进排气面钻孔攻丝机床制造技术

技术编号:24208468 阅读:28 留言:0更新日期:2020-05-20 15:44
本实用新型专利技术涉及加工设备技术领域,且公开了进排气面钻孔攻丝机床,包括机架、夹具机构和控制系统,所述夹具机构包括工作台,以及设置于所述工作台上的若干夹具,所述工作台两侧对应每一个夹具的位置均设置有加工装置,使用时,首先工件的预加工程序输入至控制系统内,其次将工件安装在工作台上的夹具位置,通过夹具将工件固定,启动程序控制设置在夹具两侧的加工装置来对工件进行加工,停止加工后,夹具松开则将工件取出。本实用新型专利技术通过在夹具两侧设置加工装置实现产品的快速加工,提高了生产效率,且使用方便、操作简单。

Drilling and tapping machine for intake and exhaust surfaces

【技术实现步骤摘要】
进排气面钻孔攻丝机床
本技术涉及加工设备
,具体为进排气面钻孔攻丝机床。
技术介绍
机床是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床。现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。但现有的进排气面钻孔攻丝的机床效率较低。
技术实现思路
本技术主要是提供进排气面钻孔攻丝机床,解决现有技术效率较低的问题。为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:进排气面钻孔攻丝机床,所述夹具机构包括工作台、以及设置于所述工作台上的若干夹具,所述工作台设置于所述机架的中部;所述工作台左右两侧对应每一个夹具的位置均设置有加工装置;所述加工装置包括与机架固定连接的进给机构、以及设置于进给机构上的主轴组件,所述主轴组件受该进给机构的驱动而产生相应位移。其中,控制系统是所有数控机床都具有的,主要用于有逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从而使机床动作并加工零件的控制单元,数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成。该加工装置也采用数控系统控制,且其中的进给机构的进给速度可通过系统编程实现无级变速,主轴组件经系统由变频器控制,实现可调变速。进给机构可以采用现有的任意一种数控滑台,主要能够实现带动主轴组件产生前后、上下和角位移即可。同时,这里的若干是指两个或者两个以上,且通过对夹具两侧的加工装置设置不同的刀具或者附件,可以同时实现多种加工方式。使用时,首先将工件的预加工程序输入至控制系统内,其次将工件安装在工作台上的夹具位置,通过夹具将工件固定,启动程序控制设置在夹具两侧的加工装置来对工件进行加工,停止加工后,夹具松开则将工件取出。本技术通过在夹具两侧设置加工装置实现产品的快速加工,提高了生产效率,且使用方便、操作简单。进一步,所述夹具设置有工件承载座,以及用于压紧工件的气缸;所述工件承载座与所述工作台固定连接,所述气缸对应设置于工件承载座的正上方。采用气功方式来压紧工件,使夹具的定位准确且装夹工件的方式简单、方便、稳定。进一步,所述夹具包括钻孔夹具和攻丝夹具,所述钻孔夹具设置于所述工作台的前端,所述攻丝夹具设置于所述工作台的后端。通过这样设置可以同时对工件进行钻孔,和对已钻孔的工件进行攻丝。使用时,将预钻孔的工件夹装在钻孔夹具的工位,将与攻丝的工件夹装在攻丝夹具的工位,结束一个流程后,将已经攻丝的工件取出,将钻孔夹具工位的工件转移到攻丝夹具工位,便捷操作,效率高。进一步,所述钻孔夹具还包括用于工件钻孔导向的导向板,所述导向板设置于钻孔夹具的所述工件承载座上。设置导向板不仅可以起到钻孔导向的作用还能够进一步固定工件。进一步,包括防护罩,所述防护罩围设于所述机架上端。通过设置防护罩来防止加工碎屑飞出使操作人员受伤。进一步,所述控制系统采用CP1E-N40SDR-A控制系统。采用该PLC控制系统成本低、操作方便、安全等优点。进一步,所述主轴组件的主轴电机与主轴采用同步带传动。采用同步带具有传动准确,工作时无滑动,传动比恒定,传动平稳,维护方便,传动效率高等优点。进一步,所述同步带采用728-8M型同步带。