一种塑料制品冲压成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料制品冲压成型模具，包括插接套杆主体和冲压头主体，所述冲压头主体固定插接在插接套杆主体的底端内部，所述插接套杆主体的内部固定安装有插接套杆，所述插接套杆的外表面活动安装有固定装置，所述插接套杆的底端内部开设有插接孔，所述插接孔的内部中心开设有插接槽，所述插接套杆的外部开设有卡接槽，所述卡接槽的内部上端转动安装有齿轮，所述固定装置的内部固定安装有卡板，所述卡板的上部侧面固定连接有齿板，所述卡板的顶端转动安装有转轴，所述卡板的底部侧面转动安装有固定螺丝，所述冲压头的顶端中心固定连接有插接块，所述插接块的顶端固定焊接有齿柱。本实用新型专利技术可以方便对冲压头进行快速更换，提高工作效率。

A stamping die for plastic products

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品冲压成型模具
本技术涉及塑料制品冲压成型模具设备
，具体为一种塑料制品冲压成型模具。
技术介绍
冲压成型模具，也称型模，是依据实物的形状和结构按比例制成的模具，用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具，现有的塑料制品成型模具在安装和更换时操作繁杂，使得大部分在压制过程中不能根据生产使用需要方便地更换冲压头，操作不便影响正常生产，导致工作效率低下，所以需要一种塑料制品冲压成型模具，以解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料制品冲压成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料制品冲压成型模具，包括插接套杆主体和冲压头主体，所述冲压头主体固定插接在插接套杆主体的底端内部，所述插接套杆主体的内部固定安装有插接套杆，所述插接套杆的外表面活动安装有固定装置，所述插接套杆的底端内部开设有插接孔，所述插接孔的内部中心开设有插接槽，所述插接套杆的外部开设有卡接槽，所述卡接槽的内部上端转动安装有齿轮，所述固定装置的内部固定安装有卡板，所述卡板的上部侧面固定连接有齿板，所述卡板的顶端转动安装有转轴，所述卡板的底部侧面转动安装有固定螺丝，所述冲压头主体的内部固定安装有冲压头，所述冲压头的顶端中心固定连接有插接块，所述插接块的顶端固定焊接有齿柱。优选的，所述插接块的侧面中心开设有螺纹孔。优选的，所述固定装置通过顶部的转轴与卡接槽的内部顶端活动卡接。优选的，所述齿板通过卡接槽与齿轮相啮合。优选的，所述齿柱通过插接槽与齿轮相啮合。优选的，所述固定螺丝通过卡板与插接块侧面的螺纹孔相螺旋连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过插接块的侧面中心开设的螺纹孔，能够与固定螺丝相螺旋连接，增加冲压头主体固定在插接套杆主体的底端的稳固性，固定装置通过顶部的转轴与卡接槽的内部顶端活动卡接，从而能够调节卡板转动与齿轮相啮合，有效的对冲压头主体起到锁定作用，齿板通过卡接槽与齿轮相啮合，能够防止冲压头主体在安装后与插接套杆主体相分离，齿柱通过插接槽与齿轮相啮合，能够使停止转动的齿轮阻止齿柱下降，固定螺丝通过卡板与插接块侧面的螺纹孔相螺旋连接，卡板通过固定螺丝与螺纹孔相螺旋连接，从而将卡板固定在卡接槽的内部，使齿板与齿轮相啮合，而齿轮与齿柱相啮合，从而将齿柱固定在插接槽的内部，需要拆卸冲压头主体使，转动固定螺丝与螺纹孔相分离，使齿板与齿轮分离，从而使齿柱可以在插接槽的内部上下滑动，从而将冲压头主体完成拆卸。附图说明图1为本技术的主体结构示意图；图2为本技术的插接套杆主体结构示意图；图3为本技术的插接套杆结构示意图；图4为本技术的固定装置结构示意图；图5为本技术的冲压头主体结构示意图。