一种能自适应调节的瓷环夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能自适应调节的瓷环夹具，其包括固定座和两个相向设置的弧形瓷环夹头，所述固定座的中心设有用于焊钉夹头穿过的穿孔，在所述固定座的侧部设有用于安装瓷环夹具支撑杆的安装孔；每一个弧形瓷环夹头与一连接臂固定连接，两个连接臂相对设置在固定座的两侧部，且每个连接臂的上端与固定座之间为转动连接，在两个连接臂之间设有前后对称的两个拉簧。本实用新型专利技术不仅可实现该瓷环夹具的自适应调节功能，而且能满足植焊密集焊钉场合的螺柱焊接需求，另外还可实现不同尺寸规格的瓷环的更换使用，具有结构简单、使用便捷和灵活等诸多优点。

A kind of ceramic ring fixture with self-adaptive adjustment

【技术实现步骤摘要】
一种能自适应调节的瓷环夹具
本技术是涉及一种瓷环夹具，具体是涉及一种能自适应调节的瓷环夹具，属于螺柱焊接机械

技术介绍
随着钢结构的大量推广应用，螺柱焊也被广泛应用。其中的电弧螺柱焊是以焊接电弧为热源，以瓷环为保护措施，以螺柱本身为电极，通过焊接电弧在螺柱与焊件(板件或管件)之间稳定地燃烧，在焊件的焊接区被加热形成熔池、螺柱端部形成熔化层后，螺柱在焊枪施压下高速度地插入熔池，使液态金属挤入瓷环的成形槽中，从而形成接头的高速植焊方法，是广泛用于高层建筑、桥梁、化工炉窑和造船等大型结构建造时中厚板的植钉技术。据不完全统计，一幢高层建筑或一座桥梁通常需要植焊数万甚至数十万只焊钉，而这样繁重的焊接任务目前还只能依靠人工在工地上进行现场作业，不仅焊接效率低，而且会严重影响焊接工人的身体健康，因此如何既能保证焊接质量、又可提高焊接效率和减轻焊接工人的劳动强度，将是本领域急需解决的问题之一。另外，目前实现电弧螺柱焊作业的螺柱焊枪一般包含瓷环夹具以实现对瓷环的夹取和定位，但现有的瓷环夹具通常是设有卡槽的压板，所述压板固定在两根支撑杆的下端，所述支撑杆分别固定在焊枪壳体的两侧，螺柱焊作业时，是通过人工下压焊枪，使压板上的卡槽卡接在瓷环上，当焊接好后通过手提焊枪使压板与瓷环相脱离，为了保证压板能顺利上提而不会被已植焊的焊钉头所阻挡，因此这种瓷环夹具只能适用于被植焊的相邻焊钉头间的间距大于压板宽度的焊接场合，而目前为了保证钢结构建筑的连接强度，需要在楼承板上植焊密集的焊钉，使得相邻焊钉头间的间距很小，以致现有的瓷环夹具不能满足使用需求。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述问题和需求，本技术的目的是提供一种结构简单、操作方便、既能保证焊接质量、又具有自适应调节功能的瓷环夹具，以满足需要植焊密集焊钉场合的螺柱焊接需求。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种能自适应调节的瓷环夹具，包括固定座，所述固定座的中心设有用于焊钉夹头穿过的穿孔，在所述固定座的侧部设有用于安装瓷环夹具支撑杆的安装孔；其特征在于：还包括两个相向设置的弧形瓷环夹头，每一个弧形瓷环夹头与一连接臂固定连接，两个连接臂相对设置在固定座的两侧部，且每个连接臂的上端与固定座之间为转动连接，在两个连接臂之间设有前后对称的两个拉簧。一种实施方案，所述弧形瓷环夹头的上端设有固定臂，所述固定臂与连接臂间为可拆卸式固定连接。一种优选方案，所述固定臂与连接臂间采用螺钉连接，以便拆卸更换不同尺寸规格的弧形瓷环夹头。进一步优选方案，连接臂和固定臂的连接部与连接臂的上部之间形成向内的折角，且所述折角为钝角。进一步优选方案，所述弧形瓷环夹头的内壁自下至上依次设有导入斜面、定位面和导出斜面，在位于定位面与导出斜面之间形成凸台。进一步优选方案，所述导入斜面由外至内向上倾斜，所述定位面呈直角，所述导出斜面由内至外向上倾斜。一种实施方案，在连接臂的上端设有U形连接耳，在固定座的侧部设有Г形连接耳，U形连接耳的两侧臂与Г形连接耳的横向臂之间通过销轴相连接。一种优选方案，U形连接耳的开口宽度与横向臂的宽度相适配，U形连接耳的开口深度大于横向臂的高度，U形连接耳的侧臂宽度小于横向臂的长度，以利于形成连接臂向外扩张的转动空间。进一步优选方案，Г形连接耳的纵向臂突出于U形连接耳的底臂下方，通过Г形连接耳的纵向臂对U形连接耳的底臂的阻挡作用可起到对连接臂的转动位置的限位作用。一种实施方案，在连接臂的左右侧部延伸设有弧形固定臂，拉簧连接在位于同侧的两个弧形固定臂上。一种优选方案，所述固定座呈凸台形状，包括小柱体和大柱体，连接臂的上端转动连接在小柱体的侧部，在连接臂的顶端与大柱体的底面之间留有转动间隙。相较于现有技术，本技术具有如下有益技术效果：本技术提供的瓷环夹具，通过对称设置两个弧形瓷环夹头，并使弧形瓷环夹头固定在能向外扩张和回弹的连接臂上，从而实现了瓷环夹具的自适应调节功能；尤其是，本技术所述瓷环夹具的主体呈通孔状，受阻挡的面积小，因而非常有利于躲避相邻焊钉的阻碍，满足植焊密集焊钉场合的螺柱焊接需求；另外，本技术还可实现不同尺寸规格的瓷环的更换使用，具有结构简单、使用便捷和灵活等诸多优点；因此，本技术相对于现有技术，具有显著进步和实用价值。附图说明图1为实施例提供的一种能自适应调节的瓷环夹具的正视结构示意图；图2为实施例提供的一种能自适应调节的瓷环夹具的侧视结构示意图；图3为实施例提供的固定座的结构示意图；图4为实施例提供的连接臂的结构示意图；图5为实施例提供的弧形瓷环夹头的结构示意图。图中标号示意如下：1、固定座；11、小柱体；12、大柱体；13、Г形连接耳；131、横向臂；132、纵向臂；14、转动间隙；15、穿孔；16、安装孔；2、连接臂；21、U形连接耳；211、侧臂；212、底臂；22、弧形固定臂；23、折角；3、拉簧；4、弧形瓷环夹头；41、固定臂；42、导入斜面；43、定位面；44、导出斜面；45、凸台；5、销轴。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术的技术方案做进一步详细描述。实施例请结合图1和图2所示：本实施例提供的一种能自适应调节的瓷环夹具，包括固定座1、相对设置在固定座1两侧的两个连接臂2、前后对称设置在两个连接臂2之间的两个拉簧3及固定在两个连接臂2上的两个相向设置的弧形瓷环夹头4。请再结合图1和图3所示：本实施例中所述的固定座1呈凸台形状，包括小柱体11和大柱体12，在小柱体11的侧部对称设有两个Г形连接耳13，在连接臂2的顶端与大柱体12的底面之间留有转动间隙14，并且，在所述固定座1的中心设有用于焊钉夹头(图中未示出)穿过的穿孔15，在大柱体12的侧部设有用于安装瓷环夹具支撑杆(图中未示出)的安装孔16。请再结合图1、图2和图4所示：本实施例中所述的连接臂2的上端设有U形连接耳21，U形连接耳21的两侧臂211与Г形连接耳13的横向臂131之间通过销轴5相连接。U形连接耳21的开口宽度与横向臂131的宽度相适配，U形连接耳21的开口深度大于横向臂131的高度，U形连接耳21的侧臂211的宽度小于横向臂131的长度，这样设计有利于形成连接臂2向外扩张的转动空间。另外，Г形连接耳13的纵向臂132突出于U形连接耳21的底臂212的下方，通过Г形连接耳13的纵向臂132对U形连接耳21的底臂212的阻挡作用可起到对连接臂2的转动位置的限位作用。在连接臂2的左右侧部延伸设有弧形固定臂22(所述弧形固定臂22与连接臂2之间可以一体连接，也可通过分体固定连接)，拉簧3的两端分别与位于同侧的两个弧形固定臂22相连接。通过在两个连接臂2之间设置拉簧3，在致使连接臂2向外扩张的压力消失时，两个连接臂2在拉簧3的恢复力作用下能自动复位。请再结合图1和图5所示：所述弧形瓷环夹头4的上端设有固定臂41，所述固定臂41与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能自适应调节的瓷环夹具，包括固定座，所述固定座的中心设有用于焊钉夹头穿过的穿孔，在所述固定座的侧部设有用于安装瓷环夹具支撑杆的安装孔；其特征在于：还包括两个相向设置的弧形瓷环夹头，每一个弧形瓷环夹头与一连接臂固定连接，两个连接臂相对设置在固定座的两侧部，且每个连接臂的上端与固定座之间为转动连接，在两个连接臂之间设有前后对称的两个拉簧。/n