进一步,所述机架上还设置有用于安装吊杆的吊孔。通过设置吊孔,可以在吊孔内安装吊杆,来实现整个机床的便捷运输,结构简单,易于使用。有益效果:使用时,首先工件的预加工程序输入至控制系统内,其次将工件安装在工作台上的夹具位置,通过夹具将工件固定,启动程序控制设置在夹具两侧的加工装置来对工件进行加工,停止加工后,夹具松开则将工件取出。本技术通过在夹具两侧设置加工装置实现产品的快速加工,提高了生产效率,且使用方便、操作简单。附图说明图1为本技术机床整体示意图;图2为本技术夹具机构示意图;图3为本技术加工装置示意图;附图标记:机架1、夹具机构2、工作台21、钻孔夹具22、导向板221、攻丝夹具23、气缸24、控制系统3、加工装置4、进给机构41、主轴组件42、防护罩5、吊孔6。具体实施方式以下将结合实施例对本技术涉及的进排气面钻孔攻丝机床技术方案进一步详细说明。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1、图2、图3所示,本实施例的进排气面钻孔攻丝机床,包括机架1、夹具机构2和控制系统3,该夹具机构2包括工作台21,以及设置于工作台21上的两个夹具,两个夹具均设置有工件承载座,以及用于压紧工件的气缸24,工件承载座与工作台21固定连接,气缸24对应设置于工件承载座的正上方。两个夹具分别是钻孔夹具22和攻丝夹具23,钻孔夹具22设置于工作台21的前端,攻丝夹具23设置于工作台21的后端。钻孔夹具22还包括用于工件钻孔导向的导向板221,导向板221设置于钻孔夹具22的工件承载座上。工作台21设置于机架1的中部;工作台21两侧对应两个夹具的位置均设置有加工装置4,该加工装置4包括与机架1固定连接的进给机构41,以及设置于进给机构41上的主轴组件42,主轴组件42受该进给机构41的驱动而产生相应位移。还包括防护罩5,该防护罩5围设于所述机架1上端。本实施例里的控制系统3采用CP1E-N40SDR-A控制系统。同时,主轴组件42的主轴电机与主轴采用同步带传动,该同步带采用728-8M型同步带。所述机架1上还设置有用于安装吊杆的吊孔6。使用时,首先工件的预加工程序输入至控制系统3内,其次将工件安装在工作台21上的夹具位置,通过夹具将工件固定,启动程序控制设置在夹具两侧的加工装置4来对工件进行加工,停止加工后,夹具松开则将工件取出。本技术通过在夹具两侧设置加工装置4实现产品的快速加工,提高了生产效率,且使用方便、操作简单。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.进排气面钻孔攻丝机床,包括机架、夹具机构和控制系统,其特征在于:所述夹具机构包括工作台、以及设置于所述工作台上的若干夹具,所述工作台设置于所述机架的中部;所述工作台左右两侧对应每一个夹具的位置均设置有加工装置;所述加工装置包括与机架固定连接的进给机构、以及设置于进给机构上的主轴组件,所述主轴组件受该进给机构的驱动而产生相应位移。/n

【技术特征摘要】
1.进排气面钻孔攻丝机床,包括机架、夹具机构和控制系统,其特征在于:所述夹具机构包括工作台、以及设置于所述工作台上的若干夹具,所述工作台设置于所述机架的中部;所述工作台左右两侧对应每一个夹具的位置均设置有加工装置;所述加工装置包括与机架固定连接的进给机构、以及设置于进给机构上的主轴组件,所述主轴组件受该进给机构的驱动而产生相应位移。


2.根据权利要求1所述的进排气面钻孔攻丝机床,其特征在于:所述夹具设置有工件承载座,以及用于压紧工件的气缸;所述工件承载座与所述工作台固定连接,所述气缸对应设置于工件承载座的正上方。


3.根据权利要求2所述的进排气面钻孔攻丝机床,其特征在于:所述夹具分别为钻孔夹具和攻丝夹具,所述钻孔夹具设置于所述工作台的前端,所述攻丝夹具设置于所述工作台的后端。


4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈建果
申请(专利权)人:重庆吉果科技有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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