自封袋的热合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了自封袋的热合装置,包括基架、用于放置并传输自封袋的输送机构、热合机构以及第一驱动部件，所述第一驱动部件设置在所述基架上，所述第一驱动部件与所述热合机构连接以能够驱使所述热合机构靠近所述输送机构；本设计无需人手加工，加工效率大大提高，自动化程度高，能够对加工过程精准控制，提高产品质量。

Heat sealing device of self sealing bag

【技术实现步骤摘要】
自封袋的热合装置
本技术涉及自封袋加工装置，特别是自封袋热合装置。
技术介绍
传统的自封袋，需要将多个自封袋叠放，通过人工利用热合机构使多个自封袋加热贴合，打包出产，工作人员人手加工，加工效率较低，并且加工的过程没有严格控制，生产质量较差，成本也较高。
技术实现思路
本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种对自封袋加工的热合装置，自动生产，加工效率大大提高。本技术采用的技术方案是：自封袋的热合装置，包括：基架，输送机构，用于放置并传输自封袋；热合机构以及第一驱动部件，所述第一驱动部件设置在所述基架上，所述第一驱动部件与所述热合机构连接以能够驱使所述热合机构靠近所述输送机构。所述热合机构包括基座、热针部件、复位部件以及抵压部件，所述第一驱动部件与所述基座连接，所述热针部件设置在所述基座上，所述抵压部件通过所述复位部件与所述基座活动连接以使所述抵压部件能够相对于所述基座靠近或远离。所述复位部件包括滑杆、允许滑杆在其内滑动的滑孔以及弹簧，所述滑杆设置在所述基座或者所述抵压部件上并且所述滑杆与所述热针部件同向，相对地，所述滑孔设置在所述抵压部件或者所述基座上，所述弹簧的一端与所述抵压部件连接，所述弹簧的另一端与所述基座连接。所述输送机构上设置有若干组定位组件，每组定位组件能够限制叠放的多个自封袋的位置。所述定位组件包括至少两个定位柱。还包括设置在基架上的拨放组件，拨放组件能够将限制在定位组件上的自封袋拨出。<br>所述拨放组件包括至少一个拨动件、转动轴以及第二驱动部件，拨动件与转动轴连接，第二驱动部件与转动轴连接以能够驱使拨动件摆动。所述定位组件包括至少两个定位柱，所述拨动件有多个并且相邻拨动件之间设置有允许定位柱通过的间隔。所述拨动件上设置有承接斜面。所述拨放组件设置在所述输送机构的输出端口。上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：本技术自封袋的热合装置，工作人员可将自封袋叠放后放置在输送机构上，输送机构将叠放的自封袋运输至与热合机构配合的位置，第一驱动部件驱使热合机构靠近自封袋，将叠放的自封袋加热贴合，无需人手加工，加工效率大大提高，自动化程度高，能够对加工过程精准控制，提高产品质量。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式做进一步的说明。图1是本技术热合装置的立体示意图。图2是本技术热合装置的侧视图。具体实施方式本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。如图1、图2所示，一种自封袋的热合装置，包括：基架1，输送机构2，用于放置并传输自封袋；热合机构3以及第一驱动部件4，第一驱动部件4设置在基架1上，第一驱动部件4与热合机构3连接以能够驱使热合机构3靠近输送机构2。在某些实施例中，第一驱动部件4可以是电机或者直线气缸，从而推动热合机构3朝向输送机构2靠近，并对自封袋进行加工。工作人员可将自封袋叠放后放置在输送机构2上，输送机构2将叠放的自封袋运输至与热合机构3配合的位置，第一驱动部件4驱使热合机构3靠近自封袋，将叠放的自封袋加热贴合，无需人手加工，加工效率大大提高，自动化程度高，能够对加工过程精准控制，提高产品质量。热合机构有多种结构，例如导热插针等，而在某些实施例中，如图2所示，热合机构3包括基座31、热针部件32、复位部件33以及抵压部件34，第一驱动部件4与基座31连接，热针部件32设置在基座31上，抵压部件34通过复位部件33与基座31活动连接以使抵压部件34能够相对于基座31靠近或远离。热针部件32包括插针以及发热件，发热件可以是电阻式发热件或者PTC发热件等，与外部电源连接或者由控制电路板驱动，产生热量并传导至插针上，插针能够依次刺穿叠放的多个自封袋，并且导热使得自封袋上的塑胶融化贴合。而在某些实施例中，抵压部件34可以是抵压柱或者抵压条，抵压条横向设置，通过复位部件33设置在基座31上，当热合机构3靠近自封袋，抵压部件34抵压在叠放的自封袋的最上层，相对限定自封袋的位置，防止叠放的自封袋移动，提高加工质量。在下压过程中，抵压部件34压缩复位部件33，朝向基座31移动，热针部件32插入叠层的自封袋中，加工完成后，复位部件33驱使抵压部件34复位。在某些实施例中，复位部件33包括弹性胶层，设置在抵压部件34与基座31之间，如图2所示，复位部件33的实施例还可以是包括滑杆331、允许滑杆331在其内滑动的滑孔(图中未视出)以及弹簧332，滑杆331设置在所述基座或者所述抵压部件上并且滑杆331与热针部件32同向，相对地，滑孔设置在抵压部件34或者基座31上，此处滑杆331可以是有一条、两条甚至多条，而滑孔数量与滑杆331配对，弹簧332的一端与抵压部件34连接，弹簧332的另一端与基座31连接，此处通过滑杆331与滑孔配合限定热针部件32的插入轨迹，提供充足的支撑力，使得热针部件32插入更加稳定。在某些实施例中，如图1、图2所示，输送机构2可以由传输带或者板链构成，由电机带动分别设置在传输带或者板链两端的主动轮、从动轮带动运行；输送机构2上设置有若干组定位组件5，每组定位组件5能够限制叠放的多个自封袋的位置，输送机构2可采用板链构成，定位组件5能够平稳地设置在板链上，输送机构2下方以及两端有允许定位组件5通过的空间。定位组件5包括至少两个定位柱，每个自封袋上均设置有与定位柱配合的定位孔，至少两个定位柱能够限定自封袋的位置，而定位柱还可以是三个、四个或者更多，此处不做出限定。定位柱背离输送机构2的一端逐渐收窄，以便于进入自封袋的定位孔。在某些实施例中，还包括设置在基架1上的拨放组件6，拨放组件6能够将限制在定位组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自封袋的热合装置，其特征在于,包括：/n基架，/n输送机构，用于放置并传输自封袋；/n热合机构以及第一驱动部件，所述第一驱动部件设置在所述基架上，所述第一驱动部件与所述热合机构连接以能够驱使所述热合机构靠近所述输送机构。/n

