一种面涂覆膜机制造技术

技术编号:24215686 阅读:25 留言:0更新日期:2020-05-20 19:01
本实用新型专利技术涉及一种钢铁生产设备,公开了一种面涂覆膜机,包括设置有储料筒的本体,所述本体位于储料桶的上方设置有安装架,所述储料桶内同轴设置有一搅拌轴且搅拌轴的底部设置有搅拌杆,安装架上水平设置有一通过储料桶轴心的横板,搅拌轴的上部开设有往复螺纹且螺纹配合于横板内,且搅拌轴的顶端伸出横板并与一电机的输出轴同轴连接,所述安装架位于电机的两侧的侧壁上竖直开设有滑槽,且电机的一侧设置有滑动于滑槽内的滑块,所述往复螺纹的竖直长度等于滑槽的竖直长度,且不大于搅拌杆在储料桶内竖直位移的距离。达到了使储料桶内的原料胶持续处于均匀状态的效果。

A kind of surface coating machine

【技术实现步骤摘要】
一种面涂覆膜机
本技术涉及一种钢铁生产设备,特别涉及一种面涂覆膜机。
技术介绍
覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类,是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备,经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起,形成纸塑合一的产品,其中,即涂型覆膜机的设备操作包括上胶、烘干、热压三部分,操作求较高,优点是成品质量可靠,其有个致命缺点是油性胶加工时会产生影响人体健康的气体,所以该种技术在欧美等发达国家已经全面禁止,水性胶比油性环保,相对油性成本要高。授权公告号为CN206536916U、申请日为2016年12月23日的中国专利公开了一种预涂金属板及其生产装置,所述生产装置包括:开卷装置,用于对已经具备溶剂型涂层的金属卷带进行开卷;表面清洁装置,位于所述开卷装置的下游,用于对开卷后的金属卷带进行表面清洁;第一UV胶涂装装置,位于所述表面清洁装置的下游,用于对表面清洁后的金属卷带涂覆第一UV涂层;还包括转印膜覆膜装置、第一道紫外光固化装置、转印膜撕膜装置以及收卷装置。其中,第一UV胶涂装装置涉及用于储存原料胶的储料桶,但储料桶内的原料胶长期存放会导致原料胶发生沉降等物理分离反应,导致原料胶涂覆后不均匀甚至失去应有的效果的情况发生,因此应当提出一种新的技术方案以解决此问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种面涂覆膜机,其通过在储料桶内增加搅拌装置,解决了现有技术中原料胶长期储存发生沉降分离的问题,达到了使储料桶内的原料胶持续处于均匀状态的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种面涂覆膜机,包括设置有储料筒的本体,所述本体位于储料桶的上方设置有安装架,所述储料桶内同轴设置有一搅拌轴且搅拌轴的底部设置有搅拌杆,安装架上水平设置有一通过储料桶轴心的横板,搅拌轴的上部开设有往复螺纹且螺纹配合于横板内,且搅拌轴的顶端伸出横板并与一电机的输出轴同轴连接,所述安装架位于电机的两侧的侧壁上竖直开设有滑槽,且电机的一侧设置有滑动于滑槽内的滑块,所述往复螺纹的竖直长度等于滑槽的竖直长度,且不大于搅拌杆在储料桶内竖直位移的距离。采用上述结构,电机通过线路外接电源,启动电机,电机带动搅拌轴转动,由于搅拌轴的上部开设有往复螺纹且螺纹配合于横板,且电机通过滑块滑动于滑槽内,则在搅拌轴转动的过程中,由于往复螺纹的存在,电机能在带动螺纹杆发生周向转动的同时,能够带动搅拌轴在横板内上下往复运动,从而实现对储料桶内的原料胶进行周向以及竖直方向的搅拌,以防止原料胶在储料桶内发生沉降的现象出现。进一步优选为:所述电机的输出轴上同轴设置有插接块,所述搅拌轴的顶部同轴开设有插接槽,且插接槽的侧壁上设置有用于将插接块固定于插接槽内的固定组件。采用上述结构,通过插接块、插接槽以及固定组件的配合,当电机损坏时,能够使电机更换的安装及拆卸过程变得更为简单方便。进一步优选为:所述固定组件包括水平开设于插接块的侧壁上的限位孔、开设于插接槽的侧壁上且与限位孔位置对应的限位槽、设置于限位槽内且插接于限位孔内的限位块、一端与限位块连接且另一端向外侧穿出插接槽侧壁的拉杆、套设于拉杆上且两端分别与限位块、限位槽远离限位块的侧壁抵接的压缩弹簧,初始状态下,限位块的一端伸出至插接槽内。