一种一体式灯体注塑成型模具上的脱模机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一体式灯体注塑成型模具上的脱模机构，涉及注塑设备技术领域，包括上模，所述上模的一侧固定连接有方块，所述上模的顶部开设有孔洞，所述上模的一侧开设有凹槽，所述上模的一侧设置有下模，所述下模的顶部固定连接有立柱，所述下模的顶部设置有灯模。该一体式灯体注塑成型模具上的脱模机构，通过在灯模的底部设置有托面，以及顶柱的配合设置，能够使产品成形后对产品进行托起，不损坏产品，提高良品率，解决了现有的顶针会损坏产品的情况，通过方块、凹块、脱模台、顶柱、升降柱、脱模块的配合设置，能够使分离上模和托出产品同步进行，提高生产效率，解决了现有的脱模过程不能同步进行的情况。

A demoulding mechanism on an integral lamp body injection molding mold

【技术实现步骤摘要】
一种一体式灯体注塑成型模具上的脱模机构
本技术涉及注塑设备
，具体为一种一体式灯体注塑成型模具上的脱模机构。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。而脱模机构是注塑模具的重要组成部分，它的作用是把注塑完成后形成成品的塑制品从模具中分离出来。现有的脱模机构是先把上模分离，并用顶针顶出成品，刚成形的成品形状还不够稳定，用顶针顶出可能会损坏成品，并且上模分离和顶出成品不能同步进行，大规模生成时比较浪费时间。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体式灯体注塑成型模具上的脱模机构，包括上模(1)，其特征在于：所述上模(1)的一侧固定连接有方块(2)，所述上模(1)的顶部开设有孔洞(3)，所述上模(1)的一侧开设有凹槽(4)，所述上模(1)的一侧设置有下模(5)，所述下模(5)的顶部固定连接有立柱(6)，所述下模(5)的顶部设置有灯模(7)，所述灯模(7)的底面设置有托面(8)，所述下模(5)的顶部设置有圆模(9)，所述下模(5)的底部固定连接有支撑柱(10)，所述托面(8)的一侧固定连接有顶柱(11)，所述顶柱(11)的一端固定连接有脱模台(12)，所述脱模台(12)的顶部固定连接有脱模块(13)，所述脱模块(13)的一侧固定...

【技术特征摘要】
1.一种一体式灯体注塑成型模具上的脱模机构，包括上模(1)，其特征在于：所述上模(1)的一侧固定连接有方块(2)，所述上模(1)的顶部开设有孔洞(3)，所述上模(1)的一侧开设有凹槽(4)，所述上模(1)的一侧设置有下模(5)，所述下模(5)的顶部固定连接有立柱(6)，所述下模(5)的顶部设置有灯模(7)，所述灯模(7)的底面设置有托面(8)，所述下模(5)的顶部设置有圆模(9)，所述下模(5)的底部固定连接有支撑柱(10)，所述托面(8)的一侧固定连接有顶柱(11)，所述顶柱(11)的一端固定连接有脱模台(12)，所述脱模台(12)的顶部固定连接有脱模块(13)，所述脱模块(13)的一侧固定连接有凹块(14)，所述脱模台(12)的顶部固定连接有推机(15)，所述推机(15)的一侧固定连接有推柱(16)，所述脱模台(12)的底部固定连接有升降柱(17)。


2.根据权利要求1所述一种一体式灯体注塑成型模具上的脱模机构，其特征在于：所述孔洞(3)的数量为四个，四个所述孔洞(3)贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋海明，
申请(专利权)人：江苏明如精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32