本实用新型专利技术公开了一种热熔点胶机,包括底座,底座上设置有对位座,对位座上插入有对位杆,对位杆设置有筒体,筒体上嵌入有轴承,轴承上设有轴封,轴承和轴封内均穿过有搅拌轴,搅拌轴上设置有搅拌架,两个搅拌架之间设置有管套。该热熔点胶机,通过热敏胶带恒温加热的方式,使得筒体能够将热量传递给液态胶体,使得液态胶体始终处于加热状态,在冬天,能够防止液态胶体冷凝,通过搅拌轴带动搅拌架对液态胶体的搅拌,使得温度传递能够均衡,同时防止结块的情况发生。
A hot melting point glue machine
【技术实现步骤摘要】
一种热熔点胶机
本技术涉及点胶机
,具体为一种热熔点胶机。
技术介绍
现有的热熔点胶机,在使用胶体原料时,需要先将胶体进行加热,待固态胶体变成液态胶体时,然后倒入用于抽胶的筒体或盒体内,但是由于温度的不同,在冬季作业时,热熔的胶体很容易冷却再次凝固,若点胶工作时间较长,很容易造成断胶的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热熔点胶机,以解决在冬季作业时,胶体容易冷却再次凝固的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种热熔点胶机,包括底座,所述底座上设置有对位座,所述对位座上插入有对位杆,所述对位杆设置有筒体,所述筒体上嵌入有轴承,所述轴承上设有轴封,所述轴承和轴封内均穿过有搅拌轴,所述搅拌轴上设置有搅拌架,两个搅拌架之间设置有管套。优选的,所述底座上固定连接有电机,电机的转轴上固定连接有方形座,所述搅拌轴上固定连接有方形块,方形块滑动套设方形座。优选的,所述筒体上固定连接有筒盖,筒盖上设置有气孔,筒盖上还嵌入有衔接套,衔接套内固定连接有抽胶管,抽胶管穿过管套深入到筒体内,筒盖上固定安装有胶泵,胶泵的进料口与抽胶管固定连接,胶泵的出料口连接有橡胶材料制成的软管。优选的,所述对位座上设置有定位孔,定位孔内滑动套设有定位销,定位销上固定连接有弹簧,弹簧的一端固定连接对位座,所述对位杆上设置有定位槽,定位销插入定位槽内。优选的,所述筒体上设置有环形的防护壳,防护壳内设置有热敏胶带,热敏胶带缠绕在筒体上,热敏胶带与筒体之间埋设有温度传感器,热敏胶带表面包裹有铝箔胶带,防护壳的外侧固定安装有数显温控器。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该热熔点胶机:1、通过热敏胶带恒温加热的方式,使得筒体能够将热量传递给液态胶体,使得液态胶体始终处于加热状态,在冬天,能够防止液态胶体冷凝;2、通过搅拌轴带动搅拌架对液态胶体的搅拌,使得温度传递能够均衡,同时防止结块的情况发生。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的筒体部分局部放大示意图;图3为本技术的a处放大示意图;图4为本技术的电机和胶泵电路简图;图5为本技术的热敏胶带、铝箔胶带和数显温控器电路简图。图中:1底座、11对位座、12对位杆、13筒体、14轴承、15搅拌轴、16轴封、17搅拌架、18管套、2电机、21方形座、22方形块、3筒盖、31气孔、32衔接套、33抽胶管、34胶泵、35软管、4定位孔、41定位销、42弹簧、43定位槽、5防护壳、51热敏胶带、52铝箔胶带、53温度传感器、54数显温控器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2,本技术提供一种技术方案:一种热熔点胶机,包括底座1,底座1上设置有对位座11,对位座11与底座1固定连接,对位座11上插入有对位杆12,对位杆12与筒体13固定连接,对位杆12设置有筒体13,筒体13上嵌入有轴承14,轴承14与筒体13固定连接,配合轴封16能够在搅拌轴15转动时,防止物料溢出,轴承14上设有轴封16,轴承14和轴封16内均穿过有搅拌轴15,搅拌轴15上设置有搅拌架17,两个搅拌架17之间设置有管套18,管套18能够便于搅拌架17在搅拌时,抽胶管33能够正常的抽胶工作,搅拌架17搅拌,防止胶体结块沉淀。参阅图1和图2,底座1上固定连接有电机2,电机2的转轴上固定连接有方形座21,搅拌轴15上固定连接有方形块22,方形块22滑动套设方形座21,使得电机2能够带着搅拌轴15转动。参阅图2,筒体13上固定连接有筒盖3,筒盖3上设置有气孔31,气孔31能够保证在抽胶时,气压稳定,筒盖3上还嵌入有衔接套32,衔接套32内固定连接有抽胶管33,抽胶管33穿过管套18深入到筒体13内,筒盖3上固定安装有胶泵34,胶泵34的进料口与抽胶管33固定连接,胶泵34的出料口连接有橡胶材料制成的软管35,软管35与点胶头上的阀门接口固定连接。