等离子喷涂粉尘净化系统技术方案

本实用新型专利技术涉及等离子喷涂粉尘净化系统，包括最少三个呈对称分布的离子风机、喷射方向朝下的喷头、设置在离子风机下方的收集槽，收集槽的槽口处覆盖有水篦子，离子风机的出风方向对准喷头的喷射端，离子风机在水平面的投影位于喷头在水平面的投影的外围；收集槽的槽底设置有排污孔和排气孔，收集槽的外部设置有排污阀和气阀，排污阀的输入端与排污孔连通，气阀的输入端与排气孔连通。该等离子喷涂粉尘净化系统操作简单，能够对等离子喷涂的工作区域所产生的带静电粉尘进行净化处理，能够有效消除粉尘表面因等离子喷涂作业从而产生的静电，等离子喷涂工作区域产生的带静电粉尘清理难度降低，从而有效改善工作环境。

Dust cleaning system of plasma spraying

【技术实现步骤摘要】
等离子喷涂粉尘净化系统
本技术涉及一种等离子喷涂粉尘净化系统，属于等离子喷涂

技术介绍
等离子喷涂是一种材料表面强化和表面改性的技术，可以使基体表面具有耐磨、耐蚀、耐高温氧化、电绝缘、隔热、防辐射、减磨和密封等性能。等离子喷涂技术是采用由直流电驱动的等离子电弧作为热源，将陶瓷、合金、金属等材料加热到熔融或半熔融状态，并以高速喷向经过预处理的工件表面而形成附着牢固的表面层的方法。由于等离子喷涂温度高，几乎可以喷涂所有难熔金属及陶瓷粉末；采用喷枪来进行等离子喷涂，由于喷枪在喷射的过程中温度极高，喷射中心温度接近15000℃，且焰流速度极大，出口速度可达500m/s。等离子喷涂的喷材可以是陶瓷、合金、金属等，离子电弧在将喷材制成喷料，喷料中的喷材颗粒会被电离成离子状态或成带电颗粒；由于等离子喷涂过程中，会有一部分喷料外溢从而造成空间粉尘极大，该部分带电颗粒在冷却后易形成带静电粉尘，由于静电吸附现象的存在，从而造成带静电粉尘不易去除，影响工作环境。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的不足，提供了等离子喷涂粉尘净化系本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.等离子喷涂粉尘净化系统，其特征在于：包括最少三个呈对称分布的离子风机(4)、喷射方向朝下的喷头(5)、设置在离子风机(4)下方的收集槽(9)，所述收集槽(9)的槽口处覆盖有水篦子(8)，所述水篦子(8)设置在离子风机(4)的下方；所述离子风机(4)的出风方向对准喷头(5)的喷射端，所述离子风机(4)在水平面的投影位于喷头(5)在水平面的投影的外围；所述收集槽(9)的槽底设置有排污孔(91)和排气孔(92)，所述收集槽(9)的外部设置有排污阀(10)和气阀(11)，所述排污阀(10)的输入端与排污孔(91)连通，所述气阀(11)的输入端与排气孔(92)连通。/n

【技术特征摘要】
1.等离子喷涂粉尘净化系统，其特征在于：包括最少三个呈对称分布的离子风机(4)、喷射方向朝下的喷头(5)、设置在离子风机(4)下方的收集槽(9)，所述收集槽(9)的槽口处覆盖有水篦子(8)，所述水篦子(8)设置在离子风机(4)的下方；所述离子风机(4)的出风方向对准喷头(5)的喷射端，所述离子风机(4)在水平面的投影位于喷头(5)在水平面的投影的外围；所述收集槽(9)的槽底设置有排污孔(91)和排气孔(92)，所述收集槽(9)的外部设置有排污阀(10)和气阀(11)，所述排污阀(10)的输入端与排污孔(91)连通，所述气阀(11)的输入端与排气孔(92)连通。


2.根据权利要求1所述的等离子喷涂粉尘净化系统，其特征在于：所述喷头(5)喷射端的下方设置有多个长条状导电膜(6)，所述导电膜(6)的上端与喷头(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵梓羽，
申请(专利权)人：北京航百川科技开发中心，
类型：新型
国别省市：北京;11