【技术特征摘要】
1.一种能自适应调节的瓷环夹具，包括固定座，所述固定座的中心设有用于焊钉夹头穿过的穿孔，在所述固定座的侧部设有用于安装瓷环夹具支撑杆的安装孔；其特征在于：还包括两个相向设置的弧形瓷环夹头，每一个弧形瓷环夹头与一连接臂固定连接，两个连接臂相对设置在固定座的两侧部，且每个连接臂的上端与固定座之间为转动连接，在两个连接臂之间设有前后对称的两个拉簧。


2.根据权利要求1所述的能自适应调节的瓷环夹具，其特征在于：所述弧形瓷环夹头的上端设有固定臂，所述固定臂与连接臂间为可拆卸式固定连接。


3.根据权利要求2所述的能自适应调节的瓷环夹具，其特征在于：连接臂和固定臂的连接部与连接臂的上部之间形成向内的折角，且所述折角为钝角。


4.根据权利要求1或2所述的能自适应调节的瓷环夹具，其特征在于：所述弧形瓷环夹头的内壁自下至上依次设有导入斜面、定位面和导出斜面，在位于定位面与导出斜面之间形成凸台。


5.根据权利要求4所述的能自适应调节的瓷环夹具，其特征在于：所述导入斜面由外至内向上...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡长建，邓显红，
申请(专利权)人：浙江上势自动焊接科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33