一种切片研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种切片研磨装置，包括水箱和支撑架，所述水箱底端的两端均安装有万向轮，水箱一侧侧壁的顶端设置有进水孔，第一承台板顶端的一端安装有支撑架，所述支撑架顶端的一端竖直安装有第四电机，第二转轴外侧的底端水平安装有切割刀轮，第四电机一侧的支撑架顶端水平安装有水泵，水泵输出端安装有贯穿支撑架顶端的出水管，第三电机输出端竖直安装有贯穿支撑架顶端的第一转轴；该切片研磨装置，通过安装的第二电机、丝杆、第一套筒、第一连接杆和第二承台板，当需要控制切片的厚度时，启动第二电机带动丝杆转动从而带动第一套筒左右移动进而使得第一连接杆通过铰接轴转动并带动第二承台板上下移动，从而便于控制切片的厚度。

A slice grinding device

【技术实现步骤摘要】
一种切片研磨装置
本技术涉及切片研磨机械
，具体为一种切片研磨装置。
技术介绍
在产品加工中往往需要对较大的产品进行切片研磨处理，便于后续工序的操作。但目前市场上大多数切片研磨装置不便于控制切片的厚度，并且目前市场上大多数切片研磨装置在打磨时会产生较大的粉尘，从而不利于操作人员的身心健康。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的目前市场上大多数切片研磨装置不便于控制切片的厚度，并且目前市场上大多数切片研磨装置在打磨时会产生较大的粉尘，从而不利于操作人员的身心健康的问题等特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种切片研磨装置，包括水箱、支撑架和第二承台板，所述水箱底端的两端均安装有万向轮，且水箱的顶端均匀设置有通孔，水箱一侧侧壁的顶端设置有进水孔，且水箱的顶端水平安装有第一承台板，第一承台板顶端的一端安装有支撑架；所述支撑架顶端的一端竖直安装有第四电机，且第四电机输出端竖直安装有贯穿支撑架顶端的第二转轴，第二转轴外侧的底端水平安装有切割刀轮，第四电机一侧的支撑架顶端水平安装有水泵，且水泵输入端安装有与水箱底端相连接的吸水管，水泵输出端安装有贯穿支撑架顶端的出水管，且水泵远离第四电机一侧的支撑架顶端竖直安装有第三电机，第三电机输出端竖直安装有贯穿支撑架顶端的第一转轴，且第一转轴外侧的底端水平安装有第二摩擦盘。优选的，所述支撑架一侧的第一承台板顶端的两端均水平安装有第二电机，且第二电机的输出端水平安装有丝杆，丝杆外侧安装有与丝杆相匹配的第一套筒，且第一套筒的顶端通过铰接轴铰接有第一连接杆，第一连接杆的顶端通过铰接轴铰接有第二承台板，且第二承台板内部顶端远离支撑架的一端水平设置有滑槽，滑槽内部安装有与滑槽相匹配的滑块，且滑块一侧的第二承台板顶端水平安装有第一电机，第一电机的输出端水平安装有与滑块相连接的电动推杆，第二电机外侧的第一承台板顶端竖直安装有第二套筒，且第二套筒的内部竖直安装有第一弹簧，第一弹簧顶端竖直安装有贯穿第二套筒顶端的第三连接杆，且第三连接杆顶端与第二承台板底端相连接。优选的，所述第二承台板远离支撑架一侧的第一承台板顶端的两端均竖直安装有液压缸，且液压缸的输出端竖直安装有液压杆，液压杆的顶端水平安装有第三承台板，且液压杆内侧的第一承台板顶端均竖直安装有第三套筒，第三套筒的内部竖直安装有第二弹簧，且第二弹簧顶端竖直安装有贯穿第三套筒顶端的第二连接杆，第二连接杆的顶端与第三承台板底端相连接，且第三承台板底端的中间位置处竖直安装有第五电机，第五电机输出端竖直安装有贯穿第三承台板的第三转轴，且第三转轴外侧的顶端水平安装有第一摩擦盘。