一种新型电池盒注塑模具制造技术

本实用新型专利技术为一种新型电池盒注塑模具，包括注塑模具主体、前模、后模、下模座、模板、电磁伸缩柱、PLS200单片机、导柱、收料接收组件、摩擦棒、注塑口、连接柱、电磁继电器以及滑槽。本实用新型专利技术的有益效果是在取料过程中，前模向上运动，从而带动导柱的摩擦棒向上运动由此触发收料接收组件，通过PLS200单片机对电磁继电器作用，从而控制电磁伸缩柱运动，进而使后模的模板通过滑槽向上运动至后模上方，直接人工将成品取走，解决了顶杆机构取料对成品的损坏的问题。

A new type of injection mold for battery box

【技术实现步骤摘要】
一种新型电池盒注塑模具
本技术涉及注塑模具
，具体为一种新型电池盒注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，现有的模具在收料过程中太多采用顶杆机构，但塑胶成品由于刚刚成型，其本身强度与硬度较低，而顶杆在上顶的过程中会对塑胶成品形成冲击，造成塑胶成品的部分损坏，影响产品的质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种新型电池盒注塑模具，以改进上述
技术介绍
中提出的问题，本技术设计结构合理，取成品时不会对成品造成损坏。本技术是通过如下的技术方案来体现：一种新型电池盒注塑模具，包括注塑模具主体、前模、后模、下模座、模板、电磁伸缩柱、PLS200单片机、导柱、收料接收组件、摩擦棒、注塑口、连接柱、电磁继电器以及滑槽，其特征在于，所述的塑模具主体底部设有下模座，所述下模座顶端四角处均安装有连接柱，所述下模座通过连接柱与上方的后模固定连接，所述后模左右两壁开有滑槽，且后模内置有模板，所述模板通过滑槽与后模滑动连接，且模板底端固定连接两电磁伸缩柱，两所述电磁伸缩柱另一端均与下模座顶端固定连接，所述两电磁伸缩柱之间设有PLS200单片机，且PLS200单片机后方设有两电磁继电器，所述塑模具主体顶部设有前模，所述前模底端四角处固定安装有导柱，且前模通过导柱与下方的后模滑动连接，所述前模顶端中部设有注塑口，且前模左右两端均固定连接有摩擦棒，所述摩擦棒正下方设有收料接收组件，所述收料接收组件固定连接于后模左右两部。进一步的，所述的收料接收组件包括开口安装座、转轴、光栅传感器、摩擦凹轮以及平衡块，所述转轴两端均转动连接于开口安装座左右两内壁，且转轴中部固定连接有摩擦凹轮，所述摩擦凹轮左方设有光栅传感器，且摩擦凹轮右方设有平衡块，所述光栅传感器与平衡块均固定连接于转轴。进一步的，所述的摩擦棒顶部与摩擦凹轮的凹槽口相匹配。进一步的，所述的PLS单片机输入端与光栅传感器电连接，且PLS200单片机输出端与电磁继电器电连接，所述电磁继电器输出端与电磁伸缩柱相连接。进一步的，所述的前模顶端设有与压力机连接的安装头。本技术的有益效果：在取料过程中，前模向上运动，从而带动导柱的摩擦棒向上运动由此触发收料接收组件，通过PLS200单片机对电磁继电器作用，从而控制电磁伸缩柱运动，进而使后模的模板通过滑槽向上运动至后模上方，直接人工将成品取走，解决了顶杆机构取料对成品的损坏的问题。附图说明图1为本技术的整体结构效果图；图2为本技术的部分结构效果图；图3为本技术的收料接收组件结构效果图；图中：1、注塑模具主体，2、前模，3、后模，4、下模座，5、模板，6、电磁伸缩柱，7、PLS200单片机，8、导柱，9、收料接收组件，10、摩擦棒，11、注塑口，12、连接柱，13、电磁继电器，14、滑槽，15、开口安装座，16、转轴，17、光栅传感器，18、摩擦凹轮，19、平衡块。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供一种技术方案：一种新型电池盒注塑模具，包括注塑模具主体1、前模2、后模3、下模座4、模板5、电磁伸缩柱6、PLS200单片机7、导柱8、收料接收组件9、摩擦棒10、注塑口11、连接柱12、电磁继电器13以及滑槽14，其特征在于，所述的塑模具主体1底部设有下模座4，所述下模座4顶端四角处均安装有连接柱12，所述下模座4通过连接柱12与上方的后模3固定连接，所述后模3左右两壁开有滑槽14，且后模3内置有模板5，所述模板5通过滑槽14与后模3滑动连接，且模板5底端固定连接两电磁伸缩柱6，两所述电磁伸缩柱6另一端均与下模座4顶端固定连接，所述两电磁伸缩柱6之间设有PLS200单片机7，且PLS200单片机7后方设有两电磁继电器13，所述塑模具主体1顶部设有前模2，所述前模2底端四角处固定安装有导柱8，且前模2通过导柱8与下方的后模3滑动连接，所述前模2顶端中部设有注塑口11，且前模2左右两端均固定连接有摩擦棒10，所述摩擦棒10正下方设有收料接收组件9，所述收料接收组件9固定连接于后模3左右两部。