【技术实现步骤摘要】
一种激光精密点焊质量激光超声检测方法和系统
本专利技术属于精密加工质量检测方法
，具体涉及一种激光精密点焊质量激光超声检测方法和系统。
技术介绍
激光焊接技术是利用高能量的激光脉冲对材料微小区域进行加热，激光辐射的能量通过热传导向材料内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接目的。激光焊接技术在焊接过程中无需接触，避免了工具与器件表面接触而造成器件表面损伤，加工精度高，是一种新型的微电子封装与互连技术，适用于各种细微核心器件的生产与加工，在电子通信、交通、医疗、军事等领域应用广泛。电子元器件焊点数量巨大，焊斑尺寸较小(100-500μm)，在焊接过程中可能出现虚焊、漏焊、气孔等缺陷，将对整个焊接工件产生致命性的危害，同时每一个焊点的质量都要合格，才能保证其封装完成后的正常功能，因此急需一种快捷有效的无损检测方式对焊点质量进行在线检测，确保激光精密焊接质量。目前常规的检测手段有外观检测、拉力检测、金相检测、红外光谱监测和传统高频超声检测。外观检测仅对可以用显微镜观测到的外观缺陷，无法检测到焊接内部缺陷；拉力检测...
【技术保护点】
1.一种激光精密点焊质量激光超声检测系统，其特征在于，包括激光器、二向色镜、凸镜、位移平台、激光测振仪、第一光电探测器、信号处理系统、计算机和CCD相机。/n
【技术特征摘要】
1.一种激光精密点焊质量激光超声检测系统，其特征在于，包括激光器、二向色镜、凸镜、位移平台、激光测振仪、第一光电探测器、信号处理系统、计算机和CCD相机。
2.根据权利要求1所述的激光精密点焊质量激光超声检测系统，其特征在于，所述激光测振仪包括探测激光器和第二光电探测器。
3.根据权利要求2所述的激光精密点焊质量激光超声检测系统，其特征在于，待测试件放置所述位移平台的上表面。
4.一种激光精密点焊质量激光超声检测方法，应用于激光精密点焊质量激光超声检测系统，其特征在于，包括以下检测步骤：
S1：根据待测试件的厚度和材料，兼顾超声波的激发效率和对待测试件无损，选择激光器进行激光精密点焊质量检测，根据待测试件放置方式，确定单侧式和透射式的检测方式；
S2：通过数据线将激光器、二向色镜、凸镜、位移平台、激光测振仪、第一光电探测器、信号处理系统、计算机和CCD相机进行连接；
S3：利用CCD相机监测激光在待测试件表面的聚焦点位置调整光路，确保激发点和接收点在待测试件表面重合或者二者连线平行于待测试件厚度方向；
S4：对于未熔合区域，上层板上表面所激发的超声波在其内部传播后，在上层板的底面出发生超声回波的反射，对于熔合区域，由于二者之间已经形成了机械结合，超声波可穿过融...
【专利技术属性】
技术研发人员：颜学俊，丁雷，卢明辉，鲁强兵，徐晓东，钱斯文，钱利强，
申请(专利权)人：南京光声超构材料研究院有限公司，南京大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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