削匀机磨刀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种削匀机磨刀装置，包括沿削匀机横向延伸的横梁、可沿横梁横向移动的磨刀架、可沿磨刀架上下移动的磨头组件，所述磨刀架与横梁之间通过上下平行设置的上直线导轨和下直线导轨滑动配合，所述磨刀架连接有第一丝杠螺母组件，减速电机通过第一丝杠螺母组件驱动磨刀架左右移动，所述磨头组件与磨刀架之间通过左右平行设置的两根磨头移动直线导轨滑动配合，所述磨头组件连接有第二丝杠螺母组件，所述磨刀架的上方安装有步进电机，所述步进电机通过第二丝杠螺母组件驱动磨头组件上下移动。本实用新型专利技术可以准确地控制磨刀砂轮上升或者下降的距离，有效提高磨刀精度。

Sharpening device of chipper

【技术实现步骤摘要】
削匀机磨刀装置
本技术涉及皮革加工机械，具体涉及削匀机。
技术介绍
削匀机的核心部件是磨刀装置，其功能是对刀辊进行磨刀，其精度高低直接关系到削匀质量。传统削匀机是将砂轮架通过三个平面与磨刀横梁接触，加工工艺复杂，还有一个大的缺陷是使用时间长了会产生磨损，导致磨刀精度下降，其修理过程也较复杂。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题就是提供一种削匀机磨刀装置，有效提高磨刀精度。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：削匀机磨刀装置，包括沿削匀机横向延伸的横梁、可沿横梁横向移动的磨刀架、可沿磨刀架上下移动的磨头组件，所述磨刀架与横梁之间通过上下平行设置的上直线导轨和下直线导轨滑动配合，所述磨刀架连接有第一丝杠螺母组件，减速电机通过第一丝杠螺母组件驱动磨刀架左右移动，所述磨头组件与磨刀架之间通过左右平行设置的两根磨头移动直线导轨滑动配合，所述磨头组件连接有第二丝杠螺母组件，所述磨刀架的上方安装有步进电机，所述步进电机通过第二丝杠螺母组件驱动磨头组件上下移动。可选的，所述磨头组件以及第一丝杠螺母倾斜设置，所述步进电机的输出轴水平设置，所述步进电机经中间传动机构驱动第二丝杠螺母组件。可选的，所述中间传动机构包括蜗轮和蜗杆，所述步进电机通过联轴器与蜗杆联接，所述蜗轮安装于蜗轮轴，所述蜗轮轴与第二丝杠螺母组件的丝杠轴之间通过锥齿轮副传动。可选的，所述步进电机的输出轴上安装有用于测量电机转过角度的检测槽轮。可选的，该削匀机设有用于检测刀辊变化量的接近开关。本技术采用上述技术方案，具有如下有益效果：在削匀机横梁上安装横向延伸的高精度直线导轨，通过减速电机及第一丝杠螺母组件联接驱动，整个磨刀架固定在直线导轨上左右移动，磨头在磨刀时，左右移动平稳、精度高。同样在磨刀架上安装上下延伸的高精度直线导轨，将磨头组件安装在直线导轨上，采用步进电机带动蜗杆转动，再通过蜗轮传动到丝杆，通过第二丝杠螺母组件传动调节磨刀砂轮上升或者下降移动，可实现上下平稳、高精度移动。另外，安装在步进电机输出轴上的检测槽轮用来提供信号，每转到一个齿就会给接近开关一个信号，通过安装在电器箱内的步进电机控制器来控制步进电机需要转动的角度，从而准确地控制磨刀砂轮上升或者下降的距离，有效提高磨刀精度。本技术的具体技术方案及其有益效果将会在下面的具体实施方式中结合附图进行详细的说明。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述：图1为本技术安装状态侧视剖视结构示意图；图2为图1中A-A剖视结构示意图；图中：横梁1、上直线导轨2、下直线导轨3、磨刀架4、步进电机5、检测槽轮6、联轴器7、电机联接座8、蜗杆轴9、蜗轮轴10、锥齿轮11、磨头组件12、固定块13、丝杆轴14、支承块15、磨头移动直线导轨16。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本领域技术人员可以理解的是，在不冲突的情况下，下述的实施例及实施方式中的特征可以相互组合。在本技术使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本技术。