一脚手架生产用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一脚手架生产用切割装置，包括架体和切割电机，所述架体顶部内壁开设有滑槽，所述滑槽内等距滑动连接有滑块，所述架体的底部内壁固定有固定块，所述固定块和滑块的底部均固定与固定轴，所述固定轴的外侧均交叉设置有两个驱动杆，且两个驱动杆均通过轴承与固定轴转动连接，且相邻的驱动杆之间均通过转轴转动连接，所述固定块一侧固定有横向气缸，所述横向气缸的输出端与相邻的滑块固定连接，所述固定轴的底端均固定有竖向气缸，所述滑块正下方的竖向气缸的输出端固定有切割电机，此脚手架生产用切割装置通过实现等距切割，提高了生产效率，同时能够满足不同长度的钢管切割需求，实用性强。

Cutting device for production of one foot scaffold

【技术实现步骤摘要】
一脚手架生产用切割装置
本技术涉及切割
，具体为一脚手架生产用切割装置。
技术介绍
脚手架是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台。按搭设的位置分为外脚手架、里脚手架；按材料不同可分为木脚手架、竹脚手架、钢管脚手架；按构造形式分为立杆式脚手架、桥式脚手架、门式脚手架、悬吊式脚手架、挂式脚手架、挑式脚手架、爬式脚手架。现有的钢管脚手架在加工过程中往往需要对钢管进行切割，但是现有的切割装置大多只能一刀切一段，切割效率比较低。为此，我们提出一脚手架生产用切割装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一脚手架生产用切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一脚手架生产用切割装置，包括架体和切割电机，所述架体顶部内壁开设有滑槽，所述滑槽内等距滑动连接有滑块，所述架体的底部内壁固定有固定块，所述固定块和滑块的底部均固定与固定轴，所述固定轴的外侧均交叉设置有两个驱动杆，且两个驱动杆均通过轴承与固定轴转动连接，且相邻的驱动杆之间均通过转轴转动连接，所述固定块一侧固定有横向气缸，所述横向气缸的输出端与相邻的滑块固定连接，所述固定轴的底端均固定有竖向气缸，所述滑块正下方的竖向气缸的输出端固定有切割电机，所述切割电机的输出端固定有切割刀片。优选的，所述滑块的外侧固定有安装架，所述安装架的底部内壁开设有钢管容纳槽和用于避让切割刀片的避让槽。优选的，所述固定块正下方的竖向气缸的输出端一侧固定有固定有钢管定位板。优选的，所述滑槽和滑槽均为T形结构。优选的，所述钢管定位板与其相邻的切割刀片之间的距离等于相邻切割刀片之间的距离与现有技术相比，本技术的有益效果是：首先通过横向气缸的伸缩带动最左侧的滑块沿着滑槽滑动，由于驱动杆的作用，相邻的滑块之间的距离会被调节，且相邻的滑块之间的距离仍然相等，根据需要截取钢管的长度控制相邻的滑块之间的距离，然后，将待切割的长钢管放置到钢管容纳槽内，使钢管的一端与钢管定位板接触，其次通过切割电机带动切割刀片转动，随后通过竖向气缸伸长使切割刀片作用于钢管上对钢管进形切割，实现等距切割，提高了生产效率，同时能够满足不同长度的钢管切割需求，实用性强。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术滑槽位置示意图；图3为本技术安装架结构示意图。图中：1、架体；2、滑槽；3、滑块；4、固定块；5、固定轴；6、驱动杆；7、转轴；8、横向气缸；9、竖向气缸；10、切割电机；11、切割刀片；12、安装架；13、钢管容纳槽；14、避让槽；15、钢管定位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一脚手架生产用切割装置，包括架体1和切割电机10，所述架体1顶部内壁开设有滑槽2，所述滑槽2内等距滑动连接有滑块3，所述架体1的底部内壁固定有固定块4，所述固定块4和滑块3的底部均固定与固定轴5，所述固定轴5的外侧均交叉设置有两个驱动杆6，且两个驱动杆6均通过轴承与固定轴5转动连接，且相邻的驱动杆6之间均通过转轴7转动连接，所述固定块4一侧固定有横向气缸8，所述横向气缸8的输出端与相邻的滑块3固定连接，所述固定轴5的底端均固定有竖向气缸9，所述滑块3正下方的竖向气缸9的输出端固定有切割电机10，所述切割电机10的输出端固定有切割刀片11。所述滑块3的外侧固定有安装架12，所述安装架12的底部内壁开设有钢管容纳槽13和用于避让切割刀片11的避让槽14。所述固定块4正下方的竖向气缸9的输出端一侧固定有固定有钢管定位板15。所述滑槽2和滑槽2均为T形结构。所述钢管定位板15与其相邻的切割刀片11之间的距离等于相邻切割刀片11之间的距离。工作原理为：首先通过横向气缸8的伸缩带动最左侧的滑块3沿着滑槽2滑动，由于驱动杆6的作用，相邻的滑块3之间的距离会被调节，且相邻的滑块之间的距离仍然相等，根据需要截取钢管的长度控制相邻的滑块3之间的距离，然后，将待切割的长钢管放置到钢管容纳槽13内，使钢管的一端与钢管定位板15接触，其次通过切割电机10带动切割刀片11转动，随后通过竖向气缸9伸长使切割刀片11作用于钢管上对钢管进形切割，实现等距切割，提高了生产效率，同时能够满足不同长度的钢管切割需求，实用性强。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一脚手架生产用切割装置，包括架体(1)和切割电机(10)，其特征在于：所述架体(1)顶部内壁开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内等距滑动连接有滑块(3)，所述架体(1)的底部内壁固定有固定块(4)，所述固定块(4)和滑块(3)的底部均固定与固定轴(5)，所述固定轴(5)的外侧均交叉设置有两个驱动杆(6)，且两个驱动杆(6)均通过轴承与固定轴(5)转动连接，且相邻的驱动杆(6)之间均通过转轴(7)转动连接，所述固定块(4)一侧固定有横向气缸(8)，所述横向气缸(8)的输出端与相邻的滑块(3)固定连接，所述固定轴(5)的底端均固定有竖向气缸(9)，所述滑块(3)正下方的竖向气缸(9)的输出端固定有切割电机(10)，所述切割电机(10)的输出端固定有切割刀片(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一脚手架生产用切割装置，包括架体(1)和切割电机(10)，其特征在于：所述架体(1)顶部内壁开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内等距滑动连接有滑块(3)，所述架体(1)的底部内壁固定有固定块(4)，所述固定块(4)和滑块(3)的底部均固定与固定轴(5)，所述固定轴(5)的外侧均交叉设置有两个驱动杆(6)，且两个驱动杆(6)均通过轴承与固定轴(5)转动连接，且相邻的驱动杆(6)之间均通过转轴(7)转动连接，所述固定块(4)一侧固定有横向气缸(8)，所述横向气缸(8)的输出端与相邻的滑块(3)固定连接，所述固定轴(5)的底端均固定有竖向气缸(9)，所述滑块(3)正下方的竖向气缸(9)的输出端固定有切割电机(10)，所述切割电机(10)的输出端固定有切割刀片(11)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：李久宁，
申请(专利权)人：安徽豪鼎金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34