板状零件划线工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板状零件划线工具，包括基体和长臂；所述长臂的中部与基体水平转动连接；所述长臂的一端设有划线装置；所述划线装置沿长臂的长度方向滑动设置；所述长臂的另一端设有通孔；所述基体上在以长臂的转动中心为圆心的圆周上间隔设置有螺纹孔；所述通孔在长臂转动时与每个螺纹孔的位置相对应；所述通孔内活动设有螺栓；所述螺栓与其中一个对应的螺纹孔螺纹连接，以将长臂锁定在基体上。本实用新型专利技术操作便捷，能够简化划线操作流程，尤其适合划斜线工作。

Marking tool for plate parts

【技术实现步骤摘要】
板状零件划线工具
本技术涉及划线工具
，特别是涉及一种板状零件划线工具。
技术介绍
在对冷热轧板、不锈钢板等板状零件进行手动切割之前，需要根据切割路径在板状零件上划出对应线条。现有的划线操作基本上采用划线笔、直尺、圆规、角尺等工具，通过相互配合的方式进行划线工作。对于具有一定角度的斜线，上述操作繁琐，需要一定的操作经验才能准确完成划线工作，难以满足实际应用需求。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题，本技术的目的是：提出了一种板状零件划线工具，操作便捷，能够简化划线操作流程，尤其适合划斜线工作。本技术的技术解决方案是这样实现的：一种板状零件划线工具，包括基体和长臂；所述长臂的中部与基体水平转动连接；所述长臂的一端设有划线装置；所述划线装置沿长臂的长度方向滑动设置；所述长臂的另一端设有通孔；所述基体上在以长臂的转动中心为圆心的圆周上间隔设置有螺纹孔；所述螺纹孔到长臂的转动中心的中心距离与通孔到长臂的转动中心的中心距离相等；所述通孔内活动设有螺栓；所述螺栓与其中一个对应的螺纹孔螺纹连接，以将长臂锁定在基体上。进一步的，所述基体的一侧设有光滑平面。进一步的，所述螺纹孔呈扇形分布。进一步的，所述螺栓包括杆体；所述杆体上设有螺纹段和圆柱段；所述圆柱段与通孔间隙配合连接。进一步的，所述划线装置包括滑动设置在长臂上的滑块，上下活动设置在滑块上的套筒以及设置在套筒内的划线笔；所述套筒与滑块之间设有复位弹簧；所述长臂上沿长臂的长度方向设有条形通槽；所述划线笔的一端设置在条形通槽中。进一步的，所述基体上的两端分别设有用于调节基体离地面高度的调节组件；所述调节组件包括与基体螺纹连接的螺杆和设置在螺杆底部的支撑脚垫。进一步的，所述基体上设有观测用的水平尺。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术通过通孔和螺纹孔的配合使用，能够在不同的角度对长臂进行锁定，通过划线装置在长臂上的移动，进而能够实现沿不同的角度的划线工作。操作便捷，简化了划线操作流程，实用性强。附图说明下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：图1为本技术的三维结构示意图；图2为本技术的俯视图结构示意图；图3为本技术在与板状零件使用状态时的三维结构示意图；图4为本技术的基体的三维结构示意图；图5为本技术的长臂的三维结构示意图；图6为本技术的划线装置的三维结构示意图；图7为本技术的滑块的三维结构示意图；图8为本技术的螺栓的三维结构示意图；其中：1、基体；11、螺纹孔；12、水平尺；2、长臂；21、通孔；22、条形通槽；23、导轨；3、螺栓；31、杆体；311、圆柱段；312、螺纹段；4、滑块；41、划线笔；42、套筒；43、复位弹簧。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1-8所示为本技术所述的一种板状零件划线工具，包括基体1和长臂2，基体1有条形结构和弓形结构组合而成。条形结构的一侧加工有光滑平面，弓形结构安装在条形结构的另一侧。长臂2的中部与基体1水平转动连接，具体是在基体1(基体1的条形结构上)垂直安装有立柱，在长臂2的中部套接在立柱上，进而围绕立柱水平转动。