一种桩帽生产加工用设备制造技术

本实用新型专利技术涉及预制桩生产加工设备技术领域，特别涉及一种桩帽生产加工用设备，包括底座、折弯刀和驱动组件，底座上表面为水平工作台，水平工作台上开设有折弯槽，折弯刀与折弯槽上下相对，所述驱动组件包括连接块和升降组件，升降组件位于折弯槽下方的底座内，连接块位于水平工作台上方，升降组件穿过水平工作台与连接块固定连接，连接块对称设置在折弯槽的两端，折弯刀连接在两个连接块之间。当需要对金属板进行多次弯折时，将金属板需要被弯折的部位放置于折弯槽内，同时已被弯折的部位能够倾斜设置在折弯刀上方，由于折弯刀和连接块由水平工作台下方的升降组件驱动上升或者下降，因此折弯刀不会干涉到金属板，进而能够继续对金属板进行弯折。

A kind of equipment for production and processing of pile cap

【技术实现步骤摘要】
一种桩帽生产加工用设备
本技术涉及预制桩生产加工设备
，特别涉及一种桩帽生产加工用设备。
技术介绍
桩帽，一般在工程预制桩施工时，焊接在桩头位置，带桩身进入土层，以免造成桩头破坏及桩身倾斜（垂直度控制），并能较好地进入持力层，因此桩帽主要是为了防止打桩桩头被打坏而使用的一种施工设备。桩帽包括桩帽本体及与桩帽本体连接的内撑装置，桩帽本体为闭合金属框，内撑装置为钢筋，在加工桩帽本体的时候，通常采用折弯机将金属板弯折并且将金属板的两个端部焊接，从而形成一个闭合金属框。现有技术的桩帽折弯设备为折弯机，折弯机包括工作台、折弯刀和驱动组件，工作台上开设有折弯槽，折弯刀与折弯槽上下相对，驱动组件位于工作台上方，驱动组件能够驱动折弯刀沿竖直方向升降。当需要将金属板进行折弯时，将金属板需要被折弯的部位放置于折弯槽上方，然后通过驱动组件带动折弯刀将金属板压紧于折弯槽内，金属板在折弯刀的压紧作用下被弯折。上述现有技术的不足之处在于，由于折弯刀连接的驱动组件位于水平工作台上方，当需要对一个金属板进行多次弯折的时候，驱动组件和折弯刀会对已经被弯折的金属板造成干涉，因此现有的折弯机无法将金属板进行多次弯折。
技术实现思路
本技术的目的是提供了一种桩帽生产加工用设备，实现了能够对金属板进行多次弯折的功能。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种桩帽生产加工用设备，包括底座、折弯刀和驱动组件，底座上表面为水平工作台，水平工作台上开设有折弯槽，折弯刀与折弯槽上下相对，所述驱动组件包括连接块和升降组件，升降组件位于折弯槽下方的底座内，连接块位于水平工作台上方，升降组件穿过水平工作台与连接块固定连接，连接块对称设置在折弯槽的两端，折弯刀连接在两个连接块之间。通过采用上述技术方案，当需要对金属板进行多次弯折时，将金属板需要被弯折的部位放置于折弯槽内，同时已被弯折的部位能够倾斜设置在折弯刀上方，由于折弯刀和连接块由水平工作台下方的升降组件驱动上升或者下降，因此折弯刀不会干涉到金属板，进而能够继续对金属板进行弯折。本技术进一步设置为：升降组件包括油缸、支撑板和支撑杆，在折弯槽下方的底座内部开设升降室，支撑板位于升降室内并且放置于地面上，油缸沿竖直方向固定连接在支撑板与升降室上端面之间，支撑杆沿竖直方向固定在支撑板上，支撑杆的上端穿过水平工作台与连接块固定连接。通过采用上述技术方案，使油缸固定与升降室固定连接的一端不动，同时使油缸与支撑板固定连接的一端沿竖直方向升降，因此支撑板带动支撑杆和连接块沿竖直方向升降，实现了带动折弯刀对金属板进行折弯的功能。本技术进一步设置为：所述折弯刀两侧的竖直侧壁上开设均开设有凹槽，在两个连接块相对的竖直侧壁上开设有贯穿槽，贯穿槽与折弯刀滑动配合，贯穿槽的竖直侧壁上通过水平转动轴转动连接有第三滚轮，第三滚轮与凹槽滚动配合。通过采用上述技术方案，将折弯刀插入到贯穿槽内，同时第三滚轮与凹槽内发生滚动，因此减小了折弯刀相对于贯穿槽滑动时的摩擦力，使得折弯刀与贯穿槽之间的滑动更加顺畅。本技术进一步设置为：在折弯刀一端的外端面上固定连接有手柄，与手柄位于同一端的连接块的外侧壁上固定连接有滑动套壳，折弯刀与滑动套壳滑动配合，滑动套壳的截面为门字形，在门字形竖直侧壁上均通过水平转动轴转动设置有第二滚轮，第二滚轮与凹槽滚动配合。通过采用上述技术方案，折弯刀相对于滑动套壳滑动时，第二滚轮在凹槽内发生相对滚动，因此减小了折弯刀相对于滑动套壳滑动时的摩擦力，使得折弯刀与滑动套壳之间的滑动更加顺畅。