一种陶瓷灯头组装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷灯头组装装置，涉及灯饰生产技术领域，包括机台，所述机台的内部设置有转动柱，所述转动柱的顶部固定连接有组装台，所述机台的一侧设置有进货传送带，所述机台的一侧设置有出货传送带，所述机台的顶部固定连接有夹取架，所述夹取架的一侧固定连接有取物夹,所述取物夹的一侧固定连接有橡皮块。该陶瓷灯头组装装置，通过进货传送带、夹取架、打孔块、改锥台、出货传送带的配合设置，大大提高了陶瓷灯头的组装速度，满足了大量生产的需求，解决了现有的生产效率低、品质不齐的问题，通过取物夹的一侧固定连接有橡皮块和在组装台上设置了圆槽，解决了现有的组装过程中陶瓷灯头容易破碎的情况。

A ceramic lamp head assembly device

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷灯头组装装置
本技术涉及灯饰生产
，具体为一种陶瓷灯头组装装置。
技术介绍
陶瓷灯在生活中的应用越来越广泛。因为陶瓷材料能承受比石英高200℃以上的高温，制成电弧管后正常运转温度可以高达1200℃，加以其导热率较高，电弧管本身温度分布较为均匀，即使冷端也在900℃以上，因此充入其中的金属卤化物能充分蒸发，这是陶瓷灯的光效和显色指数高而稳定的原因。因为市场需求比较大，陶瓷灯头组装装置应运而生，现有的陶瓷灯头组装装置是采用半人工式的组装，组装效率低，产品品质参差不齐，不能满足大量生成的需求，并且陶瓷灯头的材质为陶瓷，比较易碎，在组装过程中会造成经济损失。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种陶瓷灯头组装装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种陶瓷灯头组装装置，包括机台，所述机台的内部设置有转动柱，所述转动柱的顶部固定连接有组装台，所述机台的一侧设置有进货传送带，所述机台的一侧设置有出货传送带，所述机台的顶部固定连接有夹取架，所述夹取架的一侧固定连接有取物夹，所述取物夹的一侧固定连接有橡皮块，所述机台的顶部固定连接有打孔块，所述打孔块的顶部固定连接有钻头，所述机台的顶部固定连接有改锥台，所述改锥台的一侧固定连接有伸缩改锥，所述组装台的顶部开设有圆槽，所述圆槽的内部开设有圆洞。可选的，所述组装台的形状为圆形，所述组装台的半径比机台的长度小。可选的，所述进货传送带不接触机台，所述进货传送带的顶部与机台的顶部在同一水平面上。可选的，所述出货传送带不接触机台，所述出货传送带的底部比机台的顶部的高度高。可选的，所述打孔块的数量为六个，六个所述打孔块以组装台的圆心为中心以圆周方式排列。可选的，所述改锥台的数量为三个，三个所述改锥台以组装台的圆心为中心以圆周方式排列。可选的，所述圆槽的数量为八个，八个所述圆槽以组装台的圆心为中心以圆周方式排列。(三)有益效果本技术提供了一种陶瓷灯头组装装置，具备以下有益效果：1、该陶瓷灯头组装装置，通过进货传送带和夹取架，能够自动的把陶瓷灯头放置在组装台的圆槽中，通过能够转动的组装台，能够使陶瓷灯头按顺序进行打孔和安装螺丝的两个步骤，完全实现自动化，并且打孔块为六个设置，改锥台为三个设置，能够同时进行三个陶瓷灯头的一个步骤的操作，更加快速，效率更高，通过进货传送带、夹取架、打孔块、改锥台、出货传送带的配合设置，大大提高了陶瓷灯头的组装速度，满足了大量生产的需求，解决了现有的生产效率低、品质不齐的问题。2、该陶瓷灯头组装装置，通过夹取架和取物夹，能够把陶瓷灯头夹起放置到圆槽中，通过取物夹的一侧固定连接有橡皮块，能够使取物夹不用直接接触陶瓷灯头，防止取物时陶瓷灯头受力过大破碎的情况，圆槽与陶瓷灯头的形状相同，陶瓷灯头能够固定放置在圆槽中，解决了现有的组装过程中陶瓷灯头容易破碎的情况。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术的侧视结构示意图；图4为本技术图3中A处的放大结构示意图。图中：1-机台、2-转动柱、3-组装台、4-进货传送带、5-出货传送带、6-夹取架、7-取物夹、8-橡皮块、9-打孔块、10-钻头、11-改锥台、12-伸缩改锥、13-圆槽、14-圆洞。