一种特氟龙布清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及特氟龙布生产设备技术领域，具体是一种特氟龙布清洁装置，包括毛刷辊，毛刷辊下侧设置有输送面，毛刷辊外侧设置有吸尘装置，吸尘装置内侧顶端设置有清洁装置，清洁装置通过连接底座与设置在层压机两侧的安装架连接，安装架上设置有驱动装置，本实用新型专利技术，通过设置毛刷辊，可以将输送面上的残胶刷下，通过设置吸尘装置，可以将残留在输送面上的，以及刷下的残胶吸走，保证了特氟龙布的洁净，通过设置清洁装置，可以将毛刷辊上的残胶清理干净，使毛刷辊在吸附特氟龙布时，表面始终保持清洁，利于提高对特氟龙布的清洁效果，通过设置气缸，可以实现毛刷辊的前进后退，实现对特氟龙布的高效清洁。

A Teflon cleaning device

【技术实现步骤摘要】
一种特氟龙布清洁装置
本技术涉及清洁设备
，具体是一种特氟龙布清洁装置。
技术介绍
目前太阳能单晶或多晶组件逐渐向双玻组件转变，双玻组件是由玻璃、电池片、EVA、玻璃等组成多层结构，厚度在6mm以上。在太阳能组件进行层压封装的过程中，由于EVA会融化溢出，导致一部分EVA溶剂胶黏在用于传输太阳能组件的特氟龙布上,需要一个高温布清理装置将残胶清理干净，目前市场上大多采用毛刷对输送面进行清理，但由于静电效应，一部分EVA残胶会吸附在高温布和毛刷上，在对特氟龙布进行清洁时，会对输送面造成了二次污染，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种特氟龙布清洁装置，以克服当前实际应用中的不足。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种特氟龙布清洁装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种特氟龙布清洁装置，包括毛刷辊，所述毛刷辊下侧设置有输送面，所述毛刷辊外侧设置有吸尘装置，所述吸尘装置内侧顶端设置有清洁装置，所述清洁装置通过连接底座与设置在层压机两侧的安装架连接，所述安装架上设置有驱动装置，所述驱动装置用于驱动毛刷辊。作为本技术进一步的方案：所述吸尘装置包括第二吸尘口、吸尘护罩、条刷、第一吸尘口和吸尘管，所述吸尘护罩设置在毛刷辊外侧，所述吸尘护罩为“C”型结构，所述吸尘护罩底端设置有第二吸尘口，所述第二吸尘口上设置有条刷，所述吸尘护罩内侧右端设置有第一吸尘口，所述第一吸尘口与吸尘管固定连接，所述吸尘管与废料箱连接。作为本技术进一步的方案：所述清洁装置包括用于清理毛刷辊上异物的刮板。作为本技术进一步的方案：所述驱动装置包括减速电机和气缸，所述减速电机设置在安装架上，所述减速电机与安装架螺栓连接，所述减速电机输出端与毛刷辊连接，所述气缸设置在减速电机右侧。作为本技术进一步的方案：所述毛刷辊转向与输送面传动方向相反。作为本技术进一步的方案：所述毛刷辊有效的清理宽度与输送面宽度相同，所述清洁装置宽度与毛刷辊有效的清理宽度相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过设置毛刷辊，可以将输送面上的残胶刷下，通过设置吸尘装置，可以将残留在输送面上的，以及刷下的残胶吸走，保证了特氟龙布的洁净；2.通过设置清洁装置，可以将毛刷辊上的残胶清理干净，使毛刷辊在吸附特氟龙布时，表面始终保持清洁，利于提高对特氟龙布的清洁效果；3.通过设置气缸，可以实现毛刷辊的前进后退，实现对特氟龙布的高效清洁。附图说明图1为特氟龙布清洁装置的结构示意图。图2为特氟龙布清洁装置主视结构示意图。图中：1-毛刷辊，2-条刷，3-吸尘装置，4-清洁装置，5-输送面，6-第一吸尘口，7-吸尘管，8-吸尘护罩，9-第二吸尘口，10-驱动装置，11-减速电机，12-气缸，13-安装架。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1请参阅图1～2，本技术实施例中，一种特氟龙布清洁装置，包括毛刷辊1，所述毛刷辊1下侧设置有输送面5，所述毛刷辊1外侧设置有吸尘装置3，所述吸尘装置3内侧顶端设置有清洁装置4，所述清洁装置4通过连接底座与设置在层压机两侧的安装架13连接，所述安装架13上设置有驱动装置10，所述驱动装置10用于驱动毛刷辊1。