存料平移机构分别连接有驱动机构，驱动机构可以是油缸、气缸或伺服丝杆中的任意一种，只需可以使上述机构实现该机构所需的运动动作即可。以上所述仅为本技术的优选实施方式，只要以基本相同手段实现本技术目的技术方案都属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于裁缆扎线设备上的夹线下料机构，其特征在于：包括可上下左右移动的下料移动机构（1）、与绕线盘配合的挡盘（2）、夹走绕线盘上光缆的夹线机构（3），所述夹线机构（3）、挡盘（2）安装在同一下料移动机构（1）上进行同步上下移动或左右平移。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于裁缆扎线设备上的夹线下料机构，其特征在于：包括可上下左右移动的下料移动机构（1）、与绕线盘配合的挡盘（2）、夹走绕线盘上光缆的夹线机构（3），所述夹线机构（3）、挡盘（2）安装在同一下料移动机构（1）上进行同步上下移动或左右平移。


2.根据权利要求1所述的一种应用于裁缆扎线设备上的夹线下料机构，其特征在于：所述夹线机构（3）包括设置在下料移动机构（1）上的夹线升降机构（31）、设置在夹线升降机构（31）上的夹线安装板（32）、设置在夹线安装板（32）上的夹头（33），所述挡盘（2）上设有让夹头（33）下降穿过挡盘（2）进行夹线的开口（4）。


3.根据权利要求2所述的一种应用于裁缆扎线设备上的夹线下料机构，其特征在于：所述夹线安装板（32）的截面形状包括U形，所述夹头（33）有至少两个且分别安装在U形的夹线安装板（32）两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨柳，
申请(专利权)人：杨柳，
类型：新型
国别省市：广东;44