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种陶瓷灯头组装装置，包括机台1，机台1的内部设置有转动柱2，转动柱2的顶部固定连接有组装台3，能够使组装台受控转动，能够使陶瓷灯头按顺序进行打孔和安装螺丝的两个步骤，完全实现自动化，组装台3的形状为圆形，组装台3的半径比机台1的长度小，机台1的一侧设置有进货传送带4，进货传送带4不接触机台1，进货传送带4的顶部与机台1的顶部在同一水平面上，机台1的一侧设置有出货传送带5，出货传送带5不接触机台1，出货传送带5的底部比机台1的顶部的高度高，机台1的顶部固定连接有夹取架6，夹取架6的一侧固定连接有取物夹7，取物夹7的一侧固定连接有橡皮块8，能够使橡皮块8接触陶瓷灯头，防止灯头破碎，机台1的顶部固定连接有打孔块9，打孔块9的数量为六个，六个打孔块9以组装台3的圆心为中心以圆周方式排列，打孔块9的顶部固定连接有钻头10，所述改锥台11的数量为三个，三个改锥台11以组装台3的圆心为中心以圆周方式排列，能够同时进行三个陶瓷灯头的一个步骤的操作，更加快速，效率更高，机台1的顶部固定连接有改锥台11，改锥台11的一侧固定连接有伸缩改锥12，组装台3的顶部开设有圆槽13，圆槽13的数量为八个，八个圆槽13以组装台3的圆心为中心以圆周方式排列，圆槽13的内部开设有圆洞14，钻头10能通过圆洞14并在陶瓷灯头的顶部打孔。综上所述，该陶瓷灯头组装装置，使用时，通过进货传送带4和夹取架6，能够自动的把陶瓷灯头放置在组装台3的圆槽13中，通过能够转动的组装台3，能够使陶瓷灯头按顺序进行打孔和安装螺丝的两个步骤，完全实现自动化，并且打孔块9为六个设置，改锥台11为三个设置，能够同时进行三个陶瓷灯头的一个步骤的操作，更加快速，效率更高，通过进货传送带4、夹取架6、打孔块9、改锥台11、出货传送带5的配合设置，大大提高了陶瓷灯头的组装速度，满足了大量生产的需求，解决了现有的生产效率低、品质不齐的问题。通过夹取架6和取物夹7，能够把陶瓷灯头夹起放置到圆槽13中，通过取物夹7的一侧固定连接有橡皮块8，能够使取物夹7不用直接接触陶瓷灯头，防止取物时陶瓷灯头受力过大破碎的情况，圆槽13与陶瓷灯头的形状相同，陶瓷灯头能够固定放置在圆槽13中，解决了现有的组装过程中陶瓷灯头容易破碎的情况。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷灯头组装装置，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)的内部设置有转动柱(2)，所述转动柱(2)的顶部固定连接有组装台(3)，所述机台(1)的一侧设置有进货传送带(4)，所述机台(1)的一侧设置有出货传送带(5)，所述机台(1)的顶部固定连接有夹取架(6)，所述夹取架(6)的一侧固定连接有取物夹(7)，所述取物夹(7)的一侧固定连接有橡皮块(8)，所述机台(1)的顶部固定连接有打孔块(9)，所述打孔块(9)的顶部固定连接有钻头(10)，所述机台(1)的顶部固定连接有改锥台(11)，所述改锥台(11)的一侧固定连接有伸缩改锥(12)，所述组装台(3)的顶部开设有圆槽(13)，所述圆槽(13)的内部开设有圆洞(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷灯头组装装置，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)的内部设置有转动柱(2)，所述转动柱(2)的顶部固定连接有组装台(3)，所述机台(1)的一侧设置有进货传送带(4)，所述机台(1)的一侧设置有出货传送带(5)，所述机台(1)的顶部固定连接有夹取架(6)，所述夹取架(6)的一侧固定连接有取物夹(7)，所述取物夹(7)的一侧固定连接有橡皮块(8)，所述机台(1)的顶部固定连接有打孔块(9)，所述打孔块(9)的顶部固定连接有钻头(10)，所述机台(1)的顶部固定连接有改锥台(11)，所述改锥台(11)的一侧固定连接有伸缩改锥(12)，所述组装台(3)的顶部开设有圆槽(13)，所述圆槽(13)的内部开设有圆洞(14)。


2.根据权利要求1所述的一种陶瓷灯头组装装置，其特征在于：所述组装台(3)的形状为圆形，所述组装台(3)的半径比机台(1)的长度小。


3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：江兵，
申请(专利权)人：南通金诺精细陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32