一种新型螺丝刀油压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型螺丝刀油压机，包括油压机，所述油压机的台面摆放有固定主体，所述固定主体包括固定架和保护主体，所述保护主体的下端固定连接在固定架的上端，所述固定架包括保护门、伸缩杆、支撑弹簧、固定座和套筒卡槽，所述保护门的侧端通过合叶转动安装在固定座的前部侧端，所述伸缩杆对称固定嵌接在固定座的内壁，所述支撑弹簧套在伸缩杆的外壁，所述支撑弹簧的下端固定连接在固定座的上壁，所述套筒卡槽均匀开设在固定座的上部前壁，所述固定座的下端支撑在油压机的台面上，所述保护主体包括刀头卡槽、压板和对接块，所述刀头卡槽均匀开设在对接块的前壁。本实用新型专利技术能够保护刀头更能够提高生产安全，更好的满足使用需要。

A new type of screw driver hydraulic press

【技术实现步骤摘要】
一种新型螺丝刀油压机
本技术涉及螺丝刀组装生产设备
，具体为一种新型螺丝刀油压机。
技术介绍
在螺丝刀组装生产过程中主要由产线批量自动组装与人工单个组装两种，当目标产量较小的情况下考虑到调试问题，人们会选择人工单个组装的方式来实现生产，其操作步骤主要是将刀头与套筒手工简单的套一起，然后放入油压机内进行压缩对接，然而这种方式易使刀头与套筒间产生角度偏差而打滑蹦出产生安全隐患，并且直接由刀头上方向下压缩，由于压强过大容易损伤刀头和油压机，所以急需要一种能够解决上述问题的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型螺丝刀油压机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型螺丝刀油压机，包括油压机；所述油压机的台面摆放有固定主体，所述固定主体包括固定架和保护主体，所述保护主体的下端固定连接在固定架的上端，所述固定架包括保护门、伸缩杆、支撑弹簧、固定座和套筒卡槽，所述保护门的侧端通过合叶转动安装在固定座的前部侧端，所述伸缩杆对称固定嵌接在固定座的内壁，所述支撑弹簧套在伸缩杆的外壁，所述支撑弹簧的下端固定连接在固定座的上壁，所述套筒卡槽均匀开设在固定座的上部前壁，所述固定座的下端支撑在油压机的台面上，所述保护主体包括刀头卡槽、压板和对接块，所述刀头卡槽均匀开设在对接块的前壁，所述压板固定卡接在对接块的上端，所述对接块的下端固定连接在伸缩杆的上端，所述支撑弹簧的上端固定支撑在对接块的下端。优选的，所述套筒卡槽的内壁活动嵌接有套筒，所述套筒卡槽的上部内壁活动嵌接有螺丝刀头。优选的，所述固定架还包括第一磁铁和第二磁铁，所述第一磁铁固定连接在保护门的侧壁，所述第二磁铁固定连接在固定座的侧壁，所述第一磁铁与第二磁铁相向一端为异极。优选的，所述保护主体还包括刀尖卡槽，所述刀尖卡槽均匀开设在压板的下壁，所述刀尖卡槽与螺丝刀头相适配。优选的，所述保护主体还包括卡块，所述卡块对称固定连接在压板的下端，所述对接块的上端开设有卡孔，所述卡块与卡孔相适配，所述压板通过卡块和卡孔卡接安装在对接块的上端。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：进行压缩工作前，先将备好的套筒均卡入套筒卡槽的内壁，然后将螺丝刀头卡入套筒卡槽上部内壁与刀头卡槽的内壁，接着将保护门与固定座闭合，利用第一磁铁与第二磁铁相吸，使得保护门与固定座稳定为闭合状态，通过套筒卡槽、第一磁铁与压板遮挡套筒和螺丝刀头的四周，达到将套筒和螺丝刀头稳定在固定主体与固定架内部的目的，最后将固定主体摆放在油压机的台面上，利用油压机的压块由固定架的上端向下压动压板，通过压板向下压动螺丝刀头，使得螺丝刀头受压后塞入套筒的内壁固定，过程中利用刀尖卡槽增加压板与螺丝刀头的接触面积，降低螺丝刀头与压板之间的压强，达到保护螺丝刀头尖头的目的，利用保护门挡在螺丝刀头的前侧，矫正套筒与螺丝刀头的位置，避免了位置偏差产生螺丝刀头滑动蹦出的现象发生，提高了生产安全。附图说明图1为本技术的主体结构示意图；图2为本技术的固定主体结构示意图；图3为本技术的固定架结构示意图；图4为本技术的保护主体结构示意图。图中：1、油压机；2、固定主体；3、套筒；4、固定架；5、螺丝刀头；6、保护主体；7、第一磁铁；8、保护门；9、伸缩杆；10、支撑弹簧；11、第二磁铁；12、固定座；13、套筒卡槽；14、刀头卡槽；15、刀尖卡槽；16、压板；17、卡块；18、对接块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种新型螺丝刀油压机，包括油压机1；油压机1的台面摆放有固定主体2，固定主体2包括固定架4和保护主体6，保护主体6的下端固定连接在固定架4的上端，固定架4包括保护门8、伸缩杆9、支撑弹簧10、固定座12和套筒卡槽13，保护门8的侧端通过合叶转动安装在固定座12的前部侧端，伸缩杆9对称固定嵌接在固定座12的内壁，支撑弹簧10套在伸缩杆9的外壁，支撑弹簧10的下端固定连接在固