优选的，所述丝杆和第一套筒滑动连接构成滑动机构，且第一套筒通过铰接轴和第一连接杆转动连接构成转动机构，并且第一连接杆通过铰接轴和第二承台板转动连接构成转动机构。优选的，所述第三连接杆通过第一弹簧和第二套筒连接构成伸缩机构，且第三连接杆、第一弹簧和第二套筒均设置有四个。优选的，所述滑块和滑槽滑动连接构成滑动机构。优选的，所述第二连接杆通过第二弹簧和第三套筒连接构成伸缩机构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该切片研磨装置，通过安装的滑块、第四电机、第一电机、第三电机、第五电机、电动推杆、滑槽、第二转轴、切割刀轮、第一转轴、第三转轴、第二摩擦盘和第一摩擦盘，将待加工的工件放置在滑块上，启动第四电机、第一电机、第三电机和第五电机，在第一电机的作用下带动电动推杆伸长从而带动滑块在滑槽内部滑动进而移动工件，在第四电机的作用下带动第二转轴转动从而带动切割刀轮转动，在第三电机和第五电机的作用下带动第一转轴和第三转轴转动从而带动第二摩擦盘和第一摩擦盘转动从而对工件进行切片研磨处理；同时装置通过安装的第二电机、丝杆、第一套筒、第一连接杆和第二承台板，当需要控制切片的厚度时，启动第二电机带动丝杆转动从而带动第一套筒左右移动进而使得第一连接杆通过铰接轴转动并带动第二承台板上下移动，从而便于控制切片的厚度；同时装置通过安装的进水孔、水箱、水泵、吸水管、出水管、切割刀轮、第二摩擦盘、通孔和筛网，当进行切片研磨时，先通过进水孔向水箱内部注入适量的清水，启动水泵使得水箱内部的清水分别经吸水管和出水管喷向切割刀轮和第二摩擦盘，产生的污水经通孔和筛网重新回收利用，从而防止在切片研磨时产生大量的扬尘影响操作人员的身心健康；同时装置通过安装的第二承台板、第三承台板、第三连接杆、第二连接杆、第一弹簧和第二弹簧，当切片研磨时由于震动产生的冲击力分别经第二承台板和第三承台板传递给第三连接杆和第二连接杆，从而在第一弹簧和第二弹簧的弹力作用下消除该冲击力，从而便于缓冲减震延长该切片研磨装置的使用寿命。附图说明图1为本技术结构的正视剖视示意图；图2为本技术结构的水箱、支撑架和第二承台板右视示意图；图3为本技术结构的水箱、支撑架、第一摩擦盘和第二摩擦盘右视示意图；图4为本技术结构的图1中A部放大示意图；图5为本技术结构的图1中B部放大示意图；图6为本技术结构的图1中C部放大示意图。图中标号：1、第一电机，2、第二电机，3、丝杆，4、万向轮，5、水箱，6、第一连接杆，7、第一套筒，8、吸水管，9、第一承台板，10、筛网，11、通孔，12、液压缸，13、液压杆，14、第一摩擦盘，15、第二摩擦盘，16、第一转轴，17、第三电机，18、出水管，19、水泵，20、第四电机，21、第二转轴，22、切割刀轮，23、支撑架，24、第二承台板，25、第二套筒，26、进水孔，27、电动推杆，28、滑槽，29、滑块，30、第一弹簧，31、第三转轴，32、第五电机，33、第三承台板，34、第二连接杆，35、第三套筒，36、第二弹簧，37、第三连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种切片研磨装置包括水箱5、支撑架23和第二承台板24，水箱5底端的两端均安装有万向轮4，且水箱5的顶端均匀设置有通孔11，水箱5一侧侧壁的顶端设置有进水孔26，且水箱5的顶端水平安装有第一承台板9，第一承台板9顶端的一端安装有支撑架23，支撑架23一侧的第一承台板9顶端的两端均水平安装有第二电机2，该第二电机2的型号可以为Y80M1-2电机，且第二电机2的输出端水平安装有丝杆3，丝杆3和第一套筒7滑动连接构成滑动机构，且第一套筒7通过铰接轴和第一连接杆6转动连接构成转动机构，并且第