采用上述结构,当需要安装或拆卸电机时,将拉杆拉出,拉杆带动限位块缩回限位槽内,当电机的插接块插接进或者脱离出插接槽后,松开拉杆,由于压缩弹簧的回复做用,将限位块抵接出限位槽并插接进插接块的限位孔内,或者顺利地将电机与搅拌轴分离,从而方便电机的拆装。进一步优选为:所述限位块的侧壁上设置有卡块,所述限位槽的侧壁上开设有供卡块滑动的卡槽,所述卡槽朝向插接槽的端部未贯穿限位槽的侧壁。采用上述结构,通过限位块上的卡块与卡槽的配合,能够固定限位块在限位槽内的移动轨迹,能够防止限位块由于压缩弹簧的抵接力的作用完全脱离出限位槽。进一步优选为:所述拉杆穿出插接槽侧壁的一端设置有手柄。采用上述结构,手柄的设置更符合工作人员的操作习惯,使拉杆的拉动更为方便快捷。进一步优选为:所述搅拌杆沿搅拌轴的轴线方向设置多层,且每层搅拌杆都沿搅拌轴轴线圆周分布。采用上述结构,搅拌杆多层设计且沿圆周分布,在电机同等转速的情况下,增加了搅拌的面积以及搅拌的频率,使储料桶内的原料胶搅拌的更加均匀。进一步优选为:所述本体位于储料桶上方的侧壁上设置有一安装板,所述安装板上竖直开设有一长条形的穿槽,所述安装架通过穿过安装架、穿槽的螺栓以及螺纹配合于螺栓上的螺母固定于所述安装板上。采用上述结构,安装架通过螺栓、螺母固定于本体的安装板上,且由于穿槽为竖直长条形设计,一方面可以调整安装架的高度,从而调节搅拌杆在储料桶内的高度位置,另一方面,将安装架沿穿槽调节到最高高度远离储料桶时,也方便对储料桶内进行对原料胶的加装或者对储料桶的清洁。进一步优选为:所述电机设置有开设有两穿孔的底座,所述滑块上开设有对应的两穿孔,并配有用于固定的螺栓和螺母。采用上述结构,电机通过螺栓、螺母固定在滑块上,一方面能够确保电机固定的稳定性,另一方面也方便电机在滑块上的安装和拆卸,且简单便于实用。综上所述,本技术具有以下有益效果:1、电机通过线路外接电源,启动电机,电机带动搅拌轴转动,由于搅拌轴的上部开设有往复螺纹且螺纹配合于横板,且电机通过滑块滑动于滑槽内,则在搅拌轴转动的过程中,由于往复螺纹的存在,电机能在带动螺纹杆发生周向转动的同时,能够带动搅拌轴在横板内上下往复运动,从而实现对储料桶内的原料胶进行周向以及竖直方向的搅拌,以防止原料胶在储料桶内发生沉降的现象出现;2、通过插接块、插接槽以及固定组件的配合,能够使电机的安装及拆卸过程变得更为简单方便;3、安装架通过螺栓、螺母固定于本体的安装板上,且由于穿槽为竖直长条形设计,一方面可以调整安装架的高度,从而调节搅拌杆在储料桶内的高度位置,另一方面,将安装架沿穿槽调节到最高高度远离储料桶时,也方便对储料桶内进行对原料胶的加装或者对储料桶的清洁。附图说明图1是本实施例的整体示意图;图2是图1中储料桶位置的结构示意图;图3是图1中储料桶的剖视图;图4是图2中固定组件的剖视图。图中,1、本体;2、储料桶;3、安装架;4、搅拌轴;5、搅拌杆;6、横板;7、电机;8、往复螺纹;9、滑槽;10、滑块;11、底座;12、螺栓;13、输出轴;14、插接块;15、插接槽;16、固定组件;17、安装板;18、穿槽;31、横杆;32、竖杆;161、限位孔;162、限位槽;163、限位块;164、拉杆;165、压缩弹簧;166、手柄;167、卡块;168、卡槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种面涂覆膜机,如图1和图2所示,包括设置有储料筒的本体1,本体1位于储料桶2的上方设置有安装架3,安装架3由多根横杆31和竖杆32构成,储料桶2内同轴设置有一搅拌轴4,且搅拌轴4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种面涂覆膜机,包括设置有储料筒的本体(1),其特征是:所述本体(1)位于储料桶(2)的上方设置有安装架(3),所述储料桶(2)内同轴设置有一搅拌轴(4)且搅拌轴(4)的底部设置有搅拌杆(5),安装架(3)上水平设置有一通过储料桶(2)轴心的横板(6),搅拌轴(4)的上部开设有往复螺纹(8)且螺纹配合于横板(6)内,且搅拌轴(4)的顶端伸出横板(6)并与一电机(7)的输出轴(13)同轴连接,所述安装架(3)位于电机(7)的两侧的侧壁上竖直开设有滑槽(9),且电机(7)的一侧设置有滑动于滑槽(9)内的滑块(10),所述往复螺纹(8)的竖直长度等于滑槽(9)的竖直长度,且不大于搅拌杆(5)在储料桶(2)内竖直位移的距离。/n

