一种全自动封边机快速溶胶机构制造技术

技术编号:23958445 阅读:25 留言:0更新日期:2020-04-29 02:48
本实用新型专利技术公开了一种全自动封边机快速溶胶机构,涉及封边机技术领域。该全自动封边机快速溶胶机构,包括机台,机台的顶部靠近两侧边缘处均安装有两个电动伸缩杆,电动伸缩杆共设置有四个,且分为两组,每组两个电动伸缩杆的顶端之间焊接有滑杆,滑杆共设置有两个,且两个滑杆的外表面滑动贯穿有滑动块。该全自动封边机快速溶胶机构,通过电磁加热环便于对胶箱内部的胶进行加热,从而使凝固的胶水溶解,在出胶的时候,胶水通过出胶孔,通过第二电磁加热杆可以更好的对出胶孔内部的胶水进行再次的加热处理,便于提高胶水的溶解,使得胶水可以更好的从出胶头出来,便于对产品进行涂胶处理。

A fast sol mechanism of automatic edge banding machine

【技术实现步骤摘要】
一种全自动封边机快速溶胶机构
本技术涉及封边机
,具体为一种全自动封边机快速溶胶机构。
技术介绍
封边机是木工机械当中的一种,封边机属实木机械类,封边机顾名思义就是用来封边用的,不过把封边的程序高度自动化的,能完成直面式异形封边中的输送、涂胶、切断、前后齐头、上下修边、上下精修边、上下刮边、抛光等诸多工序,但是现有技术中,在进行涂胶的时候,由于胶在长时间的放置过程中,会出现凝固的现象,从而在进行涂胶的时候,极易导致胶水无法出来,在使用上会极大的降低涂胶的效率,同时在对产品进行涂胶的时候,涂胶设备位置是固定的,从而在对产品上的不同部位进行涂胶的时候,需要将产品需要涂胶的部位放置在涂胶设备的下方,在使用上会极易的增加工作者大量的工作量,不便于对产品不同的部位进行涂胶处理。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种全自动封边机快速溶胶机构,通过对滑动块进行移动,便于对产品不同的位置进行涂胶,采用电磁加热环、第一电磁加热杆和第二电磁加热杆,可以及时的对胶进行加热,在使用上便于使得胶进行快速的溶解,从而便于对产品进行涂胶处理。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种全自动封边机快速溶胶机构,包括机台,所述机台的顶部靠近两侧边缘处均安装有两个电动伸缩杆,所述电动伸缩杆共设置有四个,且分为两组,每组两个电动伸缩杆的顶端之间焊接有滑杆,所述滑杆共设置有两个,且两个滑杆的外表面滑动贯穿有滑动块,所述滑动块的一侧外表面靠近两端边缘处沿水平方向均开设有贯穿孔,且贯穿孔的内表壁与滑杆的外表面滑动贯穿,所述贯穿孔的内表壁沿圆周方向等距滑动嵌设有多个滑珠,且多个滑珠的外表面与滑杆的外表面滑动嵌设。优选的,所述机台的内部开设有方形口,所述方形口的内部沿水平方向等距嵌设多个第一电磁加热杆。优选的,所述滑动块的顶部焊接有胶箱,所述胶箱的表壁夹层沿竖直方向等距嵌设有多个电磁加热环。优选的,所述胶箱的内部底面靠近四个拐角处沿竖直方向均焊接有复位弹簧,四个所述复位弹簧的顶端焊接有挤压板。优选的,所述挤压板的顶部中心处焊接有压杆,且压杆的顶端延伸至胶箱的外部,所述压杆的外表面滑动套设有密封盖,且密封盖的底部与胶箱的顶部固定连接。优选的,四个所述复位弹簧的外表面均套设有橡胶管,且橡胶管的顶端与挤压板的底部粘附,并且橡胶管的底端与胶箱的内部底面粘附。优选的,所述滑动块的内部沿水平方向等距开设有多个出胶孔,且多个出胶孔的顶端与胶箱连通,多个所述出胶孔的底端均连接有出胶头。优选的,所述滑动块的内部靠近多个出胶孔的两侧沿水平方向均开设有方形长口,所述方形长口的内表壁等距嵌设有多个第二电磁加热杆。本技术提供了一种全自动封边机快速溶胶机构。具备以下有益效果:(1)、该全自动封边机快速溶胶机构,通过对滑动块进行移动,使得滑动杆在滑杆上进行滑动,便于对胶箱的位置进行移动,在对产品上不同部位进行涂胶的时候,可以更好的通过移动滑动块,使得出胶头位于产品的上方,便于进行涂胶处理,在使用上,可以更好的降低工作者大量的移动产品的工作量。(2)、该全自动封边机快速溶胶机构,通过电磁加热环便于对胶箱内部的胶进行加热,从而使凝固的胶水溶解,在出胶的时候,胶水通过出胶孔,通过第二电磁加热杆可以更好的对出胶孔内部的胶水进行再次的加热处理,便于提高胶水的溶解,使得胶水可以更好的从出胶头出来,便于对产品进行涂胶处理,通过第一电磁加热杆便于对产品进行加热,使得胶水落在产品上不会快速的凝固,便于对产品进行涂胶处理,在使用上,可以有效的提高产品涂胶的效率。附图说明图1为本技术的正视剖视图;图2为本技术的滑动块部分左视剖视图;图3为本技术的图2中A部分剖视放大图。