一连接杆6通过铰接轴和第二承台板24转动连接构成转动机构，便于控制切片厚度，丝杆3外侧安装有与丝杆3相匹配的第一套筒7，且第一套筒7的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切片研磨装置，包括水箱(5)和支撑架(23)，其特征在于：所述水箱(5)底端的两端均安装有万向轮(4)，且水箱(5)的顶端均匀设置有通孔(11)，水箱(5)一侧侧壁的顶端设置有进水孔(26)，且水箱(5)的顶端水平安装有第一承台板(9)，第一承台板(9)顶端的一端安装有支撑架(23)；/n所述支撑架(23)顶端的一端竖直安装有第四电机(20)，且第四电机(20)输出端竖直安装有贯穿支撑架(23)顶端的第二转轴(21)，第二转轴(21)外侧的底端水平安装有切割刀轮(22)，第四电机(20)一侧的支撑架(23)顶端水平安装有水泵(19)，且水泵(19)输入端安装有与水箱(5)底端相连接的吸水管(8)，水泵(19)输出端安装有贯穿支撑架(23)顶端的出水管(18)，且水泵(19)远离第四电机(20)一侧的支撑架(23)顶端竖直安装有第三电机(17)，第三电机(17)输出端竖直安装有贯穿支撑架(23)顶端的第一转轴(16)，且第一转轴(16)外侧的底端水平安装有第二摩擦盘(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种切片研磨装置，包括水箱(5)和支撑架(23)，其特征在于：所述水箱(5)底端的两端均安装有万向轮(4)，且水箱(5)的顶端均匀设置有通孔(11)，水箱(5)一侧侧壁的顶端设置有进水孔(26)，且水箱(5)的顶端水平安装有第一承台板(9)，第一承台板(9)顶端的一端安装有支撑架(23)；
所述支撑架(23)顶端的一端竖直安装有第四电机(20)，且第四电机(20)输出端竖直安装有贯穿支撑架(23)顶端的第二转轴(21)，第二转轴(21)外侧的底端水平安装有切割刀轮(22)，第四电机(20)一侧的支撑架(23)顶端水平安装有水泵(19)，且水泵(19)输入端安装有与水箱(5)底端相连接的吸水管(8)，水泵(19)输出端安装有贯穿支撑架(23)顶端的出水管(18)，且水泵(19)远离第四电机(20)一侧的支撑架(23)顶端竖直安装有第三电机(17)，第三电机(17)输出端竖直安装有贯穿支撑架(23)顶端的第一转轴(16)，且第一转轴(16)外侧的底端水平安装有第二摩擦盘(15)。


2.根据权利要求1所述的一种切片研磨装置，其特征在于：所述支撑架(23)一侧的第一承台板(9)顶端的两端均水平安装有第二电机(2)，且第二电机(2)的输出端水平安装有丝杆(3)，丝杆(3)外侧安装有与丝杆(3)相匹配的第一套筒(7)，且第一套筒(7)的顶端通过铰接轴铰接有第一连接杆(6)，第一连接杆(6)的顶端通过铰接轴铰接有第二承台板(24)，且第二承台板(24)内部顶端远离支撑架(23)的一端水平设置有滑槽(28)，滑槽(28)内部安装有与滑槽(28)相匹配的滑块(29)，且滑块(29)一侧的第二承台板(24)顶端水平安装有第一电机(1)，第一电机(1)的输出端水平安装有与滑块(29)相连接的电动推杆(27)，第二电机(2)外侧的第一承台板(9)顶端竖直安装有第二套筒(25)，且第二套筒(25)的内部竖直安装有第一弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红兵，周中明，左智敏，马艳，
申请(专利权)人：东检检测认证江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32