一种全自动封边机断丝机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动封边机断丝机构，涉及断丝机构技术领域。该全自动封边机断丝机构，包括底板，底板的顶部焊接有驱动机构，驱动机构的输出端焊接有装置板，装置板的正表面通过转杆活动连接有切刀。该全自动封边机断丝机构，打开电机的开关，半齿盘上的齿牙与齿架左侧的齿牙相接触的时候，使切刀的右侧向上旋转，当半齿盘上的齿牙与齿架右侧的齿牙相接触的时候，切刀的右侧向下移动，移动板材，将板材边上的毛边进行断丝，停电的时候，将连接架从把手上进行拆卸，向上提动把手，移动板材到物板的边缘，向下推动把手，使切刀的右侧向下旋转，将板材周边的毛边进行断丝，可以进行电动和手动，使用起来更加的方便。

A thread breaking mechanism of automatic edge banding machine

【技术实现步骤摘要】
一种全自动封边机断丝机构
本技术涉及断丝机构
，具体为一种全自动封边机断丝机构。
技术介绍
主要包括机身、各加工部组、控制系统，加工组件主要有：预铣、涂胶、封边、齐头、粗修、精修、仿形跟踪、刮边、抛光、开槽，主要用于板式家具的板材封边，其特点是自动化、高效率、高精度和美观度，已经在国内的板式家具生产企业得到广泛的应用。全自动封边机在进行封边的时候需要将板材进行断丝，板材一般都是木质的，四周的边角处会有毛边，在进行封边之前要进行断丝，由于全自动封边机使全自动化的，在停电的时候，不能进行工作，断丝机构也就不能工作，导致工作不能继续进行。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种全自动封边机断丝机构，可以进行电动和手动，使用起来更加的方便。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种全自动封边机断丝机构，包括底板，所述底板的顶部焊接有驱动机构，所述驱动机构的输出端焊接有装置板，所述装置板的正表面通过转杆活动连接有切刀，所述切刀的右侧焊接有把手，所述底板的顶部焊接有外壳，所述外壳内壁的底部贴设有支撑台，所述支撑台的顶部销钉连接有电机，所述电机的输出端旋转连接有半齿盘，所述外壳的内部滑动连接有齿架，所述齿架的顶部焊接有顶块，所述顶块的顶部焊接有卡架，所述卡架的内部通过螺栓活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部焊接有连接架。所述驱动机构包括装置壳，所述装置壳内壁的底部销钉连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部活动连接有支撑板，所述支撑板的两侧均焊接有限制块，所述支撑板的顶部焊接有固定柱。所述装置板包括物板，所述物板的顶部贴设有刻度标，所述物板的顶部贴设有对其线。优选的，所述固定柱贯穿装置壳的顶部，所述装置壳的底部焊接在固定柱的顶部。优选的，所述把手通过连接杆旋转连接在连接架的内部，所述顶块贯穿物板的顶部。优选的，所述半齿盘上的齿牙与齿架上的齿牙相啮合，所述齿架的两侧均焊接有卡块，所述外壳内壁的两侧均开设有与卡块相匹配的卡槽。优选的，所述限制块的数目为两个，两个所述限制块相背分布在支撑板的两侧，所述装置壳内壁的两侧均开设有与限制块相匹配的限制槽。优选的，所述电动伸缩杆的数目为两个，两个所述电动伸缩杆平行对称分布在装置壳内壁的底部。本技术提供了一种全自动封边机断丝机构。具备以下有益效果：(1)、该全自动封边机断丝机构，打开电机的开关，电机带动半齿盘进行旋转，半齿盘上的齿牙与齿架左侧的齿牙相接触的时候，使齿架向上移动，齿架带动顶块向上移动，顶块带动伸缩杆向上移动，使连接架带动把手向上移动，使切刀的右侧向上旋转，当半齿盘上的齿牙与齿架右侧的齿牙相接触的时候，切刀的右侧向下移动，将板材放在物板的顶部，通过刻度标找好对其线，移动板材，将板材边上的毛边进行断丝，停电的时候，将连接架从把手上进行拆卸，向上提动把手，使切刀的右侧向上旋转，将板板材放在物板的顶部，通过刻度标找好对其线，移动板材到物板的边缘，向下推动把手，使切刀的右侧向下旋转，将板材周边的毛边进行断丝，可以进行电动和手动，使用起来更加的方便。(2)、该全自动封边机断丝机构，打开电动伸缩杆的开关，使电动伸缩杆带动支撑板上升，限制块将支撑板进行限位，使支撑板带动固定柱上移动，使装置板向上移动，装置板通过转杆带动切刀的底部旋转，调整好厚度，在进行更换不同厚度板材的时候，厚度相差不大，可以调整伸缩杆的长度，进行调整把手的高度，可以进行根据板材的厚度进行微调和大调。附图说明图1为本技术结构剖视图；图2为本技术驱动机构结构剖视图；图3为本技术装置板的俯视图。图中：1底板、2驱动机构、201装置壳、202电动伸缩杆、203支撑板、204限制块、205固定柱、3装置板、301物板、302刻度标、303对其线、4转杆、5切刀、6把手、7外壳、8支撑台、9电机、10半齿盘、11齿架、12顶块、13卡架、14伸缩杆、15连接架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种全自动封边机断丝机构，包括底板1，底板1的顶部焊接有驱动机构2，驱动机构2的输出端焊接有装置板3，装置板3的正表面通过转杆4活动连接有切刀5，切刀5的右侧焊接有把手6，把手6通过连接杆旋转连接在连接架15的内部，底板1的顶部焊接有外壳7，外壳7内壁的两侧均开设有与卡块相匹配的卡槽，外壳7内壁的底部贴设有支撑台8，支撑台8的顶部销钉连接有电机9，电机9的输出端旋转连接有半齿盘10，半齿盘10上的齿牙与齿架11上的齿牙相啮合，外壳7的内部滑动连接有齿架11，齿架11的两侧均焊接有卡块，齿架11的顶部焊接有顶块12，顶块12贯穿物板301的顶部，顶块12的顶部焊接有卡架13，卡架13的内部通过螺栓活动连接有伸缩杆14，伸缩杆14的顶部焊接有连接架15。