本发明专利技术公开了一种新型楼板厚度检测仪,包括驱动电机,所述驱动电机的底部动力输出端设有旋转轴,所述旋转轴的底部连接有刻度管,所述刻度管的底部设有钻头,所述刻度管的表面开设有L型槽,所述刻度管的内腔设有拉杆,所述拉杆的底部铰接有转轮,所述转轮的表面固定连接有卡脚,所述刻度管的左侧壁开设有与卡脚相配合的收纳槽,所述刻度管的外壁套有读数盘,所述刻度管的外壁套接有防尘罩。本发明专利技术结构设计合理,一方面通过钻头和刻度管,在完成钻孔的同时可以进行楼板的厚度测量,使得操作简单,通过卡脚和读数盘的卡接作用,使得通过单人可以完成测量工作,降低了操作难度,携带时卡脚可以收缩在收纳槽内,减少占用空间,便于携带。
A new type of floor thickness detector
【技术实现步骤摘要】
一种新型楼板厚度检测仪
本专利技术涉及建筑工具
,尤其涉及一种新型楼板厚度检测仪。
技术介绍
现代建筑中楼板厚度对工程结构安全有着非常重要的作用,楼板厚度的增加或者减小都会引起楼板中心挠度变化,楼板厚度会影响到房屋隔音、隔热、振动、防水等一系列问题,因此在工程质量检测中楼板厚度是必检项目之一。现在常用检测现浇楼板的方法为钢卷尺检测法,其操作过程为先用钻头在楼板上层钻孔,在楼板下层由另一人用托板顶住楼板底面,然后用钢卷尺向下探底,触到托板面检测出厚度,该方法需要两人完成,操作复杂,使用器械多不便于携带,钻孔时产生的灰尘飘散到空气中容易被操作者吸收,对操作人员的身体造成伤害,为了减小测量时的误差,需要保证孔的垂直度,而现有的钻孔设备不能很好的满足垂直钻孔的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提供一种新型楼板厚度检测仪,在完成钻孔的同时可以进行楼板的厚度测量,操作简便,通过单人可以完成测量工作,降低操作难度,便于携带,减少灰尘向外飘散,进而减少吸入灰尘对操作人员身体造成的危害,钻头在进行钻孔时与楼板之间保持垂直关系,减小测量误差,本专利技术是通过以下技术方案实现。一种新型楼板厚度检测仪,包括驱动电机,所述驱动电机的底部动力输出端设有旋转轴,所述旋转轴的底部连接有刻度管,所述刻度管的底部设有钻头,所述刻度管的表面开设有L型槽,所述L型槽由水平槽和竖直槽组合而成,且L型槽的水平槽位于竖直槽的上方,所述刻度管的内腔设有拉杆,且拉杆的顶端伸入L型槽的内腔,所述拉杆伸入L型槽内腔的一端设置有卡销,且卡销的前端伸出刻度管,所述拉杆的底部铰接有转轮,所述转轮的表面固定连接有卡脚,且卡脚和转轮的连接处与拉杆和转轮的连接处关于转轮的圆心对称,所述刻度管的左侧壁开设有与卡脚相配合的收纳槽,且收纳槽与刻度管的内腔相连通,所述刻度管的外壁套有读数盘,所述读数盘上设有紧固螺母,所述刻度管的外壁套接有防尘罩,所述防尘罩的顶部设有水平仪,所述防尘罩的底部对称设置有调节螺栓,且调节螺栓贯穿防尘罩,所述防尘罩的表面开设有操作窗,且操作窗的窗体铰接在防尘罩上。优选地,新型楼板厚度检测仪中,所述刻度管的测量范围为0~40cm。优选地,新型楼板厚度检测仪中,所述读数盘为透明盘,所述防尘罩为透明罩。优选地,新型楼板厚度检测仪中,所述调节螺栓的底部设有橡胶垫片优选地,新型楼板厚度检测仪中,所述水平仪为相同结构的两组,且两组水平仪呈垂直状排布。本专利技术的有益效果是:本专利技术结构设计合理,一方面通过钻头和刻度管,在完成钻孔的同时可以进行楼板的厚度测量,使得操作简便,通过卡脚和读数盘的卡接作用,使得通过单人可以完成测量工作,降低了操作难度,携带时卡脚可以收缩在收纳槽内,减少占用空间,便于携带,另一方面通过防尘罩的隔尘作用减少灰尘向外飘散,进而减少吸入灰尘对操作人员身体造成的危害,操作人员通过观察水平仪来调节调节螺栓,使得防尘罩顶部处于水平状态,而刻度管与防尘罩为相互垂直关系,进而使得钻头在进行钻孔时与楼板之间保持垂直关系,减小测量误差。当然,实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的结构示意;图2为本专利技术刻度管的结构示意;图3为本专利技术防尘罩的结构示意;附图中,各标号所代表的部件列表如下:1-驱动电机、2-旋转轴、3-刻度管、4-钻头、5-L型槽、6-拉杆、7-卡销、8-转轮、9-卡脚、10-收纳槽、11-读数盘、12-紧固螺母、13-防尘罩、14-水平仪、15-调节螺栓、16-操作窗。