一种轴承内环校准装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轴承内环校准装置，属于校准装置领域，包括底座，所述底座的顶端设置有抗压板，且抗压板的内部设置有凹槽，所述底座顶端的一侧连接有防护板且底座顶部的两端皆连接有连接板，且连接板的内部连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端连接有固定块，且固定块的内侧连接有防滑垫，所述底座顶端远离防护板的一侧连接有安装板，且安装板的顶端安装有液压缸，所述液压缸的输出端连接有移动板，且移动板的顶端安装有电机，所述电机的输出端贯穿移动板并连接有压板。本实用新型专利技术通过设置的转轴和防护板，实现了在挤压转轴的时候可以将防护板转动使得防护板竖直遮挡轴承碎片，避免轴承承受不了过大的压力造成炸裂碎片飞溅误伤人员。

A calibration device for bearing inner ring

【技术实现步骤摘要】
一种轴承内环校准装置
本技术涉及校准装置领域，具体为一种轴承内环校准装置。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承在使用过一段时间后会出现内环外凸的情况，这是就需要对内环进行校准。现有的校准是由操作工人手持重锤将外凸的内环砸回外环内部，这样受力不均的操作方法会使得轴承损坏影响使用，且操作工人的劳动强度大，长期运作会对身体产生伤害，现有的校准过程中没有防护工具对操作人员进行保护，轴承被压迫至损坏炸裂碎片容易对人造成伤害。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有的校准方法会使得轴承损坏影响使用和现有的校准过程中没有防护工具对操作人员进行保护，提供一种轴承内环校准装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承内环校准装置，包括底座，所述底座的顶端设置有抗压板，且抗压板的内部设置有凹槽，所述底座顶端的一侧连接有防护板且底座顶部的两端皆连接有连接板，且连接板的内部连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端连接有固定块，且固定块的内侧连接有防滑垫，所述底座顶端远离防护板的一侧连接有安装板，且安装板的顶端安装有液压缸，所述液压缸的输出端连接有移动板，且移动板的顶端安装有电机，所述电机的输出端贯穿移动板并连接有压板。优选地，所述底座顶端的一侧连接有转轴，且底座通过转轴转动连接有防护板，所述防护板由金属材质构成。优选地，所述连接板的数量为两组，两组所述连接板关于底座的纵向中轴线对称设置，且两组所述连接板的内部皆连接有与螺纹杆相匹配的螺纹孔，所述固定块的底端连接有连接块，且连接块与凹槽相匹配。优选地，所述螺纹杆与固定块通过螺纹可拆卸连接，且螺纹杆的一端位于连接板的外侧连接有转动轴，所述防滑垫由橡胶材质构成。优选地，所述安装板的横截面为“L”形结构，且安装板的顶端连接有电源，所述电源与电机电性连接。优选地，所述移动板的后表面连接有滑块，所述安装板的内侧设置有与滑块相匹配的滑槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置的连接板、螺纹杆、固定块、防滑垫、液压缸、移动板、电机、压板，实现了两组固定块向内移动挤压轴承，使得轴承被固定在底座的顶端，然后启动液压缸，液压缸带动移动板向下挤压，然后电机带动压板转动，从而使得压板做行下旋转运动，将外凸的内环重新压进轴承外环内部，旋转配合内外环之间的钢珠使得内环下压进入外环内部更加容易，从而避免劳动力强度大且内环受力不均匀的问题，还通过设置的转轴和防护板，实现了在挤压转轴的时候可以将防护板转动使得防护板竖直遮挡轴承碎片，避免轴承承受不了过大的压力造成炸裂碎片飞溅误伤人员。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖视图；图3为本技术的移动板结构示意图；图4为本技术的连接板结构示意图。图中：1、底座；2、抗压板；3、凹槽；4、转轴；5、防护板；6、连接板；7、螺纹杆；8、固定块；9、防滑垫；10、转动轴；11、安装板；12、液压缸；13、移动板；14、电机；15、压板；16、滑槽；17、滑块；18、连接块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术中提到的液压缸(型号为MOB)、电机(型号为3IK)均可在市场或者私人订购所得。请参阅图1-4，一种轴承内环校准装置，包括底座1，底座1的顶端设置有抗压板2，且抗压板2的内部设置有凹槽3，底座1顶端的一侧连接有防护板5且底座1顶部的两端皆连接有连接板6，且连接板6的内部连接有螺纹杆7，螺纹杆7的一端连接有固定块8，且固定块8的内侧连接有防滑垫9，底座1顶端远离防护板5的一侧连接有安装板11，且安装板11的顶端安装有液压缸12，液压缸12的输出端连接有移动板13，且移动板13的顶端安装有电机14，电机14的输出端贯穿移动板13并连接有压板15。