一种膨胀节生产用法兰打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种膨胀节生产用法兰打磨装置，包括加工台，所述加工台的上表面开设滑槽，所述滑槽滑动连接滑块，所述滑块的上表面焊接第一矩形块，所述加工台的上表面通过螺栓固定连接第二矩形块，所述第二矩形块的上表面转动连接转杆，所述转杆的底部卡接第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接第二齿轮，所述第二齿轮啮合连接第三齿轮，所述第二齿轮卡接支杆，所述支杆的底端卡接第四齿轮，所述第四齿轮啮合连接第五齿轮，所述第五齿轮卡接丝杆，所述丝杆螺纹连接螺母，所述螺母的外表面焊接支撑杆，所述转杆的顶部通过螺栓固定连接转盘。该装置可以方便对的法兰固定，便于对其打磨，节省时间，提高工作效率。

A flange grinding device for expansion joint production

【技术实现步骤摘要】
一种膨胀节生产用法兰打磨装置
本技术属于法兰打磨
，具体涉及一种膨胀节生产用法兰打磨装置。
技术介绍
传统的对法兰表面打磨时，多通过人工进行打磨，通过人工一边对法兰的固定，另一边对法兰表面的打磨，通过人工固定法兰的方式，不能完全固定，在打磨的过程中，容易将法兰推动，不能保持在一个区域打磨，就是使打磨的时间长，降低生产效率，所以，我们提出一种膨胀节生产用法兰打磨装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种膨胀节生产用法兰打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种膨胀节生产用法兰打磨装置，包括加工台，所述加工台的上表面开设滑槽，所述滑槽滑动连接滑块，所述滑块的上表面焊接第一矩形块，所述加工台的上表面通过螺栓固定连接第二矩形块，所述第二矩形块的上表面转动连接转杆，所述转杆的底部卡接第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接第二齿轮，所述第二齿轮啮合连接第三齿轮，所述第二齿轮卡接支杆，所述支杆的底端卡接第四齿轮，所述第四齿轮啮合连接第五齿轮，所述第五齿轮卡接丝杆，所述丝杆螺纹连接螺母，所述螺母的外表面焊接支撑杆，所述转杆的顶部通过螺栓固定连接转盘，所述转盘的表面开设圆孔，所述圆孔滑动连接挡杆，所述第二矩形块的表面及与挡杆对应位置开设凹槽。优选的，所述滑槽设置为两个，所述滑槽分别设置在加工台上表面前后两侧对称的位置，所述滑块的高度和滑槽的深度相同。此项设置滑槽设置两个，可以方便稳定的移动第一矩形块。优选的，所述第三齿轮上设置有第二齿轮上相同的结构，所述第二齿轮和第三齿轮设置为相同的规格。此项设置第三齿轮和第二齿轮上设置有相同的结构，可以方便对法兰的固定。优选的，所述第一齿轮和第四齿轮设置为锥形，第二齿轮和第三齿轮、第五齿轮设为圆形。此项设置第一齿轮和第四齿轮设置为锥形，第二齿轮和第三齿轮、第五齿轮设为圆形，可以方便各个齿轮之间的啮合。优选的，所述第一矩形块上设置有和第二矩形块上相同的结构，所述第一矩形块和第二矩形块的位置设置为相对应。此项设置第一矩形块和第二矩形块上设置相同的结构，可以方便对法兰的两端固定。优选的，所述凹槽设置为若干个，所述凹槽分别设置在第二矩形块表面上并呈环形状，所述凹槽滑动连接挡杆。此项设置凹槽滑动连接挡杆，可以方便对转盘的固定。本技术的技术效果和优点：该一种膨胀节生产用法兰打磨装置，通过在加工台上设置滑槽，可以方便对第一矩形块的移动，从而方便放置法兰，通过在第一矩形块和第二矩形块上设置丝杆和支撑杆，可以方便对法兰的固定，从而方便对法兰的打磨，该装置可以方便对的法兰固定，便于对其打磨，节省时间，提高工作效率，操作方便，简单。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为第二矩形块表面结构示意图；图3为加工台上表面结构示意图。图中：1、加工台；2、滑槽；3、滑块；4、第一矩形块；5、第二矩形块；6、转杆；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、第三齿轮；10、支杆；11、第四齿轮；12、第五齿轮；13、丝杆；14、螺母；15、支撑杆；16、转盘；17、圆孔；18、挡杆；19、凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种膨胀节生产用法兰打磨装置，包括加工台1，所述加工台1的上表面开设滑槽2，所述滑槽2滑动连接滑块3，所述滑块3的上表面焊接第一矩形块4，所述加工台1的上表面通过螺栓固定连接第二矩形块5，所述第二矩形块5的上表面转动连接转杆6，所述转杆6的底部卡接第一齿轮7，所述第一齿轮7啮合连接第二齿轮8，所述第二齿轮8啮合连接第三齿轮9，所述第二齿轮8卡接支杆10，所述支杆10的底端卡接第四齿轮11，所述第四齿轮11啮合连接第五齿轮12，所述第五齿轮12卡接丝杆13，所述丝杆13螺纹连接螺母14，所述螺母14的外表面焊接支撑杆15，所述转杆6的顶部通过螺栓固定连接转盘16，所述转盘16的表面开设圆孔17，所述圆孔17滑动连接挡杆18，所述第二矩形块5的表面及与挡杆18对应位置开设凹槽19。