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3所示,本实施例为一种新型楼板厚度检测仪,包括驱动电机1,所述驱动电机1的底部动力输出端设有旋转轴2,旋转轴2的底部连接有刻度管3,刻度管3的底部设有钻头4,刻度管3的表面开设有L型槽5,L型槽5由水平槽和竖直槽组合而成,且L型槽5的水平槽位于竖直槽的上方,刻度管3的内腔设有拉杆6,且拉杆6的顶端伸入L型槽5的内腔,拉杆6伸入L型槽5内腔的一端设置有卡销7,且卡销7的前端伸出刻度管3,拉杆6的底部铰接有转轮8,转轮8的表面固定连接有卡脚9,且卡脚9和转轮8的连接处与拉杆6和转轮8的连接处关于转轮8的圆心对称,刻度管3的左侧壁开设有与卡脚9相配合的收纳槽10,且收纳槽10与刻度管3的内腔相连通,刻度管3的外壁套有读数盘11,读数盘11上设有紧固螺母12,刻度管3的外壁套接有防尘罩13,防尘罩13的顶部设有水平仪14,防尘罩13的底部对称设置有调节螺栓15,且调节螺栓15贯穿防尘罩13,防尘罩13的表面开设有操作窗16,且操作窗16的窗体铰接在防尘罩13上。刻度管3的测量范围为0~40cm,在测量范围内可以对不同厚度的楼板进行测量工作,读数盘11为透明盘,防尘罩13为透明罩,便于观察读数,调节螺栓15的底部设有橡胶垫片,在钻孔时起到减震防滑的作用,水平仪14为相同结构的两组,且两组水平仪14呈垂直状排布,通过相互垂直的两组水平仪14的测量作用,可以更好的对防尘罩13的水平度进行调节,刻度管3与防尘罩13为相互垂直关系,进而使得钻头4在进行钻孔时与楼板之间保持垂直关系,减小测量误差。本专利技术的一个实体实施方式为:在进行楼板厚度检测工作时,先将防尘罩13套接在刻度管3上,在钻孔时对产生的灰尘进行阻隔作用,防尘罩13向下滑动使调节螺栓15底部的橡胶垫片贴合楼板,通过观察水平仪14来调节调节螺栓15,使得防尘罩13的顶部处于水平状态,而刻度管3与防尘罩13为相互垂直关系,进而使得钻头4在进行钻孔时与楼板之间保持垂直,启动驱动电机1,驱动电机1通过旋转轴2带动着刻度管3进行转动,进而使得钻头4可以对楼板进行钻孔操作,钻孔完成后,打开防尘罩13上的操作窗16,将卡销7从L型槽5的竖直槽向上拉至顶部后转入水平槽,卡销7连接的拉杆6向上移动使转轮8转动,转轮8带动卡脚9伸出收纳槽10,且此时的卡脚9垂直于刻度管3,向上拉动刻度管3使卡脚9的上接触面与楼板下表面贴合,向下滑动读数盘11使读数盘11的下接触面与楼板上表面贴合,调节紧固螺母12使读数盘固定在刻度管3上,读数盘11与楼板上表面贴合处显示读数即为楼板厚度。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本专利技术的至少一个实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型楼板厚度检测仪,包括驱动电机(1),其特征在于:所述驱动电机(1)的底部动力输出端设有旋转轴(2),所述旋转轴(2)的底部连接有刻度管(3),所述刻度管(3)的底部设有钻头(4),所述刻度管(3)的表面开设有L型槽(5),所述L型槽(5)由水平槽和竖直槽组合而成,且L型槽(5)的水平槽位于竖直槽的上方,所述刻度管(3)的内腔设有拉杆(6),且拉杆(6)的顶端伸入L型槽(5)的内腔,所述拉杆(6)伸入L型槽(5)内腔的一端设置有卡销(7),且卡销(7)的前端伸出刻度管(3),所述拉杆(6)的底部铰接有转轮(8),所述转轮(8)的表面固定连接有卡脚(9),且卡脚(9)和转轮(8)的连接处与拉杆(6)和转轮(8)的连接处关于转轮(8)的圆心对称,所述刻度管(3)的左侧壁开设有与卡脚(9)相配合的收纳槽(10),且收纳槽(10)与刻度管(3)的内腔相连通,所述刻度管(3)的外壁套有读数盘(11),所述读数盘(11)上设有紧固螺母(12),所述刻度管(3)的外壁套接有防尘罩(13),所述防尘罩(13)的顶部设有水平仪(14),所述防尘罩(13)的底部对称设置有调节螺栓(15),且调节螺栓(15)贯穿防尘罩(13),所述防尘罩(13)的表面开设有操作窗(16),且操作窗(16)的窗体铰接在防尘罩(13)上。/n...
【技术特征摘要】
1.一种新型楼板厚度检测仪,包括驱动电机(1),其特征在于:所述驱动电机(1)的底部动力输出端设有旋转轴(2),所述旋转轴(2)的底部连接有刻度管(3),所述刻度管(3)的底部设有钻头(4),所述刻度管(3)的表面开设有L型槽(5),所述L型槽(5)由水平槽和竖直槽组合而成,且L型槽(5)的水平槽位于竖直槽的上方,所述刻度管(3)的内腔设有拉杆(6),且拉杆(6)的顶端伸入L型槽(5)的内腔,所述拉杆(6)伸入L型槽(5)内腔的一端设置有卡销(7),且卡销(7)的前端伸出刻度管(3),所述拉杆(6)的底部铰接有转轮(8),所述转轮(8)的表面固定连接有卡脚(9),且卡脚(9)和转轮(8)的连接处与拉杆(6)和转轮(8)的连接处关于转轮(8)的圆心对称,所述刻度管(3)的左侧壁开设有与卡脚(9)相配合的收纳槽(10),且收纳槽(10)与刻度管(3)的内腔相连通,所述刻度管(3)的外壁套有读数盘(11),所述读数盘(11)上设...
【专利技术属性】
技术研发人员:李西静,丁杰,
申请(专利权)人:西安优必惠电子科技有限公司,
类型:发明
国别省市:陕西;61
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