本技术进一步设置为：滑动套壳门字形相对竖直侧壁的上端之间通过水平转动轴转动连接有第一滚轮，第一滚轮与折弯刀上表面抵接。通过采用上述技术方案，当折弯刀在滑动套壳内滑动时，第一滚轮在折弯刀表面上发生滚动，使得折弯刀与滑动套壳之间的滑动更加顺畅。本技术进一步设置为：在滑动套壳与折弯刀之间设置有第一锁紧装置，第一锁紧装置包括锁紧螺母、锁紧螺栓和伸缩组件，锁紧螺母固定连接在滑动套壳的上表面，锁紧螺栓与锁紧螺母螺纹配合，锁紧螺栓沿竖直方向穿过滑动套壳的上表面，锁紧螺栓的下端位于滑动套壳内，伸缩组件包括第一固定板、第二固定板和弹簧，第一固定板与锁紧螺栓的下端固定连接，第二固定板位于第一固定板下方，弹簧沿竖直方向固定连接在第一固定板和第二固定板之间，在折弯刀的上表面开设有锁紧槽。通过采用上述技术方案，当折弯刀在滑动套壳内滑动时，折弯刀上表面与第二固定板抵接，此时弹簧被压缩，折弯刀在外部拉力作用下相对于第二固定板发生相对滑动；当折弯刀上的锁紧槽滑动至第二固定板下方时，第二固定板落入到锁紧槽内，此时他弹簧仍处于压缩状态，第二固定板位于锁紧槽内使得折弯刀被限位，在需要使折弯刀继续在滑动套壳内滑动时，通过锁紧螺栓带动第一固定板和第二固定板沿竖直方向上升，使得第二固定块远离锁紧槽，此时折弯刀可在滑动套壳内继续滑动。本技术进一步设置为：所述桩帽生产加工用设备包括限位组件，限位组件包括限位板、限位滑轨和第二锁紧装置，限位滑轨固定在水平工作台上，限位滑轨的方向垂直于折弯槽的方向，限位板的一端套设在限位滑轨上并且与限位滑轨滑动连接，第二锁紧装置能够将限位板固定在限位滑轨上。通过采用上述技术方案，对金属板进行折弯操作的时候，为了防止金属板发生相对滑动，进而影响金属板的折弯角度，因此需要将金属板进行限位，驱动限位板沿限位滑槽滑动直至限位板与金属板抵接，限位板通过第二锁紧装置固定在限位滑轨上，实现了通过限位板将金属板抵紧限位的功能。本技术进一步设置为：所述第二锁紧装置为限位螺栓，在限位滑轨上表面开设有螺纹通孔，限位螺栓穿过限位板的端部的上表面插入到通孔内。通过采用上述技术方案，限位螺栓穿过限位板的端部的上表面插入到螺纹通孔内使得抵接板被限位，实现了通过限位板将金属板抵紧于工作台上的功能。综上所述，本技术具有以下技术效果：1、通过采用驱动组件自下而上穿过水平工作台与折弯刀连接的结构，实现了能够对金属板进行多次弯折的功能；2、通过采用在滑动套壳与折弯刀之间设置有第一锁紧装置的结构，实现了使得折弯刀的端部被限位于滑动套壳内的功能；3、通过采用限位组件的结构，实现了通过限位板将金属板抵紧限位的功能。附图说明图1是本实施例的三维立体示意图；图2是折弯刀的三维立体示意图；图3是驱动组件的三维立体示意图；图4是折弯刀与连接块的立体示意图；图5是滑动套壳的三维立体示意图；图6是第二锁紧装置的剖面示意图。图中，1、底座；11、水平工作台；111、折弯槽；12、升降室；2、折弯刀；21、第一端部；22、第二端部；221、锁紧槽；23、手柄；24、凹槽；3、驱动组件；31、连接块；311、贯穿槽；312、第三滚轮；32、支撑杆；33、支撑板；34、油缸；4、限位组件；41、限位板；42、限位滑轨；421、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种桩帽生产加工用设备，包括底座(1)、折弯刀(2)和驱动组件(3)，底座(1)上表面为水平工作台(11)，水平工作台(11)上开设有折弯槽(111)，折弯刀(2)与折弯槽(111)上下相对，其特征在于，所述驱动组件(3)包括连接块(31)和升降组件，升降组件位于折弯槽(111)下方的底座(1)内，连接块(31)位于水平工作台(11)上方，升降组件穿过水平工作台(11)与连接块(31)固定连接，连接块(31)对称设置在折弯槽(111)的两端，折弯刀(2)连接在两个连接块(31)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种桩帽生产加工用设备，包括底座(1)、折弯刀(2)和驱动组件(3)，底座(1)上表面为水平工作台(11)，水平工作台(11)上开设有折弯槽(111)，折弯刀(2)与折弯槽(111)上下相对，其特征在于，所述驱动组件(3)包括连接块(31)和升降组件，升降组件位于折弯槽(111)下方的底座(1)内，连接块(31)位于水平工作台(11)上方，升降组件穿过水平工作台(11)与连接块(31)固定连接，连接块(31)对称设置在折弯槽(111)的两端，折弯刀(2)连接在两个连接块(31)之间。