图中:1、机台;2、电动伸缩杆;3、滑杆;4、橡胶管;5、复位弹簧;6、胶箱;7、密封盖;8、压杆;9、挤压板;10、电磁加热环;11、滑动块;12、出胶头;13、第一电磁加热杆;14、方形口;15、第二电磁加热杆;16、出胶孔;17、方形长口;18、滑珠;19、贯穿孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种全自动封边机快速溶胶机构,包括机台1,机台1的顶部靠近两侧边缘处均安装有两个电动伸缩杆2,电动伸缩杆2采用CLA-150mm的型号,电动伸缩杆2的发动,便于带动滑杆3和胶箱6的位置进行下移,便于调节出胶头12与产品之间的高度,在使用上,防止出胶头12与产品之间的高度较高,导致胶水在出来后四溅的情况发生,便于对产品进行涂胶处理,电动伸缩杆2共设置有四个,且分为两组,每组两个电动伸缩杆2的顶端之间焊接有滑杆3,滑杆3共设置有两个,且两个滑杆3的外表面滑动贯穿有滑动块11,滑动块11的一侧外表面靠近两端边缘处沿水平方向均开设有贯穿孔19,且贯穿孔19的内表壁与滑杆3的外表面滑动贯穿,通过对滑动块11移动,使得贯穿孔19在滑杆3的外表面上滑动,从而便于对胶箱6的位置进行移动,在使用上,便于使得出胶头12位于产品不同部位的上方,从而可以更好的对产品不同的部位进行涂胶处理,贯穿孔19的内表壁沿圆周方向等距滑动嵌设有多个滑珠18,且多个滑珠18的外表面与滑杆3的外表面滑动嵌设,通过多个滑珠18的转动,使得滑动块11可以更好的在滑杆3上进行滑动,便于对胶箱6的位置进行移动,通过对滑动块11进行移动,使得滑动块11在滑杆3上进行滑动,便于对胶箱6的位置进行移动,在对产品上不同部位进行涂胶的时候,可以更好的通过移动滑动块11,使得出胶头12位于产品的上方,便于进行涂胶处理,在使用上,可以更好的降低工作者大量的移动产品的工作量,通过电磁加热环10便于对胶箱6内部的胶进行加热,从而使凝固的胶水溶解,在出胶的时候,胶水通过出胶孔16,通过第二电磁加热杆15可以更好的对出胶孔16内部的胶水进行再次的加热处理,便于提高胶水的溶解,使得胶水可以更好的从出胶头12出来,便于对产品进行涂胶处理,通过第一电磁加热杆13便于对产品进行加热,使得胶水落在产品上不会快速的凝固,便于对产品进行涂胶处理,在使用上,可以有效的提高产品涂胶的效率。机台1的内部开设有方形口14,方形口14便于对第一电磁加热杆13的位置进行固定,方形口14的内部沿水平方向等距嵌设多个第一电磁加热杆13,第一电磁加热杆13可以更好的对产品进行加热,防止胶水落在产品上快速的凝固,从而便于对胶进行涂胶处理,滑动块11的顶部焊接有胶箱6,胶箱6便于对胶水进行储存,胶箱6的表壁夹层沿竖直方向等距嵌设有多个电磁加热环10,电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动封边机快速溶胶机构,包括机台(1),其特征在于:所述机台(1)的顶部靠近两侧边缘处均安装有两个电动伸缩杆(2),所述电动伸缩杆(2)共设置有四个,且分为两组,每组两个电动伸缩杆(2)的顶端之间焊接有滑杆(3),所述滑杆(3)共设置有两个,且两个滑杆(3)的外表面滑动贯穿有滑动块(11),所述滑动块(11)的一侧外表面靠近两端边缘处沿水平方向均开设有贯穿孔(19),且贯穿孔(19)的内表壁与滑杆(3)的外表面滑动贯穿,所述贯穿孔(19)的内表壁沿圆周方向等距滑动嵌设有多个滑珠(18),且多个滑珠(18)的外表面与滑杆(3)的外表面滑动嵌设。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动封边机快速溶胶机构,包括机台(1),其特征在于:所述机台(1)的顶部靠近两侧边缘处均安装有两个电动伸缩杆(2),所述电动伸缩杆(2)共设置有四个,且分为两组,每组两个电动伸缩杆(2)的顶端之间焊接有滑杆(3),所述滑杆(3)共设置有两个,且两个滑杆(3)的外表面滑动贯穿有滑动块(11),所述滑动块(11)的一侧外表面靠近两端边缘处沿水平方向均开设有贯穿孔(19),且贯穿孔(19)的内表壁与滑杆(3)的外表面滑动贯穿,所述贯穿孔(19)的内表壁沿圆周方向等距滑动嵌设有多个滑珠(18),且多个滑珠(18)的外表面与滑杆(3)的外表面滑动嵌设。


2.根据权利要求1所述的一种全自动封边机快速溶胶机构,其特征在于:所述机台(1)的内部开设有方形口(14),所述方形口(14)的内部沿水平方向等距嵌设多个第一电磁加热杆(13)。


3.根据权利要求1所述的一种全自动封边机快速溶胶机构,其特征在于:所述滑动块(11)的顶部焊接有胶箱(6),所述胶箱(6)的表壁夹层沿竖直方向等距嵌设有多个电磁加热环(10)。


4.根据权利要求3所述的一种全自动封边机快速溶胶机构,其特征在于:所述胶箱(6)的内部底面靠近四个拐角...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑明基
申请(专利权)人:广东宝迈木工机械有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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