防静电用粉末涂料组合物制造技术

本发明专利技术的防静电用粉末涂料组合物，包含具有特定物性的单壁碳纳米管(SWCNT)作为导电性添加剂，因而施工性优秀，环保，可以不受涂膜厚度影响而持续发挥稳定的表面电阻。

Powder coating composition for antistatic

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】防静电用粉末涂料组合物
本专利技术涉及一种防静电用粉末涂料组合物。
技术介绍
粉末涂料是一种不包含溶剂或水等稀释剂的100％固体涂料。粉末涂料涂装于被涂物(主要为金属表面)上，加热则熔解，并通过固化反应形成涂膜，特征在于，没有挥发成分，呈粉状，近来作为无公害涂料而倍受瞩目。防静电用粉末涂料是一种通过赋予涂膜导电性而使电流能够流通的粉末涂料。防静电用粉末涂料消除因摩擦等静电现象产生的静电，防止电子设备/电路处的冲击(短路、起火)。另外，易化灰尘颗粒的去除，故可以用于精密产业(半导体、显示装置)或超精密(基因、生物)领域。尤其是在半导体、显示装置、生物产业等高端产业，即便是小小的静电或灰尘，都可能造成致命的不良，因此，整个产业中所采用的任何结构体、设备、地面材料，都必需具有防静电功能。现有的防静电用粉末涂料，通过将具有导电性的颜料或涂以导电性物质的体质颜料作为粉末涂料的一种成分而单纯混入或熔融分散，从而赋予涂膜通电性能。这种防静电用粉末涂料不仅无法呈现纯白色，而且由于涂料内导电性原料未能充分分散，因而当涂膜的厚度超过既定范围(100μm)时，存在涂膜的导电性显著降低的缺点。另外，由于可能出现防静电性能降低，因而作为粉末涂料最大优点的回收-再使用和再涂装也不易实现。与前述的现有防静电用粉末涂料一同使用的，还有贴附防静电用片或膜的方法。但是，由于在贴附防静电用片或膜时，使用粘合剂，因而在长时间使用时，剥离性及耐溶剂性降低。因此，不仅无法半永久性使用，而且裁剪与成型以及粘合需要附加的工序。另一方面，尽管也可能与前述的现有防静电用粉末涂料一同涂布使用溶剂型防静电涂料，但是溶剂型防静电涂料可能导致机械强度、耐水性及耐腐蚀性降低的问题。因此，迫切需要开发一种不受涂膜厚度影响且性能均衡的防静电用粉末涂料组合物。
技术实现思路
技术问题本专利技术提供一种防静电用粉末涂料组合物，其使用特定的单壁碳纳米管(SWCNT)，因而无论涂膜厚度如何，都能够持续呈现稳定的电阻特性，易于进行涂料回收及再使用，半永久、环保。问题解决方案本专利技术提供一种防静电用粉末涂料组合物，以粉末涂料组合物整体为100重量份计，包含粘合剂树脂10至80重量份、固化剂0.1至80重量份、固化促进剂0.1至5重量份、颜料1至60重量份、无机填充剂1至60重量份及导电性添加剂0.0001至0.1重量份，所述导电性添加剂为单壁比率80％以上的单壁碳纳米管(SWCNT)。专利技术效果本专利技术的防静电用粉末涂料组合物，使用了特定的单壁碳纳米管(SWCNT)作为导电性添加剂，因而当利用该粉末涂料形成涂膜时，能够容易地调节并稳定地确保基于厚度变化的固化涂膜表面电阻特性。另外，本专利技术的防静电用粉末涂料组合物，不仅能够回收、再使用及再涂装，而且1次涂装便呈现半永久性防静电效果，因而在半导体、显示装置、生物等整个高端产业领域都会很有用。具体实施方式下面对本专利技术进行详细说明。但是，本专利技术并不限于下述内容，可以根据需要对各个构成要素进行多种变形或是选择性地混用。因此，应理解为，包含在本专利技术思想及技术范围内的所有变更、等价物以及替代物均包含于本专利技术。<防静电用粉末涂料组合物>本专利技术的防静电用粉末涂料组合物包含粘合剂树脂、固化剂、固化促进剂、颜料、无机填充剂及导电性添加剂，根据需要，还可以包含粉末涂料领域通常使用的其他添加剂。下面具体考查所述防静电用粉末涂料组合物的组成。粘合剂树脂在本专利技术的防静电用粉末涂料组合物中，树脂可以无限制地使用能够在粉末涂料领域用作粘合剂树脂的成分。可使用的树脂的非限制性例子有，聚酯树脂、环氧树脂、丙烯酸树脂等。这些可以单独使用或两种以上混用。聚酯树脂可以使用本领域所知的常规树脂。作为一例，所述聚酯树脂作为具有羧基和羟基的双官能型，羧基酸值可以为5至80mgKOH/g，羟基酸值可以为5至80mgKOH/g。另外，所述聚酯树脂的熔融粘度可以为2,000至5,000cps(200℃)，玻璃化温度(Tg)可以为50至70℃。具有前述物性的聚酯树脂由于机械物性和耐久性优秀，因而可以获得良好的涂膜特性。当所述聚酯树脂的羧基酸值不足5mgKOH/g时，反应性可能降低，诸如耐冲击性、伸长性、弯曲性的机械物性和耐候性可能降低，涂膜的交联密度可能降低。