【技术实现步骤摘要】
一种蓄电池端子顶面打磨修整工装
本技术属于蓄电池生产制造
，具体涉及一种蓄电池端子顶面打磨修整工装。
技术介绍
铅酸蓄电池在自动化制造过程中经常会出现端子顶面凸凹不平的缺陷，直接导致蓄电池端子表面不光滑、美观，造成客户对电池外观产生抱怨。在蓄电池性能检测过程中，尤其是在大电流检测和内阻检测时，容易导致端子顶面接触不良，影响电压和内阻检测值的准确性，造成生产过程不必要的停顿。这样端子顶面凸凹不平的蓄电池，不能直接给客户交付，在出厂前一般会进行修整处理。对蓄电池端子顶面凹凸不平的修整，通常采用手工焊或人工打磨的方式修复，这种方式生产效率低、员工劳动强度大，增加了人工成本，且手工操作过程不便于标准化，人工打磨造成的铅尘污染风险较大。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有生产技术的上述不足，而提供一种蓄电池端子顶面打磨修整工装，能有效解决蓄电池端子顶面的凹凸不平缺陷，改善蓄电池端子外观和质量。本技术的技术解决方案是：一种蓄电池端子顶面打磨修整工装，其特征在于：包括滚道传送机构及依次在滚道传...
【技术保护点】
1.一种蓄电池端子顶面打磨修整工装，其特征在于：包括滚道传送机构及依次在滚道传送机构上设置的端子铣削机构、端子打磨机构和端子整形修整机构；所述端子铣削机构包括蓄电池铣削定位机构、铣削机架、铣削驱动装置和铣刀（201）；所述端子打磨机构包括蓄电池打磨定位机构、打磨机架、打磨驱动装置和打磨头（301）；所述端子整形修整机构包括蓄电池整形定位机构、整形机架、整形驱动装置和整形压块（401）。/n
【技术特征摘要】
1.一种蓄电池端子顶面打磨修整工装，其特征在于：包括滚道传送机构及依次在滚道传送机构上设置的端子铣削机构、端子打磨机构和端子整形修整机构；所述端子铣削机构包括蓄电池铣削定位机构、铣削机架、铣削驱动装置和铣刀（201）；所述端子打磨机构包括蓄电池打磨定位机构、打磨机架、打磨驱动装置和打磨头（301）；所述端子整形修整机构包括蓄电池整形定位机构、整形机架、整形驱动装置和整形压块（401）。
2.根据权利要求1所述的一种蓄电池端子顶面打磨修整工装，其特征在于：所述的端子铣削机构之前的滚道传送机构上还设有蓄电池工位等待定位机构。
3.根据权利要求1或2所述的一种蓄电池端子顶面打磨修整工装，其特征在于：所述的端子整形修整机构之后的滚道传送机构上还设有抽尘机构。
4.根据权利要求1或2所述的一种蓄电池端子顶面打磨修整工装，其特征在于：所述的滚道传送机构包括前侧板（102）、后侧板（101）、滚轮（105）、滚轮传动马达（107）、同步带（106）和站脚柱（103）；滚轮（105）两端通过滚珠轴承（104）安装在前侧板（102）与后侧板（101）之间；滚轮传动马达（107）通过同步带（106）与各滚轮（105）传动连接；前侧板（102）、后侧板（101）固定在站脚柱（103）上。
5.根据权利要求1或2所述的一种蓄电池端子顶面打磨修整工装，其特征在于：所述的蓄电池铣削定位机构和蓄电池打磨定位机构结构相同，均包括电池定位感应器（114）、位置定位气缸（111）、定位阻挡块（112）、下定位支撑板（122）、下定位气缸（120）、前定位挡板（116）、后定位挡板（119）、前定位气缸（115）和后定位气缸（118），前定位挡板（116）和后定位挡板（119）分别固定在前定位气缸（115）和后定位气缸（118）上，前定位气缸（115）和后定位气缸（118）分别通过前支架（113）和后支架（117）固定在前侧板（102）和后侧板（101）上，定位感应器（114）、位置定位气缸（111）固定在前侧板（102）或后侧板（101）上，定位阻挡块（112）固定在位置定位气缸（111）上，下定位支撑板（122）在下定位气缸（120）上，下定位气缸（120）通过下支架（121）固定在前侧板（102）和/或后侧板（101）上；所述铣削机架和打磨机架结构相同，均包括底部的模具支撑板（309）、顶部支板（306）、分别固定连接在模具支撑板（309）与顶部支板（306）两端的固定导柱（307）和通过固定导柱（307）上的导套（308）连接的上下滑板（304）；所述铣削驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员：张广军，刘小锋，张仁银，孟刚，徐建刚，夏诗忠，刘长来，
申请(专利权)人：骆驼集团襄阳蓄电池有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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