本技术通过设置的连接板6、螺纹杆7、固定块8、防滑垫9、液压缸12、移动板13、电机14、压板15，实现了两组固定块8向内移动挤压轴承，使得轴承被固定在底座的顶端，然后启动液压缸12，液压缸12带动移动板13向下挤压，然后电机14带动压板15转动，从而使得压板15做向下旋转运动，将外凸的内环重新压进轴承外环内部，旋转配合内外环之间的钢珠使得内环下压进入外环内部更加容易，从而避免劳动力强度大且内环受力不均匀的问题。请着重参阅图1，底座1顶端的一侧连接有转轴4，且底座1通过转轴4转动连接有防护板5，防护板5由金属材质构成，转轴4使得防护板5可以在底座1的顶端转动，不需要使用防护板5的时候防护板5不会占用空间。请着重参阅图2和图4，连接板6的数量为两组，两组连接板6关于底座1的纵向中轴线对称设置，且两组连接板6的内部皆连接有与螺纹杆7相匹配的螺纹孔，固定块8的底端连接有连接块18，且连接块18与凹槽3相匹配，手动旋转转动轴10，螺纹杆7带动固定块8进行移动，固定块8移动的时候底端的连接块18在凹槽3的内部滑动，避免固定块8底端与底座1产生较大的摩擦。请着重参阅图2，螺纹杆7与固定块8通过螺纹可拆卸连接，且螺纹杆7的一端位于连接板6的外侧连接有转动轴10，防滑垫9由橡胶材质构成，固定块8与螺纹杆7可拆卸连接，所以可以更换内径不同的固定块，也可以定期拆卸维修。请着重参阅图1，安装板11的横截面为“L”形结构，且安装板11的顶端连接有电源，电源与电机14电性连接，相对静止的电源为电机14提供电能，使得电机14可以正常工作。请着重参阅图3，移动板13的后表面连接有滑块17，安装板11的内侧设置有与滑块17相匹配的滑槽16，在移动板13下移的过程中。滑块17会在滑槽16内部移动，滑槽16和滑块17使得移动板会垂直向下不会发生倾斜。工作原理：使用时需要由工作人员手动调整两组固定块8之间的距离，根据轴承大小调节螺纹杆7在连接板6外侧的长度，手动旋转转动轴10，螺纹杆7带动固定块8进行移动，固定块8移动的时候底端的连接块18在凹槽3的内部滑动，当轴承被固定好后，启动液压缸12，液压缸12带动移动板13向下移动，从而带动电机14和压板15向下移动，在移动板13下移的过程中。滑块17会在滑槽16内部移动，滑槽16和滑块17使得移动板会垂直向下不会发生倾斜，压板15在液压缸12和电机14的带动下做向下旋转运动，从而将外凸的内环旋转挤压进入外环内部，旋转动作配合轴承内部的滚珠运动，会使得内环进入外环内部更加容易，从而校准更加简单，在校准过程中，需要将防护板5通过转轴4竖直，避免轴承破裂飞溅碎片误伤工作人员，固定块8与螺纹杆7可拆卸连接，所以可以更换内径不同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承内环校准装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端设置有抗压板(2)，且抗压板(2)的内部设置有凹槽(3)，所述底座(1)顶端的一侧连接有防护板(5)且底座(1)顶部的两端皆连接有连接板(6)，且连接板(6)的内部连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的一端连接有固定块(8)，且固定块(8)的内侧连接有防滑垫(9)，所述底座(1)顶端远离防护板(5)的一侧连接有安装板(11)，且安装板(11)的顶端安装有液压缸(12)，所述液压缸(12)的输出端连接有移动板(13)，且移动板(13)的顶端安装有电机(14)，所述电机(14)的输出端贯穿移动板(13)并连接有压板(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴承内环校准装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端设置有抗压板(2)，且抗压板(2)的内部设置有凹槽(3)，所述底座(1)顶端的一侧连接有防护板(5)且底座(1)顶部的两端皆连接有连接板(6)，且连接板(6)的内部连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的一端连接有固定块(8)，且固定块(8)的内侧连接有防滑垫(9)，所述底座(1)顶端远离防护板(5)的一侧连接有安装板(11)，且安装板(11)的顶端安装有液压缸(12)，所述液压缸(12)的输出端连接有移动板(13)，且移动板(13)的顶端安装有电机(14)，所述电机(14)的输出端贯穿移动板(13)并连接有压板(15)。


2.根据权利要求1所述的一种轴承内环校准装置，其特征在于：所述底座(1)顶端的一侧连接有转轴(4)，且底座(1)通过转轴(4)转动连接有防护板(5)，所述防护板(5)由金属材质构成。


3.根据权利要求1所述的一种轴承内环...

【专利技术属性】
技术研发人员：张重生，
申请(专利权)人：新昌县路斯精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33