例如下述的“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参考图1和图2所示，削匀机磨刀装置，包括沿削匀机横向延伸的横梁1、可沿横梁横向移动的磨刀架4、可沿磨刀架上下移动的磨头组件12，所述磨刀架4与横梁1之间通过上下平行设置的上直线导轨2和下直线导轨3滑动配合，所述磨刀架4连接有第一丝杠螺母组件，减速电机通过第一丝杠螺母组件驱动磨刀架4左右移动。所述磨头组件12与磨刀架4之间通过左右平行设置的两根磨头移动直线导轨16滑动配合，所述磨头组件12连接有第二丝杠螺母组件，所述磨刀架的上方安装有步进电机5，所述步进电机通过第二丝杠螺母组件驱动磨头组件上下移动。其中，所述磨头组件12以及第一丝杠螺母组件均倾斜设置，所述步进电机5的输出轴水平设置，所述步进电机5经中间传动机构驱动第二丝杠螺母组件。具体的，所述步进电机5安装在电机联接座8上，所述中间传动机构包括蜗轮和蜗杆，以实现交错传动。蜗杆包括蜗杆轴9，蜗轮包括蜗轮轴10，所述步进电机5通过联轴器7与蜗杆轴9联接，所述蜗轮轴9与第二丝杠螺母组件的丝杠轴之间通过锥齿轮11传动，以实现斜交传动。所述丝杆轴14安装在固定块13上，丝杆轴14一端安装锥齿轮11，另一端与支承块15螺纹连接，丝杆轴的轴向定位通过两平面轴承加挡圈。其中，所述蜗轮轴10、固定块13、丝杆轴14均安装在磨刀架4上，所述支承块15安装在磨头组件12上。所述丝杆轴14转动时带动支承块15移动，支承块15带动磨头组件12沿磨头移动直线导轨16移动。具体原理为：电机输出轴上安装有用于测量电机转过角度的检测槽轮6。检测槽轮6用来提供信号，每转到一个齿就会给接近开关一个信号，通过安装在电器箱内的步进电机控制器来控制步进电机需要转动的角度，从而准确地控制磨刀砂轮上升或者下降的距离。另外，该削匀机设有用于检测刀辊变化量的接近开关。接近开关装在刀辊下方，根据刀辊变化量，这样就能精确地控制步进电机转动的角度，使磨刀砂轮上升量等于刀辊的变小量。本技术的具体工作方式为：采用步进电机带动蜗杆转动，再通过蜗轮传动到丝杆，调节磨刀砂轮上升或者下降移动。其对磨刀砂轮的上升或下降调节方便，操作简单，调节的误差小，使砂轮的磨刀性能更加稳定，可靠。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本技术包括但不限于上面具体实施方式中描述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.削匀机磨刀装置，其特征在于：包括沿削匀机横向延伸的横梁、可沿横梁横向移动的磨刀架、可沿磨刀架上下移动的磨头组件，所述磨刀架与横梁之间通过上下平行设置的上直线导轨和下直线导轨滑动配合，所述磨刀架连接有第一丝杠螺母组件，减速电机通过第一丝杠螺母组件驱动磨刀架左右移动，所述磨头组件与磨刀架之间通过左右平行设置的两根磨头移动直线导轨滑动配合，所述磨头组件连接有第二丝杠螺母组件，所述磨刀架的上方安装有步进电机，所述步进电机通过第二丝杠螺母组件驱动磨头组件上下移动。/n

【技术特征摘要】
1.削匀机磨刀装置，其特征在于：包括沿削匀机横向延伸的横梁、可沿横梁横向移动的磨刀架、可沿磨刀架上下移动的磨头组件，所述磨刀架与横梁之间通过上下平行设置的上直线导轨和下直线导轨滑动配合，所述磨刀架连接有第一丝杠螺母组件，减速电机通过第一丝杠螺母组件驱动磨刀架左右移动，所述磨头组件与磨刀架之间通过左右平行设置的两根磨头移动直线导轨滑动配合，所述磨头组件连接有第二丝杠螺母组件，所述磨刀架的上方安装有步进电机，所述步进电机通过第二丝杠螺母组件驱动磨头组件上下移动。


2.根据权利要求1所述的削匀机磨刀装置，其特征在于：所述磨头组件以及第一丝杠螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：强刚，
申请(专利权)人：湖州二轻机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33