【技术特征摘要】
1.一种面涂覆膜机,包括设置有储料筒的本体(1),其特征是:所述本体(1)位于储料桶(2)的上方设置有安装架(3),所述储料桶(2)内同轴设置有一搅拌轴(4)且搅拌轴(4)的底部设置有搅拌杆(5),安装架(3)上水平设置有一通过储料桶(2)轴心的横板(6),搅拌轴(4)的上部开设有往复螺纹(8)且螺纹配合于横板(6)内,且搅拌轴(4)的顶端伸出横板(6)并与一电机(7)的输出轴(13)同轴连接,所述安装架(3)位于电机(7)的两侧的侧壁上竖直开设有滑槽(9),且电机(7)的一侧设置有滑动于滑槽(9)内的滑块(10),所述往复螺纹(8)的竖直长度等于滑槽(9)的竖直长度,且不大于搅拌杆(5)在储料桶(2)内竖直位移的距离。


2.根据权利要求1所述的一种面涂覆膜机,其特征是:所述电机(7)的输出轴(13)上同轴设置有插接块(14),所述搅拌轴(4)的顶部同轴开设有插接槽(15),且插接槽(15)的侧壁上设置有用于将插接块(14)固定于插接槽(15)内的固定组件(16)。


3.根据权利要求2所述的一种面涂覆膜机,其特征是:所述固定组件(16)包括水平开设于插接块(14)的侧壁上的限位孔(161)、开设于插接槽(15)的侧壁上且与限位孔(161)位置对应的限位槽(162)、设置于限位槽(162)内且插接于限位孔(161)内的限位块(163)、一端与限位块(163)连接且另一端向外侧穿出插接槽(15)侧壁的拉杆(164)、...

【专利技术属性】
技术研发人员:龚锡华何伯鑫李裕华
申请(专利权)人:杭州普络飞新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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