具体的，所述滑槽2设置为两个，所述滑槽2分别设置在加工台1上表面前后两侧对称的位置，所述滑块3的高度和滑槽2的深度相同。具体的，所述第三齿轮9上设置有第二齿轮8上相同的结构，所述第二齿轮8和第三齿轮9设置为相同的规格。具体的，所述第一齿轮7和第四齿轮11设置为锥形，第二齿轮8和第三齿轮9、第五齿轮12设为圆形。具体的，所述第一矩形块4上设置有和第二矩形块5上相同的结构，所述第一矩形块4和第二矩形块5的位置设置为相对应。具体的，所述凹槽19设置为若干个，所述凹槽19分别设置在第二矩形块5表面上并呈环形状，所述凹槽19滑动连接挡杆18。综上所述，一种膨胀节生产用法兰打磨装置，使用时，将法兰的一端放置在第二矩形块5上的支撑杆15处，然后手动滑动第一矩形块4，使第一矩形块4上的支撑杆15进入到法兰的内部，然后，手动转动第二矩形块5上的转盘16，使转盘16带动第二齿轮8转动，并由第二齿轮8带动第三齿轮9转动，使第二齿轮8上的支杆10和第三齿轮9上的支杆10分别带动各自上的丝杆13转动，从而使螺母14带动支撑杆15向外侧移动，使支撑杆15的端头顶住法兰的内壁，然后再拧动第一矩形块4上的转盘16，从而对法兰固定，然后将挡杆18穿过转盘16上的圆孔17并进入到凹槽19内，便可对转盘16限位，从而方便对法兰打磨，该装置可以方便对的法兰固定，便于对其打磨，节省时间，提高工作效率，结构简单，操作方便，实用性强，便于推广和普及。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种膨胀节生产用法兰打磨装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的上表面开设滑槽(2)，所述滑槽(2)滑动连接滑块(3)，所述滑块(3)的上表面焊接第一矩形块(4)，所述加工台(1)的上表面通过螺栓固定连接第二矩形块(5)，所述第二矩形块(5)的上表面转动连接转杆(6)，所述转杆(6)的底部卡接第一齿轮(7)，所述第一齿轮(7)啮合连接第二齿轮(8)，所述第二齿轮(8)啮合连接第三齿轮(9)，所述第二齿轮(8)卡接支杆(10)，所述支杆(10)的底端卡接第四齿轮(11)，所述第四齿轮(11)啮合连接第五齿轮(12)，所述第五齿轮(12)卡接丝杆(13)，所述丝杆(13)螺纹连接螺母(14)，所述螺母(14)的外表面焊接支撑杆(15)，所述转杆(6)的顶部通过螺栓固定连接转盘(16)，所述转盘(16)的表面开设圆孔(17)，所述圆孔(17)滑动连接挡杆(18)，所述第二矩形块(5)的表面及与挡杆(18)对应位置开设凹槽(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种膨胀节生产用法兰打磨装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的上表面开设滑槽(2)，所述滑槽(2)滑动连接滑块(3)，所述滑块(3)的上表面焊接第一矩形块(4)，所述加工台(1)的上表面通过螺栓固定连接第二矩形块(5)，所述第二矩形块(5)的上表面转动连接转杆(6)，所述转杆(6)的底部卡接第一齿轮(7)，所述第一齿轮(7)啮合连接第二齿轮(8)，所述第二齿轮(8)啮合连接第三齿轮(9)，所述第二齿轮(8)卡接支杆(10)，所述支杆(10)的底端卡接第四齿轮(11)，所述第四齿轮(11)啮合连接第五齿轮(12)，所述第五齿轮(12)卡接丝杆(13)，所述丝杆(13)螺纹连接螺母(14)，所述螺母(14)的外表面焊接支撑杆(15)，所述转杆(6)的顶部通过螺栓固定连接转盘(16)，所述转盘(16)的表面开设圆孔(17)，所述圆孔(17)滑动连接挡杆(18)，所述第二矩形块(5)的表面及与挡杆(18)对应位置开设凹槽(19)。


2.根据权利要求1所述的一种膨胀节生产用法兰打磨装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁明根，
申请(专利权)人：南京云天波管补偿器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32