图中：1-插接套杆主体、2-冲压头主体、3-插接套杆、4-固定装置、5-卡接槽、6-插接槽、7-齿轮、8-插接孔、9-齿板、10-转轴、11-卡板、12-固定螺丝、13-插接块、14-冲压头、15-螺纹孔、16-齿柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种塑料制品冲压成型模具，包括插接套杆主体1和冲压头主体2，冲压头主体2固定插接在插接套杆主体1的底端内部，插接套杆主体1的内部固定安装有插接套杆3，插接套杆3的外表面活动安装有固定装置4，插接套杆3的底端内部开设有插接孔8，插接孔8的内部中心开设有插接槽6，插接套杆3的外部开设有卡接槽5，卡接槽5的内部上端转动安装有齿轮7，固定装置4的内部固定安装有卡板11，卡板11的上部侧面固定连接有齿板9，卡板11的顶端转动安装有转轴10，卡板11的底部侧面转动安装有固定螺丝12，冲压头主体2的内部固定安装有冲压头14，冲压头14的顶端中心固定连接有插接块13，插接块13的顶端固定焊接有齿柱16，通过插接块13的侧面中心开设的螺纹孔15，能够与固定螺丝12相螺旋连接，增加冲压头主体2固定在插接套杆主体1的底端的稳固性，固定装置4通过顶部的转轴10与卡接槽5的内部顶端活动卡接，从而能够调节卡板11转动与齿轮7相啮合，有效的对冲压头主体2起到锁定作用，齿板9通过卡接槽5与齿轮7相啮合，能够防止冲压头主体2在安装后与插接套杆主体1相分离，齿柱16通过插接槽6与齿轮7相啮合，能够使停止转动的齿轮7阻止齿柱16下降，固定螺丝12通过卡板11与插接块13侧面的螺纹孔15相螺旋连接。插接块13的侧面中心开设有螺纹孔15，固定装置4通过顶部的转轴10与卡接槽5的内部顶端活动卡接，齿板9通过卡接槽5与齿轮7相啮合，齿柱16通过插接槽6与齿轮7相啮合，固定螺丝12通过卡板11与插接块13侧面的螺纹孔15相螺旋连接。工作原理：在更换冲压头主体2时，先启动设备通过插接套杆主体1带动冲压头主体2下降到最低点，然后将冲压头主体2的底部垫高固定，然后转动固定螺丝12与插接块13相分离，然后拉动固定螺丝12带动卡板11以转轴10为轴心脱离卡接槽5的内部转动，卡板11在转动的同时会使上部的齿板9与齿轮7的外表面相分离，然后启动设备带动插接套杆主体1上升，同时齿柱16会脱离插接槽6的内部带动齿轮7转动，而插接块13也会脱离插接孔8的内部，由于齿板9与齿轮7的外表面分离，而齿轮7转动时不会阻止齿轮7转动，在安装新的冲压头主体2时将插接套杆主体1下降，使插接块13和齿柱16分别与插接孔8和插接槽6相插接，同时齿柱16会带动齿轮7转动，直至插接块13与插接孔8完全卡接为止，然后将卡板11以转轴10为轴心转动与卡接槽5相卡接，同时齿板9会与齿轮7相啮合阻止插接套杆3的转动，从而使冲压头主体2不会脱离插接套杆主体1的底部，然后转动固定螺丝12通过卡板11与螺纹孔15相螺旋连接，从而将冲压头主体2稳固在插接套杆主体1的底端。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料制品冲压成型模具，包括插接套杆主体(1)和冲压头主体(2)，其特征在于：所述冲压头主体(2)固定插接在插接套杆主体(1)的底端内部，所述插接套杆主体(1)的内部固定安装有插接套杆(3)，所述插接套杆(3)的外表面活动安装有固定装置(4)，所述插接套杆(3)的底端内部开设有插接孔(8)，所述插接孔(8)的内部中心开设有插接槽(6)，所述插接套杆(3)的外部开设有卡接槽(5)，所述卡接槽(5)的内部上端转动安装有齿轮(7)，所述固定装置(4)的内部固定安装有卡板(11)，所述卡板(11)的上部侧面固定连接有齿板(9)，所述卡板(11)的顶端转动安装有转轴(10)，所述卡板(11)的底部侧面转动安装有固定螺丝(12)，所述冲压头主体(2)的内部固定安装有冲压头(14)，所述冲压头(14)的顶端中心固定连接有插接块(13)，所述插接块(13)的顶端固定焊接有齿柱(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品冲压成型模具，包括插接套杆主体(1)和冲压头主体(2)，其特征在于：所述冲压头主体(2)固定插接在插接套杆主体(1)的底端内部，所述插接套杆主体(1)的内部固定安装有插接套杆(3)，所述插接套杆(3)的外表面活动安装有固定装置(4)，所述插接套杆(3)的底端内部开设有插接孔(8)，所述插接孔(8)的内部中心开设有插接槽(6)，所述插接套杆(3)的外部开设有卡接槽(5)，所述卡接槽(5)的内部上端转动安装有齿轮(7)，所述固定装置(4)的内部固定安装有卡板(11)，所述卡板(11)的上部侧面固定连接有齿板(9)，所述卡板(11)的顶端转动安装有转轴(10)，所述卡板(11)的底部侧面转动安装有固定螺丝(12)，所述冲压头主体(2)的内部固定安装有冲压头(14)，所述冲压头(14)的顶端中心固定连接有插接块(13)，所述插接块(13)的顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘爱军，
申请(专利权)人：徐州丰泽塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32