【技术特征摘要】
1.自封袋的热合装置，其特征在于,包括：
基架，
输送机构，用于放置并传输自封袋；
热合机构以及第一驱动部件，所述第一驱动部件设置在所述基架上，所述第一驱动部件与所述热合机构连接以能够驱使所述热合机构靠近所述输送机构。


2.根据权利要求1所述的自封袋的热合装置，其特征在于：所述热合机构包括基座、热针部件、复位部件以及抵压部件，所述第一驱动部件与所述基座连接，所述热针部件设置在所述基座上，所述抵压部件通过所述复位部件与所述基座活动连接以使所述抵压部件能够相对于所述基座靠近或远离。


3.根据权利要求2所述的自封袋的热合装置，其特征在于：所述复位部件包括滑杆、允许滑杆在其内滑动的滑孔以及弹簧，所述滑杆设置在所述基座或者所述抵压部件上并且所述滑杆与所述热针部件同向，相对地，所述滑孔设置在所述抵压部件或者所述基座上，所述弹簧的一端与所述抵压部件连接，所述弹簧的另一端与所述基座连接。


4.根据权利要求1所述的自封袋的热合装置，其特征在于：所述输送机构上...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾福全，胡小辉，谭燊豪，陈卓林，许井才，
申请(专利权)人：中山市鸿之远工业机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44