一种用于羊膜切割的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于羊膜切割的装置，包括壳体、切割刀片组、电动机，切割刀片组包括主轴和两个圆形刀片，两个圆形刀片平行且正对，圆形刀片垂直固定于主轴上，主轴与壳体转动连接，主轴与电动机传动连接，壳体具有开口，开口用于圆形刀片伸出。本实用新型专利技术的特点是样模切割后断口平滑，不破坏羊膜原有物理性质。

A device for amniotic membrane cutting

【技术实现步骤摘要】
一种用于羊膜切割的装置
本技术涉及切割粘弹性生物膜
，特别是涉及一种用于羊膜切割的装置。
技术介绍
随着人类生物、医学等相关科学技术的进步，有关生物膜的研究也进一步伸展开来，由于生物膜的物理特性，尤其是其粘弹性，生物膜标准试样的制备相对困难。现有的针对羊膜的实验，大多采取手工切割制备试样，这样会在一定程度上破坏羊膜本身的力学性质。此外，手工制备存在不标准、不规范的问题，容易影响实验结果的准确性，并且还伴随着细菌污染试样等种种问题。目前，已有的切割装置仍不能够标准化地制造羊膜的试样，锯齿状刀片在切割粘弹性材料时，会撕扯切断处周围的材料，破坏原有物理性质，羊膜本身断裂极限很低，性质被破坏后更加脆弱。因此市场上急需一种可以切割羊膜的装置用来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于羊膜切割的装置，用于解决上述现有技术中存在的技术问题，改善羊膜切割断口的平滑性，解决试样不标准的问题，并且克服了手工切割羊膜时带来的生物污染，还有效避免了原有切割装置切割羊膜时造成切割线周围生物膜物理性质被破坏的问题。为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术公开了一种用于羊膜切割的装置，包括壳体、切割刀片组、电动机，所述切割刀片组包括主轴和两个圆形刀片，两个所述圆形刀片平行且正对，所述圆形刀片垂直固定于所述主轴上，所述主轴与所述壳体转动连接，所述主轴与所述电动机传动连接，所述壳体具有开口，所述开口用于所述圆形刀片伸出。优选地，所述主轴与所述电动机通过传动带传动连接。<br>优选地，还包括可调张紧装置，所述可调张紧装置包括两对螺丝，所述壳体上设有多对通孔，所述通孔为螺纹孔，所述螺丝与所述通孔螺纹连接，所述螺丝伸入所述壳体内的一端抵紧所述电动机，两对所述螺丝分别抵紧所述电动机的两侧，所述螺丝用以对所述电动机限位。优选地，两个所述圆刀片之间间距为15mm。本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：本技术相较手工切割，机器切割能够避免手工操作失误造成的羊膜切割线周围的划伤，人为因素造成的试样不够直，宽窄不一致的问题，以及手工操作造成的式样污染等问题。同时，相较现有的生物膜切割机，本技术采取的时圆形刀片，能够很好地应对生物膜的粘弹性问题，使得切割线周围外力破坏程度降低，有利于拉伸实验等力学性能实验的进行，保障了结果的准确性、可靠性及可参考性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实施例用于羊膜切割的装置正面结构示意图；图2为本实施例用于羊膜切割的装置背面结构示意图；图3为本实施例内部装置结构示意图；图4为本实施例侧视剖面图；图中：1-壳体；2-切割刀片组；3-主轴；4-可调张紧装置；5-传送带；6-电动机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的目的是提供一种用于羊膜切割的装置，用于解决现有技术中存在的技术问题，提高羊膜切割的精准性解决试样不标准的问题，并且克服了手工切割羊膜时带来的生物污染，还有效避免了原有切割装置切割羊膜时造成切割线周围生物膜物理性质被破坏的问题。为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图1-4所示，本实施例提供了一种用于羊膜切割的装置，包括壳体1、切割刀片组2、电动机6，切割刀片组2包括主轴3和两个圆形刀片，两个圆形刀片平行且正对，并且两个圆形刀片之间距离相对固定，保证两个圆形刀片沿主轴3方向不发生相对偏移。圆形刀片垂直固定于主轴3上，方便对羊膜进行切割。主轴3与壳体1转动连接，主轴3与电动机6传动连接，壳体1具有开口，开口用于圆形刀片伸出，伸出的圆形刀片用于对羊膜进行切割。使用时，开启电动机6，电动机6带动主轴3转动，主轴3再带动圆形刀片发生转动，两个圆形刀片通过旋转对羊膜进行切割，由于两个圆形刀片之间距离相对固定，所以切割出来的羊膜宽度也相对精确。进一步的，本实施例中，主轴3与电动机6通过传动带5传动连接。本领域技术人员还可以通过将电动机6的输出轴和主轴3直接连接，让电动机6直接带动主轴3转动，还可以通过链轮链条等其它结构传动，只要能实现电动机6带动主轴3转动的技术效果即可。为了使电动机6的位置相对固定，本实施例中还包括可调张紧装置4，可调张紧装置4包括两对螺丝，壳体1上设有多对通孔，通孔为螺纹孔，螺丝与通孔螺纹连接，螺丝伸入壳体1内的一端抵紧电动机6，两对螺丝分别抵紧电动机6的两侧，螺丝用以对电动机6限位。两对螺丝分别穿过不同的螺纹孔，从而调整两对螺丝之间的相对位置，从而调整电动机6的位置，传动带5的尺寸也需同时对应调整。本实施例中，两个圆刀片之间间距为15mm。本领域技术人员可以根据实际需要，调整两个刀片之间的距离，从而切割出不同宽度的羊膜。本说明书中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于羊膜切割的装置，其特征在于：包括壳体、切割刀片组、电动机，所述切割刀片组包括主轴和两个圆形刀片，两个所述圆形刀片平行且正对，所述圆形刀片垂直固定于所述主轴上，所述主轴与所述壳体转动连接，所述主轴与所述电动机传动连接，所述壳体具有开口，所述开口用于所述圆形刀片伸出。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于羊膜切割的装置，其特征在于：包括壳体、切割刀片组、电动机，所述切割刀片组包括主轴和两个圆形刀片，两个所述圆形刀片平行且正对，所述圆形刀片垂直固定于所述主轴上，所述主轴与所述壳体转动连接，所述主轴与所述电动机传动连接，所述壳体具有开口，所述开口用于所述圆形刀片伸出。


2.根据权利要求1所述的用于羊膜切割的装置，其特征在于：所述主轴与所述电动机通过传动带传动连接。

...

【专利技术属性】
技术研发人员：王易捷，曹钰，张彤，张龑，乐夏汀，
申请(专利权)人：北京航空航天大学，
类型：新型
国别省市：北京;11