2.根据权利要求1所述的一种桩帽生产加工用设备，其特征在于，升降组件包括油缸(34)、支撑板(33)和支撑杆(32)，在折弯槽(111)下方的底座(1)内部开设升降室(12)，支撑板(33)位于升降室(12)内并且放置于地面上，油缸(34)沿竖直方向固定连接在支撑板(33)与升降室(12)上端面之间，支撑杆(32)沿竖直方向固定在支撑板(33)上，支撑杆(32)的上端穿过水平工作台(11)与连接块(31)固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种桩帽生产加工用设备，其特征在于，所述折弯刀(2)两侧的竖直侧壁上开设均开设有凹槽(24)，在两个连接块(31)相对的竖直侧壁上开设有贯穿槽(311)，贯穿槽(311)与折弯刀(2)滑动配合，贯穿槽(311)的竖直侧壁上通过水平转动轴转动连接有第三滚轮(312)，第三滚轮(312)与凹槽(24)滚动配合。


4.根据权利要求3所述的一种桩帽生产加工用设备，其特征在于，在折弯刀(2)一端的外端面上固定连接有手柄(23)，与手柄(23)位于同一端的连接块(31)的外侧壁上固定连接有滑动套壳(5)，折弯刀(2)与滑动套壳(5)滑动配合，滑动套壳(5)的截面为门字形，在门字形竖直侧壁上均通过水平转动轴转动设置有第二滚轮(52)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁自平，
申请(专利权)人：天津瑞亿特机械有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12