LED灯的堵头点胶一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LED灯的堵头点胶一体机，包括底座和涂胶机构，涂胶机构安装在底座上，涂胶机构包括第一电机、第二电机、转盘、第一气缸、涂胶筒和进胶筒，底座上设有支撑块，第一气缸通过安装块安装在支撑块上，第一气缸上设有安装块，涂胶筒安装在安装块上，进胶筒安装在底座上，进胶筒通过软管与涂胶筒连接。第一电机安装在底座的内部，转盘上设有滑块槽，滑块槽中设有滑块，转盘的侧面具有垫块，垫块上设有第二安装孔。垫块的下端设有电动夹爪，电动夹爪安装在第二电机上，第二电机安装在底座上。该LED灯的堵头点胶一体机结构简单，自动化程度高，涂胶均匀，节省原料，且加快了生产效率，减少了资金的投入。

LED lamp plug dispensing machine

【技术实现步骤摘要】
LED灯的堵头点胶一体机
本技术涉及灯具制造设备
，尤其涉及一种LED灯的堵头点胶一体机。
技术介绍
目前的日光灯内部采用LED灯带，使得亮度更亮，省电，也方便装配。而在装配的时候需要将两端的堵头盖子粘接在灯管的两端，目前的涂胶都是采用人工涂胶，这样方式工作效率较低，且涂胶的量难以控制，从而浪费胶水，提高了投入资金。
技术实现思路
为了解决上述现有技术存在的缺陷，本技术提出了一种LED灯的堵头点胶一体机。本技术的技术方案是这样实现的：一种LED灯的堵头点胶一体机，包括底座和涂胶机构，其特征在于，所述涂胶机构安装在所述底座上，所述涂胶机构包括第一电机、第二电机、转盘、第一气缸、涂胶筒和进胶筒，所述底座上设有支撑块，所述第一气缸通过固定块安装在所述支撑块上，所述第一气缸上设有安装块，所述涂胶筒安装在所述安装块上，所述进胶筒安装在所述底座上，所述进胶筒通过软管与涂胶筒连接，所述底座上还设有固定板，所述固定板上设有连接杆，所述连接杆的下端设有了连接板，所述连接板的下端设有第二气缸，所述第一电机安装在所述底座的内部，所述第一电机上设有第一电机杆，所述第一电机杆穿过所述底座延伸外部，所述转盘安装在所述第一电机杆上，所述转盘在所述第二气缸的上端，所述第二气缸上设有拉块，所述转盘上设有滑块槽，所述滑块槽中设有滑块，所述滑块上设有第一安装孔，所述转盘的侧面具有垫块，所述垫块在所述滑块的下端，所述垫块上设有第二安装孔，所述滑块的后端具有弹簧，所述弹簧安装在所述滑块槽中，所述滑块上还设有拉动块，所述拉动块的中间具有弧形槽，所述垫块的下端设有电动夹爪，所述电动夹爪安装在所述第二电机上，所述第二电机安装在所述底座上。在本技术的这种LED灯的堵头点胶一体机中，所述固定块上设有调节杆，所述调节杆上设有调节螺栓。在本技术的这种LED灯的堵头点胶一体机中，所述拉块呈弧形。在本技术的这种LED灯的堵头点胶一体机中，所述滑块的两侧设有侧块。在本技术的这种LED灯的堵头点胶一体机中，所述垫块的前端设有阻挡部。实施本技术的这种LED灯的堵头点胶一体机，具有以下有益效果：该LED灯的堵头点胶一体机结构简单，自动化程度高，涂胶均匀，节省原料，且加快了生产效率，减少了资金的投入。附图说明图1为本技术的LED灯的堵头点胶一体机结构示意图；图2为图1中的内部结构示意图；图3为图2中的部分结构示意图；图4为图3中的A处局部放大图；图5为图3的俯视图；图6为图5中的B-B处剖视图；图7为图3中的部分结构示意图；图8为图7中的部分爆炸图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1至8所示，本技术的这种LED灯的堵头点胶一体机，包括底座10和涂胶机构11，底座10是用于支撑整个结构的，涂胶机构11是用于对堵头盖子12内壁进行涂胶。在放置堵头盖子12时，可以采用人工放置，也可以采用机械手放置，这里的机械手可以采用现有技术的机械手结构，在这个不做详细的阐述。当然，在实际的过程中，可以采用多个机械手进行放置堵头盖子12。涂胶机构11安装在底座10上，涂胶机构11包括第一电机13、第二电机14、转盘15、第一气缸16、涂胶筒17和进胶筒18。底座10上设有支撑块19，第一气缸16通过固定块20安装在支撑块19上。在固定块20上设有调节杆21，调节杆21上设有调节螺栓22，通过固定块20在调节杆21上转动角度，可以调节固定块20的转动角度，然后再通过调节螺栓22将其固定。第一气缸16上设有安装块23，涂胶筒17安装在安装块23上，当调节固定块20时，便是调节了涂胶筒17的角度。进胶筒18安装在底座10上，进胶筒18通过软管24与涂胶筒17连接，通过软管24将进胶筒18的中的胶水排到涂胶筒17中，进胶的方式可以采用现有的压入式的方式，还可以采用其他的现有进胶方式。