一种激光平口平底修切机制造技术

一种激光平口平底修切机，其特征在于，包括主体外壳、主体外壳、安装于所述主体外壳上的下拉锁紧机构、安装于所述主体外壳的上压机构以及激光机构，所述主体外壳所述主体外壳顶面后侧，所述下拉锁紧机构和所述上压机构将样本固定并旋转，然后所述激光机构对样本进行切割，本实用新型专利技术可以根据不同的加工件而调整，对加工范围可以无限扩展，包括异形管材加工件，一次或两次将被加工件口部和底部精确切割，不仅加工精度高，而且效率高，无污染。

A laser flat cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种激光平口平底修切机
本技术涉及一种激光平口平底修切机。
技术介绍
目前一些管类加工件企业在对不合格品返修或是加工时都会对口部或底部进行精确切割，传统方法为刀具切割或砂轮切割，不仅效率低，污染大，而且工艺不能很好保证，这样导致资料浪费和成本的上升。在激光切割领域，传统激光切割要么是平板类加工件，要么是长距离管材的激光切割，它们的设备比较庞大，不便对较小的管材加工件进行切割，而且固定和限位不适应多外形尺寸的变更，一般的切管机不具备对圆管类零件的精确修正，且外形不够美观。
技术实现思路
为解决现有技术中的问题，本技术提供一种激光平口平底修切机，其特征在于，包括主体外壳、控制体外壳、安装于所述主体外壳上的下拉锁紧机构、安装于所述控制体外壳的上压机构以及激光机构，所述控制体外壳所述主体外壳顶面后侧。特别的，所述下拉锁紧机构包括下拉动力装置、拉杆、旋转动力装置、锁紧套、适配器座和适配器，所述适配器设于所述下拉锁紧机构顶端，并且所述适配器外围套接有所述适配器座，所述锁紧套设于所述适配器座下方，所述拉杆设于所述适配器与所述下拉动力装置之间，所述旋转动力装置与所述适配器底部连接并驱动所述适配器沿水平方向旋转。特别的，所述上压机构包括上压动力装置、上压适配装置、导轨和支撑杆，所述导轨顶端设有所述上压动力装置，所述导轨上设有所述上压适配装置，所述上压动力装置通过所述导轨驱动所述上压适配装置在所述导轨上沿Z轴方向运动。特别的，所述激光机构包括Z轴动力装置、导杆、丝杆、X轴动力装置、激光器和激光固定座，所述激光器固定在所述激光固定座上，所述激光固定座水平设置并且两侧设有垂直设置的所述导轨，中间设有垂直设置的所述丝杆，所述丝杆顶端连接所述Z轴动力装置并固定于所述导杆顶端，所述Z轴动力装置通过所述丝杆驱动所述激光器在所述导杆上沿Z轴方向运动，所述激光固定座尾部设有X轴动力装置，所述X轴动力装置通过激光固定座驱动所述激光器在所述激光固定座上沿X轴方向运动。特别的，所述下拉锁紧机构通过所述适配器座设于所述主体外壳顶面的工作台上。特别的，所述上压机构通过所述支撑杆设于所述控制体外壳内。特别的，所述控制体外壳上设有控制面板，所述控制面板与所述下拉动力装置、旋转动力装置、上压动力装置、激光器、Z轴动力装置和X轴动力装置电性连接。特别的，所述工作台外围设有安全防护装置。本技术解决了：1.一次或两次将被加工件口部和底部精确切割，采用光纤激光切割，不仅加工精度高，而且效率高，无污染；2.加工件固定装置采用下拉锁紧机构和上压机构；加工件固定装置采用下拉锁紧机构，保证在运转的过程中不会晃动；上压机构在加工大尺寸零件时起到Z方向的限位和跳动；3.适配器装置可以根据不同的加工件而调整，对加工范围可以无限扩展，包括异形管材加工件；4.加工头可以实现随动加工，可以对加工件任何位置进行加工；5.本使用新型可以实现自动和手动两种模式；可以实现自动和手动受料，可根据使用要求进行调整；6.便捷的操作界面和高精度控制模块，实现易学易用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术上压机构的结构示意图；图3为本技术下拉锁紧机构的结构示意图；图4为本技术激光机构的结构示意图；1外壳主体、2控制体外壳、3工作台、4控制面板、5安全防护装置、22上压机构、23下拉锁紧机构、31激光机构、221上压动力装置、222上压适配装置、223导轨、224支撑杆、231下拉动力装置、232拉杆、233旋转动力装置、234锁紧套、235适配器座、236适配器、311Z轴动力装置、312导杆、313丝杆、314X轴动力装置、315激光器、316激光固定座。具体实施方式下面将结合附图，对本技术作进一步解释，本技术提供一种激光平口平底修切机，其特征在于，包括主体外壳1、主体外壳1、安装于所述主体外壳1上的下拉锁紧机构23、安装于所述主体外壳1的上压机构22以及激光机构31，所述主体外壳1所述主体外壳1顶面后侧。特别的，所述下拉锁紧机构23包括下拉动力装置231、拉杆232、旋转动力装置233、锁紧套234、适配器座235和适配器236，所述适配器236设于所述下拉锁紧机构23顶端，并且所述适配器236外围套接有所述适配器座235，所述锁紧套234设于所述适配器座235下方，所述拉杆232设于所述适配器236与所述下拉动力装置231之间，所述旋转动力装置233与所述适配器236底部连接并驱动所述适配器236沿水平方向旋转。特别的，所述上压机构22包括上压动力装置221、上压适配装置222、导轨223和支撑杆224，所述导轨223顶端设有所述上压动力装置221，所述导轨223上设有所述上压适配装置222，所述上压动力装置221通过所述导轨223驱动所述上压适配装置222在所述导轨223上沿Z轴方向运动。特别的，所述激光机构31包括Z轴动力装置311、导杆312、丝杆313、X轴动力装置314、激光器315和激光固定座316，所述激光器315固定在所述激光固定座316上，所述激光固定座316水平设置并且两侧设有垂直设置的所述导轨223，中间设有垂直设置的所述丝杆313，所述丝杆313顶端连接所述Z轴动力装置311并固定于所述导杆312顶端，所述Z轴动力装置311通过所述丝杆313驱动所述激光器315在所述导杆312上沿Z轴方向运动，所述激光固定座316尾部设有X轴动力装置314，所述X轴动力装置314通过激光固定座316驱动所述激光器315在所述激光固定座316上沿X轴方向运动。特别的，所述下拉锁紧机构23通过所述适配器座235设于所述主体外壳1顶面的工作台上。特别的，所述上压机构22通过所述支撑杆224设于所述主体外壳1内。特别的，所述主体外壳1上设有控制面板4，所述控制面板4与所述下拉动力装置231、旋转动力装置233、上压动力装置221、激光器315、Z轴动力装置311和X轴动力装置314电性连接。特别的，所述工作台外围设有安全防护装置5。在具体实施时，所述适配器236根据样本的形状大小选择对应型号的适配器236，将样本放入所述适配器236内，所述下拉动力装置231通过拉杆232将所述适配器236下拉，由于所述锁紧套234的作用，所述适配器236将样本锁紧，所述下拉动力装置231将锁紧信号传输至控制面板4，所述上压动力装置221通过所述导轨223驱动所述上压适配装置222在所述导轨223上沿Z轴方向运动，上压机构22在加工大尺寸零件时起到Z方向的限位和跳动，所述旋转动力装置233接收到所述控制面板4下发的锁紧信号开始驱动所述适配器236旋转，同时，所述激光头通过所述控制面板4控制所述X轴动力装置314和所述Z轴动力装置311对切割位置进行调准，调准完毕之后所述激光头开始工作，对样本切割完毕之后所述控制面板4控制所述下拉动力装置231、旋转动力装置233、上压动力装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光平口平底修切机，其特征在于，包括主体外壳（1）、主体外壳（1）、安装于所述主体外壳（1）上的下拉锁紧机构（23）、安装于所述主体外壳（1）的上压机构（22）以及激光机构（31），所述主体外壳（1）所述主体外壳（1）顶面后侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光平口平底修切机，其特征在于，包括主体外壳（1）、主体外壳（1）、安装于所述主体外壳（1）上的下拉锁紧机构（23）、安装于所述主体外壳（1）的上压机构（22）以及激光机构（31），所述主体外壳（1）所述主体外壳（1）顶面后侧。