驱动机构2包括装置壳201，装置壳201内壁的两侧均开设有与限制块204相匹配的限制槽，装置壳201的底部焊接在固定柱205的顶部，装置壳201内壁的底部销钉连接有电动伸缩杆202，电动伸缩杆202的数目为两个，两个电动伸缩杆202平行对称分布在装置壳201内壁的底部，电动伸缩杆202的顶部活动连接有支撑板203，支撑板203的两侧均焊接有限制块204，限制块204的数目为两个，两个限制块204相背分布在支撑板203的两侧，支撑板203的顶部焊接有固定柱205，固定柱205贯穿装置壳201的顶部，打开电动伸缩杆202的开关，使电动伸缩杆202带动支撑板203上升，限制块204将支撑板203进行限位，使支撑板203带动固定柱205上移动，使装置板3向上移动，装置板3通过转杆4带动切刀5的底部旋转，调整好厚度，在进行更换不同厚度板材的时候，厚度相差不大，可以调整伸缩杆14的长度，进行调整把手6的高度，可以进行根据板材的厚度进行微调和大调。装置板3包括物板301，物板301的顶部贴设有刻度标302，物板301的顶部贴设有对其线303，打开电动伸缩杆202的开关，使电动伸缩杆202带动支撑板203上升，限制块204将支撑板203进行限位，使支撑板203带动固定柱205上移动，使装置板3向上移动，装置板3通过转杆4带动切刀5的底部旋转，调整好厚度，打开电机9的开关，电机9带动半齿盘10进行旋转，半齿盘10上的齿牙与齿架11左侧的齿牙相接触的时候，使齿架11向上移动，齿架11带动顶块12向上移动，顶块12带动伸缩杆14向上移动，使连接架15带动把手6向上移动，使切刀5的右侧向上旋转，当半齿盘10上的齿牙与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动封边机断丝机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部焊接有驱动机构(2)，所述驱动机构(2)的输出端焊接有装置板(3)，所述装置板(3)的正表面通过转杆(4)活动连接有切刀(5)，所述切刀(5)的右侧焊接有把手(6)，所述底板(1)的顶部焊接有外壳(7)，所述外壳(7)内壁的底部贴设有支撑台(8)，所述支撑台(8)的顶部销钉连接有电机(9)，所述电机(9)的输出端旋转连接有半齿盘(10)，所述外壳(7)的内部滑动连接有齿架(11)，所述齿架(11)的顶部焊接有顶块(12)，所述顶块(12)的顶部焊接有卡架(13)，所述卡架(13)的内部通过螺栓活动连接有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)的顶部焊接有连接架(15)；/n所述驱动机构(2)包括装置壳(201)，所述装置壳(201)内壁的底部销钉连接有电动伸缩杆(202)，所述电动伸缩杆(202)的顶部活动连接有支撑板(203)，所述支撑板(203)的两侧均焊接有限制块(204)，所述支撑板(203)的顶部焊接有固定柱(205)；/n所述装置板(3)包括物板(301)，所述物板(301)的顶部贴设有刻度标(302)，所述物板(301)的顶部贴设有对其线(303)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种全自动封边机断丝机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部焊接有驱动机构(2)，所述驱动机构(2)的输出端焊接有装置板(3)，所述装置板(3)的正表面通过转杆(4)活动连接有切刀(5)，所述切刀(5)的右侧焊接有把手(6)，所述底板(1)的顶部焊接有外壳(7)，所述外壳(7)内壁的底部贴设有支撑台(8)，所述支撑台(8)的顶部销钉连接有电机(9)，所述电机(9)的输出端旋转连接有半齿盘(10)，所述外壳(7)的内部滑动连接有齿架(11)，所述齿架(11)的顶部焊接有顶块(12)，所述顶块(12)的顶部焊接有卡架(13)，所述卡架(13)的内部通过螺栓活动连接有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)的顶部焊接有连接架(15)；
所述驱动机构(2)包括装置壳(201)，所述装置壳(201)内壁的底部销钉连接有电动伸缩杆(202)，所述电动伸缩杆(202)的顶部活动连接有支撑板(203)，所述支撑板(203)的两侧均焊接有限制块(204)，所述支撑板(203)的顶部焊接有固定柱(205)；
所述装置板(3)包括物板(301)，所述物板(301)的顶部贴设有刻度标(302)，所述物板(301)的顶部贴设有对其线(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑明基，
申请(专利权)人：广东宝迈木工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44