长臂2的一端安装有划线装置，划线装置沿长臂2的长度方向滑动布置，长臂2的另一端加工有通孔21。基体1上在以长臂2的转动中心为圆心的圆周上间隔加工有螺纹孔11，螺纹孔11呈扇形分布，相邻的螺纹孔11形成的扇形夹角优选为15°。通孔21与长臂2的转动中心的中心距离与螺纹孔11到长臂2转动中心的中心距离相等。通孔21内活动安装有螺栓3，螺栓3与其中一个对应的螺纹孔11螺纹连接，以将长臂2锁定在基体1上。如图8所示，螺栓3包括杆体31，杆体31上加工有螺纹段312和圆柱段311，圆柱段311与通孔21间隙配合连接。通过上述结构设计，当长臂2转动到一个角度时，通过螺栓3与其中一个螺纹孔11螺纹连接，长臂2被锁定，由于圆柱段311与通孔21间隙配合连接，能够使得长臂2锁定时的位置更加精确，不会出现晃动。如图6所示，上述的划线装置包括滑动安装在长臂2上的滑块4，上下活动安装在滑块4上的套筒42以及安装在套筒42内的划线笔41。其中，在长臂2的两侧沿长臂2的长度方向安装有导轨23，滑块4滑动安装在导轨23上。在滑块4上加工有导向孔，将套筒42安装在导向孔中，且套筒42的外周面与导向孔间隙配合连接，这样套筒42就能够在导向孔中上下滑动。套筒42与滑块4之间安装有复位弹簧43，以驱使套筒42向上运动。长臂2上沿长臂2的长度方向加工有条形通槽22，划线笔41的一端设置在条形通槽22中。划线笔41通过条形通槽22与板状零件接触。通过上述结构设计，按压划线笔41，并来回移动，进而可以在板状零件上进行划线操作。基体1上的两端分别安装有用于调节基体1离地面高度的调节组件，调节组件包括与基体1螺纹连接的螺杆4和安装在螺杆4底部的支撑脚垫41。具体的是调节组件安装在基体1的条形部件上的两端。基体1上安装有观测用的水平尺12。通过水平尺12观察调节组件调节基体1之后的水平情况。工作原理：将基体1的光滑平面抵靠在板状零件的一条边上(如图3所示)，转动长臂2到所需要的划线角度，然后通过螺栓3与相对应位置的螺纹孔11螺纹连接，以锁定长臂2。按压划线笔41，并沿长臂2移动，实现在板状零件上划斜线操作，划线完毕，在复位弹簧43的作用下，划线笔41自动抬起。本实施例能够实现沿不同的角度的划线工作。操作便捷，简化了划线操作流程，实用性强。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板状零件划线工具，包括基体和长臂；其特征在于：所述长臂的中部与基体水平转动连接；所述长臂的一端设有划线装置；所述划线装置沿长臂的长度方向滑动设置；所述长臂的另一端设有通孔；所述基体上在以长臂的转动中心为圆心的圆周上间隔设置有螺纹孔；所述螺纹孔到长臂的转动中心的中心距离与通孔到长臂的转动中心的中心距离相等；所述通孔内活动设有螺栓；所述螺栓与其中一个对应的螺纹孔螺纹连接，以将长臂锁定在基体上。/n

【技术特征摘要】
1.一种板状零件划线工具，包括基体和长臂；其特征在于：所述长臂的中部与基体水平转动连接；所述长臂的一端设有划线装置；所述划线装置沿长臂的长度方向滑动设置；所述长臂的另一端设有通孔；所述基体上在以长臂的转动中心为圆心的圆周上间隔设置有螺纹孔；所述螺纹孔到长臂的转动中心的中心距离与通孔到长臂的转动中心的中心距离相等；所述通孔内活动设有螺栓；所述螺栓与其中一个对应的螺纹孔螺纹连接，以将长臂锁定在基体上。


2.根据权利要求1所述的板状零件划线工具，其特征在于：所述基体的一侧设有光滑平面。


3.根据权利要求1所述的板状零件划线工具，其特征在于：所述螺纹孔呈扇形分布。


4.根据权利要求1所述的板状零件划线工具，...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾国正，
申请(专利权)人：苏州市华振机械电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32