2.根据权利要求1所述的一种激光平口平底修切机，其特征在于，所述下拉锁紧机构（23）包括下拉动力装置（231）、拉杆（232）、旋转动力装置（233）、锁紧套（234）、适配器座（235）和适配器（236），所述适配器（236）设于所述下拉锁紧机构（23）顶端，并且所述适配器（236）外围套接有所述适配器座（235），所述锁紧套（234）设于所述适配器座（235）下方，所述拉杆（232）设于所述适配器（236）与所述下拉动力装置（231）之间，所述旋转动力装置（233）与所述适配器（236）底部连接并驱动所述适配器（236）沿水平方向旋转。


3.根据权利要求1所述的一种激光平口平底修切机，其特征在于，所述上压机构（22）包括上压动力装置（221）、上压适配装置（222）、导轨（223）和支撑杆（224），所述导轨（223）顶端设有所述上压动力装置（221），所述导轨（223）上设有所述上压适配装置（222），所述上压动力装置（221）通过所述导轨（223）驱动所述上压适配装置（222）在所述导轨（223）上沿Z轴方向运动。


4.根据权利要求3所述的一种激光平口平底修切机，其特征在于，所述激光机构（31）包括Z轴动力装置（311）、导杆（31...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐道兵，
申请(专利权)人：苏州镭缘激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32