底座10上还设有固定板25，固定板25上设有连接杆26，连接杆26的下端设有了连接板27，连接板27的下端设有第二气缸28，第二气缸28上设有拉块29，拉块29呈弧形，拉块29的圆心与转盘15的圆心重合。第一电机13安装在底座10的内部，第一电机13上设有第一电机杆131，第一电机杆131穿过底座10延伸外部，转盘15安装在第一电机杆131上，转盘15在第二气缸28的上端。转盘15上设有滑块槽30，滑块槽30中设有滑块31，且滑块31的两侧设有侧块32，通过侧块32可以防止滑块31从上端脱出，利于挡住滑块31。在滑块31上设有第一安装孔33，转盘15的侧面具有垫块34，垫块34在滑块31的下端，垫块34上设有第二安装孔35。通过第一安装孔33和第二安装孔35的配合，将堵头盖子12放置在第一安装孔33和第二安装孔35中。由于堵头盖子12是具有阶梯结构的，所以第一安装孔33的直径大于第一安装孔11下端第二安装孔35的部分孔直径，第二安装孔35是由两个圆弧和直线组成的孔，且靠近转盘15一端的圆弧直径略大于第一安装孔33的直径，便于堵头盖子12从该处落下。而远离转盘15一端的圆弧直径则是小于第一安装孔33的直径，所以能够通过垫块34将堵头盖子12支撑。在滑块31的后端具有弹簧36，弹簧36安装在滑块槽30中。而垫块34的前端设有阻挡部37，阻挡部37用于挡住滑块31，防止弹簧36将滑块31弹出。滑块31上还设有拉动块38，拉动块38的中间具有弧形槽39，在转盘15通过第一电机13转动时，拉块29会进入到弧形槽39中。垫块34的下端设有电动夹爪40，电动夹爪40安装在第二电机14上，第二电机14安装在底座10上。该设备工作时，将堵头盖子12放置在第一安装孔33和第二安装孔35中，然后第一电机13转动，当一个堵头盖子12转动到涂胶筒17的下端后，开始涂胶，电动夹爪40将堵头盖子12的下端夹住，然后第二电机14转动，使得堵头盖子12自转，为堵头盖子12的内壁一圈涂胶。然后第一电机13再开始转动，当一个涂好胶的堵头盖子12到达了拉块29的前端之后，拉块29会进入到拉动块的弧形槽39中，然后通过第二气缸28向后拉动滑块31，弹簧36压缩，堵头盖子12也会向后，从而到达第二安装孔35的较大圆弧部分，从第二安装孔35中落下，便可以实现堵头盖子12涂胶完毕之后落下，工作人员便可以直接将其放置到灯管的两端上。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED灯的堵头点胶一体机，包括底座和涂胶机构，其特征在于，所述涂胶机构安装在所述底座上，所述涂胶机构包括第一电机、第二电机、转盘、第一气缸、涂胶筒和进胶筒，所述底座上设有支撑块，所述第一气缸通过固定块安装在所述支撑块上，所述第一气缸上设有安装块，所述涂胶筒安装在所述安装块上，所述进胶筒安装在所述底座上，所述进胶筒通过软管与涂胶筒连接，所述底座上还设有固定板，所述固定板上设有连接杆，所述连接杆的下端设有了连接板，所述连接板的下端设有第二气缸，所述第一电机安装在所述底座的内部，所述第一电机上设有第一电机杆，所述第一电机杆穿过所述底座延伸外部，所述转盘安装在所述第一电机杆上，所述转盘在所述第二气缸的上端，所述第二气缸上设有拉块，所述转盘上设有滑块槽，所述滑块槽中设有滑块，所述滑块上设有第一安装孔，所述转盘的侧面具有垫块，所述垫块在所述滑块的下端，所述垫块上设有第二安装孔，所述滑块的后端具有弹簧，所述弹簧安装在所述滑块槽中，所述滑块上还设有拉动块，所述拉动块的中间具有弧形槽，所述垫块的下端设有电动夹爪，所述电动夹爪安装在所述第二电机上，所述第二电机安装在所述底座上。/n

【技术特征摘要】
1.一种LED灯的堵头点胶一体机，包括底座和涂胶机构，其特征在于，所述涂胶机构安装在所述底座上，所述涂胶机构包括第一电机、第二电机、转盘、第一气缸、涂胶筒和进胶筒，所述底座上设有支撑块，所述第一气缸通过固定块安装在所述支撑块上，所述第一气缸上设有安装块，所述涂胶筒安装在所述安装块上，所述进胶筒安装在所述底座上，所述进胶筒通过软管与涂胶筒连接，所述底座上还设有固定板，所述固定板上设有连接杆，所述连接杆的下端设有了连接板，所述连接板的下端设有第二气缸，所述第一电机安装在所述底座的内部，所述第一电机上设有第一电机杆，所述第一电机杆穿过所述底座延伸外部，所述转盘安装在所述第一电机杆上，所述转盘在所述第二气缸的上端，所述第二气缸上设有拉块，所述转盘上设有滑块槽，所述滑块槽中设有滑块，所述滑块上设有第一安装孔，所述转盘的侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐金标，毛夏钢，冷启明，李春凤，谢金磊，王建君，
申请(专利权)人：江西奥普照明有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36