本实施例中，所述吸尘装置3包括第二吸尘口9、吸尘护罩8、条刷2、第一吸尘口6和吸尘管7，所述吸尘护罩8设置在毛刷辊1外侧，所述吸尘护罩8为“C”型结构，所述吸尘护罩8底端设置有第二吸尘口9，所述第二吸尘口9上设置有条刷2，所述吸尘护罩8内侧右端设置有第一吸尘口6，所述第一吸尘口6与吸尘管7固定连接，所述吸尘管7与废料箱连接，通过设置毛刷辊1，可以将输送面5上的残胶刷下，通过设置吸尘装置3，可以将残留在输送面上的，以及刷下的残胶吸走，保证了特氟龙布的洁净。本实施例中，所述清洁装置4包括用于清理毛刷辊1上异物的刮板，通过刮板与毛刷辊1的相对运动将毛刷辊1上吸附的残胶清理干净，清理后的残胶会掉落在吸尘装置3上，最终被吸尘装置3上的第一吸尘口6和吸尘管7吸走，通过设置清洁装置，可以将毛刷辊1上的残胶清理干净，使毛刷辊1在吸附特氟龙布时，表面始终保持清洁，利于提高对特氟龙布的清洁效果。本实施例中，所述驱动装置10包括减速电机11和气缸12，所述减速电机11设置在安装架13上，所述减速电机11与安装架13螺栓连接，所述减速电机11输出端与毛刷辊1连接，所述气缸12设置在减速电机11右侧，通过设置气缸12，可以实现毛刷辊1的前进后退，实现对特氟龙布的高效清洁。本实施例中，所述毛刷辊1转向与输送面5传动方向相反。本实施例中，所述毛刷辊1有效的清理宽度与输送面5宽度相同，所述清洁装置4宽度与毛刷辊1有效的清理宽度相同。实施例2一种清洁设备，包括实施例1所述的特氟龙布清洁装置。该特氟龙布清洁装置，通过设置毛刷辊1，可以将输送面5上的残胶刷下，通过设置吸尘装置3，可以将残留在输送面上的，以及刷下的残胶吸走，保证了特氟龙布的洁净，通过设置清洁装置，可以将毛刷辊1上的残胶清理干净，使毛刷辊1在吸附特氟龙布时，表面始终保持清洁，利于提高对特氟龙布的清洁效果，通过设置气缸12，可以实现毛刷辊1的前进后退，实现对特氟龙布的高效清洁。本技术的工作原理是：毛刷辊1主要负责清洁输送面5上的残胶和杂质，通过毛刷辊1与输送面5相对移动，将特氟龙布上的残胶和杂质清理下来，清理下来的杂质通过吸尘管7抽空形成负压，带动空气流动，实现第二吸尘口9处空气向吸尘管7流动，并将杂质带走，与此同时，清洁装置4与毛刷辊1相对运动，可将毛刷辊1残留的杂质清理下来，杂质掉落到第一吸尘口6处，经由吸尘管7带走。以上的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种特氟龙布清洁装置，包括毛刷辊（1），其特征在于，所述毛刷辊（1）下侧设置有输送面（5），所述毛刷辊（1）外侧设置有吸尘装置（3），所述吸尘装置（3）内侧顶端设置有清洁装置（4），所述清洁装置（4）通过连接底座与设置在层压机两侧的安装架（13）连接，所述安装架（13）上设置有驱动装置（10），所述驱动装置（10）用于驱动毛刷辊（1）。/n

【技术特征摘要】
1.一种特氟龙布清洁装置，包括毛刷辊（1），其特征在于，所述毛刷辊（1）下侧设置有输送面（5），所述毛刷辊（1）外侧设置有吸尘装置（3），所述吸尘装置（3）内侧顶端设置有清洁装置（4），所述清洁装置（4）通过连接底座与设置在层压机两侧的安装架（13）连接，所述安装架（13）上设置有驱动装置（10），所述驱动装置（10）用于驱动毛刷辊（1）。


2.根据权利要求1所述的特氟龙布清洁装置，其特征在于，所述吸尘装置（3）包括第二吸尘口（9）、吸尘护罩（8）、条刷（2）、第一吸尘口（6）和吸尘管（7），所述吸尘护罩（8）设置在毛刷辊（1）外侧，所述吸尘护罩（8）为“C”型结构，所述吸尘护罩（8）底端设置有第二吸尘口（9），所述第二吸尘口（9）上设置有条刷（2），所述吸尘护罩（8）内侧右端设置有第一吸尘口（6），所述第一吸尘口（6）与吸尘管（7）固定连接，所述吸尘...

【专利技术属性】
技术研发人员：李硕鹏，
申请(专利权)人：秦皇岛晟成自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13