定座12的上壁，套筒卡槽13均匀开设在固定座12的上部前壁，固定座12的下端支撑在油压机1的台面上，保护主体6包括刀头卡槽14、压板16和对接块18，刀头卡槽14均匀开设在对接块18的前壁，压板16固定卡接在对接块18的上端，对接块18的下端固定连接在伸缩杆9的上端，支撑弹簧10的上端固定支撑在对接块18的下端，进行压缩工作前，先将备好的套筒3均卡入套筒卡槽13的内壁，然后将螺丝刀头5卡入套筒卡槽13上部内壁与刀头卡槽14的内壁，接着将保护门8与固定座12闭合，利用第一磁铁7与第二磁铁11相吸，使得保护门8与固定座12稳定为闭合状态，通过套筒卡槽13、第一磁铁7与压板16遮挡套筒3和螺丝刀头5的四周，达到将套筒3和螺丝刀头5稳定在固定主体2与固定架4内部的目的，最后将固定主体2摆放在油压机1的台面上，利用油压机1的压块由固定架4的上端向下压动压板16，通过压板16向下压动螺丝刀头5，使得螺丝刀头5受压后塞入套筒3的内壁固定，过程中利用刀尖卡槽15增加压板16与螺丝刀头5的接触面积，降低螺丝刀头5与压板16之间的压强，达到保护螺丝刀头5尖头的目的，利用保护门8挡在螺丝刀头5的前侧，矫正套筒3与螺丝刀头5的位置，避免了位置偏差产生螺丝刀头5滑动蹦出的现象发生，提高了生产安全。套筒卡槽13的内壁活动嵌接有套筒3，套筒卡槽13的上部内壁活动嵌接有螺丝刀头5，固定架4还包括第一磁铁7和第二磁铁11，第一磁铁7固定连接在保护门8的侧壁，第二磁铁11固定连接在固定座12的侧壁，第一磁铁7与第二磁铁11相向一端为异极，保护主体6还包括刀尖卡槽15，刀尖卡槽15均匀开设在压板16的下壁，刀尖卡槽15与螺丝刀头5相适配，保护主体6还包括卡块17，卡块17对称固定连接在压板16的下端，对接块18的上端开设有卡孔，卡块17与卡孔相适配，压板16通过卡块17和卡孔卡接安装在对接块18的上端。工作原理：进行压缩工作前，先将备好的套筒3均卡入套筒卡槽13的内壁，然后将螺丝刀头5卡入套筒卡槽13上部内壁与刀头卡槽14的内壁，接着将保护门8与固定座12闭合，利用第一磁铁7与第二磁铁11相吸，使得保护门8与固定座12稳定为闭合状态，通过套筒卡槽13、第一磁铁7与压板16遮挡套筒3和螺丝刀头5的四周，达到将套筒3和螺丝刀头5稳定在固定主体2与固定架4内部的目的，最后将固定主体2摆放在油压机1的台面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型螺丝刀油压机，包括油压机（1），其特征在于：所述油压机（1）的台面摆放有固定主体（2），所述固定主体（2）包括固定架（4）和保护主体（6），所述保护主体（6）的下端固定连接在固定架（4）的上端，所述固定架（4）包括保护门（8）、伸缩杆（9）、支撑弹簧（10）、固定座（12）和套筒卡槽（13），所述保护门（8）的侧端通过合叶转动安装在固定座（12）的前部侧端，所述伸缩杆（9）对称固定嵌接在固定座（12）的内壁，所述支撑弹簧（10）套在伸缩杆（9）的外壁，所述支撑弹簧（10）的下端固定连接在固定座（12）的上壁，所述套筒卡槽（13）均匀开设在固定座（12）的上部前壁，所述固定座（12）的下端支撑在油压机（1）的台面上，所述保护主体（6）包括刀头卡槽（14）、压板（16）和对接块（18），所述刀头卡槽（14）均匀开设在对接块（18）的前壁，所述压板（16）固定卡接在对接块（18）的上端，所述对接块（18）的下端固定连接在伸缩杆（9）的上端，所述支撑弹簧（10）的上端固定支撑在对接块（18）的下端。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型螺丝刀油压机，包括油压机（1），其特征在于：所述油压机（1）的台面摆放有固定主体（2），所述固定主体（2）包括固定架（4）和保护主体（6），所述保护主体（6）的下端固定连接在固定架（4）的上端，所述固定架（4）包括保护门（8）、伸缩杆（9）、支撑弹簧（10）、固定座（12）和套筒卡槽（13），所述保护门（8）的侧端通过合叶转动安装在固定座（12）的前部侧端，所述伸缩杆（9）对称固定嵌接在固定座（12）的内壁，所述支撑弹簧（10）套在伸缩杆（9）的外壁，所述支撑弹簧（10）的下端固定连接在固定座（12）的上壁，所述套筒卡槽（13）均匀开设在固定座（12）的上部前壁，所述固定座（12）的下端支撑在油压机（1）的台面上，所述保护主体（6）包括刀头卡槽（14）、压板（16）和对接块（18），所述刀头卡槽（14）均匀开设在对接块（18）的前壁，所述压板（16）固定卡接在对接块（18）的上端，所述对接块（18）的下端固定连接在伸缩杆（9）的上端，所述支撑弹簧（10）的上端固定支撑在对接块（18）的下端。


2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐昌林，
申请(专利权)人：广州琳发金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44