相反，当超过80mgKOH/g时，固化时的反应速度增加，从而成为外观及存储性不良的原因。另一方面，当羟基酸值不足5mgKOH/g时，机械物性降低，当超过80mgKOH/g时，可能出现外观和存储性降低的问题。当所述聚酯树脂的熔融粘度不足2,000cps(200℃)时，涂料的固化可能出现问题，如果超过5,000cps(200℃)，则外观可能变差。另外，如果玻璃化温度不足50℃，则存储性可能不良，如果超过70℃，则涂料的熔融分散性可能降低。环氧树脂可以使用本领域所知的常规树脂。可使用的环氧树脂的非限制性示例有，双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、双酚S型环氧树脂、萘型环氧树脂、蒽环氧树脂、联苯型环氧树脂、四甲基联苯型环氧树脂、双酚A酚醛型环氧树脂、双酚S酚醛型环氧树脂、甲酚酚醛型环氧树脂、苯酚酚醛型环氧树脂、联苯酚醛型环氧树脂、萘酚酚醛型环氧树脂、萘酚苯酚共缩酚醛型环氧树脂、萘酚甲酚共缩酚醛型环氧树脂、芳烃甲醛树脂改性酚树脂型环氧树脂、三苯甲烷型环氧树脂、四苯乙烷型环氧树脂、二环戊二烯苯酚加成反应型环氧树脂、苯酚芳烷基型环氧树脂、多官能苯酚树脂、萘酚芳烷基型环氧树脂或它们的混合形态等。所述环氧树脂的环氧当量(EEW)可以为100至3,000g/eq。所述环氧树脂可以是环氧当量(EEW)为100至3,000g/eq的双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂及/或酚醛环氧树脂。所述丙烯酸树脂可以使用本领域所知的常规树脂。作为一例，所述丙烯酸树脂具有羟基和环氧基，环氧当量(EEW)可以为400至700g/eq。另外，所述丙烯酸树脂的羟酸值可以为30至70mgKOH/g，玻璃化温度(Tg)可以为40至80℃，熔融粘度可以为1,000至3,000cps(200℃)。当所述丙烯酸树脂的环氧当量超过700g/eq时，交联密度可能降低，从而耐污染性和耐溶剂性可能降低，当不足400g/eq时，由于反应速度增加，外观可能变差。另外，当所述丙烯酸树脂的羟基酸值不足30mgKOH/g时，机械物性和耐污染性可能降低，当超过70mgKOH/g时，外观和存储性可能降低。另一方面，当所述丙烯酸树脂的熔融粘度不足1,000cps(200℃)时，涂料固化时可能出现问题，如果超过3,000cps(200℃)，则可能导致涂膜的外观不良的问题。在本专利技术中，可以混用前述聚酯树脂、环氧树脂及丙烯酸树脂中至少2种以上，此时，它们的使用比率不受特别限制，可以适当调节。例如，可以将聚酯树脂与环氧树脂按4：6至7：3的重量比混合使用，当超出所述比率时，流平性、机械物性及电气特性可能降低。本专利技术的所述粘合剂树脂的含量不受特本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防静电用粉末涂料组合物，其中，/n以粉末涂料组合物整体为100重量份计，包含粘合剂树脂10至80重量份、固化剂0.1至80重量份、固化促进剂0.1至5重量份、颜料1至60重量份、无机填充剂1至60重量份及导电性添加剂0.0001至0.1重量份，/n所述导电性添加剂为单壁比率80％以上的单壁碳纳米管。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20171024 KR 10-2017-01386551.一种防静电用粉末涂料组合物，其中，
以粉末涂料组合物整体为100重量份计，包含粘合剂树脂10至80重量份、固化剂0.1至80重量份、固化促进剂0.1至5重量份、颜料1至60重量份、无机填充剂1至60重量份及导电性添加剂0.0001至0.1重量份，
所述导电性添加剂为单壁比率80％以上的单壁碳纳米管。


2.根据权利要求1所述的防静电用粉末涂料组合物，其中，
所述单壁碳纳米管的平均长度为1至20μm直径为0.5至10.0nm，并且以直径为基准的纵横比、即平均长度/直径为100,000以上。


3.根据权利要求1所述的防静电用粉末涂料组合物，其中，
所述单壁碳纳米管的碳比率为90％以上。


4.根据权利要求1所述的防静电用粉末涂料组合物，其中，
所述粘合剂树脂为选自聚酯树脂、环氧树脂及丙烯酸树脂中的一种以上。


5.根据权利要求4所述的防静电用粉末涂料组合物，其中，
所述聚酯树脂是具有羧基和羟基的双官能型，并且羧基酸值为5至80...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜銓泰，文秉洙，金珍泰，金贊起，
申请(专利权)人：株式会社KCC，
类型：发明
国别省市：韩国;KR