进一步的，所述的收料接收组件9包括开口安装座15、转轴16、光栅传感器17、摩擦凹轮18以及平衡块19，所述转轴16两端均转动连接于开口安装座15左右两内壁，且转轴16中部固定连接有摩擦凹轮18，所述摩擦凹轮18左方设有光栅传感器17，且摩擦凹轮18右方设有平衡块19，所述光栅传感器17与平衡块19均固定连接于转轴16。进一步的，所述的摩擦棒10顶部与摩擦凹轮18的凹槽口相匹配。进一步的，一种新型电池盒注塑模具，其特征在于，所述的PLS200单片机7输入端与光栅传感器17电连接，且PLS200单片机7输出端与电磁继电器13电连接，所述电磁继电器13输出端与电磁伸缩柱6相连接。进一步的，所述的所述的前模2顶端设有与压力机连接的安装头。工作原理：一种新型电池盒注塑模具在取料过程中，前模2由压力机作用向上运动，从而带动导柱8的摩擦棒10向上运动触碰到收料接收组件10的摩擦凹轮18，由此带动摩擦凹轮18顺时针转动，进而实现转轴16的顺时针转动，由此光栅传感器17测量到顺时针转动并触发，通过PLS200单片机7对电磁继电器13作用，从而控制电磁伸缩柱6运动，进而使后模3的模板5通过滑槽14向上运动至后模3上方，直接人工将成品取走。本技术主要特点：此新型电池盒注塑模具在取料过程中，前模2由压力机作用向上运动，从而带动导柱8的摩擦棒10向上运动触碰到收料接收组件10的摩擦凹轮18，由此带动摩擦凹轮18顺时针转动，进而实现转轴16的顺时针转动，由此光栅传感器17测量到顺时针转动并触发，通过PLS200单片机7对电磁继电器13作用，从而控制电磁伸缩柱6运动，进而使后模3的模板5通过滑槽14向上运动至后模3上方，直接人工将成品取走，解决了顶料机构取料对成品冲击产生破坏的影响。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型电池盒注塑模具，包括注塑模具主体（1）、前模（2）、后模（3）、下模座（4）、模板（5）、电磁伸缩柱（6）、PLS200单片机（7）、导柱（8）、收料接收组件（9）、摩擦棒（10）、注塑口（11）、连接柱（12）、电磁继电器（13）以及滑槽（14），其特征在于所述的塑模具主体（1）底部设有下模座（4），所述下模座（4）顶端四角处均安装有连接柱（12），所述下模座（4）通过连接柱（12）与上方的后模（3）固定连接，所述后模（3）左右两壁开有滑槽（14），且后模（3）内置有模板（5），所述模板（5）通过滑槽（14）与后模（3）滑动连接，且模板（5）底端固定连接两电磁伸缩柱（6），两所述电磁伸缩柱（6）另一端均与下模座（4）顶端固定连接，所述两电磁伸缩柱（6）之间设有PLS200单片机（7），且PLS200单片机（7）后方设有两电磁继电器（13），所述塑模具主体（1）顶部设有前模（2），所述前模（2）底端四角处固定安装有导柱（8），且前模（2）通过导柱（8）与下方的后模（3）滑动连接，所述前模（2）顶端中部设有注塑口（11），且前模（2）左右两端均固定连接有摩擦棒（10），所述摩擦棒（10）正下方设有收料接收组件（9），所述收料接收组件（9）固定连接于后模（3）左右两部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型电池盒注塑模具，包括注塑模具主体（1）、前模（2）、后模（3）、下模座（4）、模板（5）、电磁伸缩柱（6）、PLS200单片机（7）、导柱（8）、收料接收组件（9）、摩擦棒（10）、注塑口（11）、连接柱（12）、电磁继电器（13）以及滑槽（14），其特征在于所述的塑模具主体（1）底部设有下模座（4），所述下模座（4）顶端四角处均安装有连接柱（12），所述下模座（4）通过连接柱（12）与上方的后模（3）固定连接，所述后模（3）左右两壁开有滑槽（14），且后模（3）内置有模板（5），所述模板（5）通过滑槽（14）与后模（3）滑动连接，且模板（5）底端固定连接两电磁伸缩柱（6），两所述电磁伸缩柱（6）另一端均与下模座（4）顶端固定连接，所述两电磁伸缩柱（6）之间设有PLS200单片机（7），且PLS200单片机（7）后方设有两电磁继电器（13），所述塑模具主体（1）顶部设有前模（2），所述前模（2）底端四角处固定安装有导柱（8），且前模（2）通过导柱（8）与下方的后模（3）滑动连接，所述前模（2）顶端中部设有注塑口（11），且前模（2）左右两端均固定连接有摩擦棒（10），所述摩擦棒（10）正下方设有收料接收组件（9），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪进，
申请(专利权)人：昆山市山山塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32