参阅图1和图3,对位座11上设置有定位孔4,定位孔4内滑动套设有定位销41,定位销41上固定连接有弹簧42,弹簧42的一端固定连接对位座11,对位杆12上设置有定位槽43,定位销41插入定位槽43内,便于筒体13与底座1的安装固定,方便清理筒体13。参阅图1和图5,筒体13上设置有环形的防护壳5,防护壳5上可根据实际需要开设数量不等的排线孔,防护壳5内设置有热敏胶带51,热敏胶带51缠绕在筒体13上,热敏胶带51与筒体13之间埋设有温度传感器53,热敏胶带51表面包裹有铝箔胶带52,防护壳5的外侧固定安装有数显温控器54,温度传感器53的型号为PT100,数显温控器54的型号为PY-SM5,热敏胶带51的插头与数显温控器54的插座插接,数显温控器54的插头与室内电源插排的插座插接,同时温度传感器53与数显温控器54通过导线连接,热敏胶带51在加热时,温度传感器53感应加热温度,然后反馈给数显温控器54,数显温控器54通过调整电压各项数值来对热敏胶带51的加热温度进行控制,一般控制在80至100度之间,使得胶体能够处于加热状态,不会因为降温而出现凝固现象,从而达到恒温的效果,铝箔胶带52能够起到一个保温导热的效果,能够快速的将温度传递,筒体13和防护壳5均由耐高温聚氯乙烯材料制成,具有导热的同时,也具有绝缘效果。参阅图4,电机2的型号为51K90GU-C,尾部设置有减速齿轮,可以慢速的转动,胶泵34的型号为JSB-1.5,两者均与室内电源插排通过导线插头插接通电。本技术在具体实施时:当需要对预热后的胶体进行存放时,先向外拉动定位销41,将筒体13通过对位杆12插入到对位座11内,使得筒体13能够与底座1定位,当定位销41的位置与定位槽43的位置对应时,通过弹簧42的压缩复位,使得定位销41插入到定位槽43内,从而完成筒体13的固定,与此同时,方形块22插入到方形座21内,使得电机2的转轴能够带动搅拌轴15共同转动,从而使得搅拌架17可以对预热液态的胶体进行慢速的搅动,防止其凝固,然后将带有抽胶管33的筒盖3与筒体13通过螺栓固定,同时抽胶管33穿过管套18深入到筒体13内,通过胶泵34能够将胶体抽出,并送入到点胶头部分进行点胶工作,当需要防止筒体13内的胶体由于冷却凝固时,分别接通热敏胶带51和数显温控器54的电源,热敏胶带51逐渐的加热,使其能够对筒体13进行加热保温,从而防止筒体13内的液态胶体凝固,温度传感器53感应加热温度,传递给数显温控器54,使其能够根据温度变化,进行电压各项数值的调整,从而使得热敏胶带51能够恒温。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种热熔点胶机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上设置有对位座(11),所述对位座(11)上插入有对位杆(12),所述对位杆(12)设置有筒体(13),所述筒体(13)上嵌入有轴承(14),所述轴承(14)上设有轴封(16),所述轴承(14)和轴封(16)内均穿过有搅拌轴(15),所述搅拌轴(15)上设置有搅拌架(17),两个搅拌架(17)之间设置有管套(18)。/n
【技术特征摘要】
1.一种热熔点胶机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上设置有对位座(11),所述对位座(11)上插入有对位杆(12),所述对位杆(12)设置有筒体(13),所述筒体(13)上嵌入有轴承(14),所述轴承(14)上设有轴封(16),所述轴承(14)和轴封(16)内均穿过有搅拌轴(15),所述搅拌轴(15)上设置有搅拌架(17),两个搅拌架(17)之间设置有管套(18)。
2.根据权利要求1所述的一种热熔点胶机,其特征在于:所述底座(1)上固定连接有电机(2),电机(2)的转轴上固定连接有方形座(21),所述搅拌轴(15)上固定连接有方形块(22),方形块(22)滑动套设方形座(21)。
3.根据权利要求1所述的一种热熔点胶机,其特征在于:所述筒体(13)上固定连接有筒盖(3),筒盖(3)上设置有气孔(31),筒盖(3)上还嵌入有衔接套(32),衔接套(32)内固定连接有抽胶管(33),抽...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡炯杰,
申请(专利权)人:苏州宝氏自动化科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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