本实用新型专利技术公开了一种具有防爆装置的氧化锌电阻片喷铝工艺除尘装置，其包括：除尘组件，包括依次连接的防燃爆水箱、防爆箱以及连接于所述防爆箱上的布袋除尘器；所述防燃爆水箱与喷铝机通过管道一连接；所述防燃爆水箱和防爆箱之间通过管道二连接；防爆组件；包括防爆板一和防爆板二；所述防爆板一活动安装于所述管道二上的横管道的端部；所述防爆板二活动安装于所述防燃爆水箱和防爆箱的顶壁上。本实用新型专利技术的提供了一种具有防爆装置的氧化锌电阻片喷铝工艺除尘装置，通过设置该防爆片，其可在管道内出现铝粉燃烧时开启从而将管道及各类箱体中的正压压力释放掉，避免了爆炸的可能性。
【技术实现步骤摘要】
一种具有防爆装置的氧化锌电阻片喷铝工艺除尘装置
本技术涉及金属氧化锌电阻片制造领域，特别是涉及一种具有防爆装置的氧化锌电阻片喷铝工艺除尘装置。
技术介绍
我国目前电阻片行业在产品喷铝时均采用80年代引进日本(日立公司)的喷铝工艺，后期对粉尘的处理也采取了一系列回收装置,但是由于铝粉在收集的过程中会出现着火或爆炸的可能性；部分化工厂在生产含铝的产品时，由于管道中铝粉和工业粉尘没有得到处理造成爆炸，严重威胁了工作人员的人身安全，一些工厂虽然采用了除尘器进行粉尘处理，但由于输送风管道进入除尘器风速过快，形成涡流引起铝粉爆炸。目前一般厂家都会采用在管道中安装防爆片来防止除尘系统的爆炸，但是目前的防爆片由于面积太小,加之防爆片的破坏压力值不好确定；确定太高起不到防爆的作用,破坏值设定太低又会影响设备正常的工作。因此在实际应用中很难起到防爆作用。综上所述，目前亟需设计一种克服上述技术问题的具有防爆装置的氧化锌电阻片喷铝工艺除尘装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供了一种具有防爆装置的氧化锌电阻片喷铝工艺除尘装置，通过设置该防爆片，其可在管道内出现铝粉燃烧时开启从而将管道及各类箱体中的正压压力释放掉，避免了爆炸的可能性。为了实现上述目的，本技术采取的技术方案是：一种具有防爆装置的氧化锌电阻片喷铝工艺除尘装置，其包括：除尘组件，包括依次连接的防燃爆水箱、防爆箱以及连接于所述防爆箱上的布袋除尘器；所述防燃爆水箱与喷铝机通过管道一连接；所述防燃爆水箱和防爆箱之间通过管道二连接；防爆组件；包括防爆板一和防爆板二；所述防爆板一活动安装于所述管道二上的横管道的端部；所述防爆板二活动安装于所述防燃爆水箱和防爆箱的顶壁上；。如上所述的一种具有防爆装置的氧化锌电阻片喷铝工艺除尘装置，其中，所述管道二包括分别设于两侧竖管道一和竖管道二以及设于两侧竖管道之间的横管道；竖管道一的底端与所述防燃爆水箱连通，竖管道二的底端与防爆箱连通，所述横管道与所述竖管道一和竖管道二的另一端连通；所述横管道的两端为开口端；所述开口端分别安装有法兰；所述防爆板一与法兰的顶端通过合页铰接；所述法兰上设有密封圈，所述防爆板一贴在该密封圈上。如上所述的一种具有防爆装置的氧化锌电阻片喷铝工艺除尘装置，其中，所述开口端为一斜面，其倾斜角度为45°。如上所述的一种具有防爆装置的氧化锌电阻片喷铝工艺除尘装置，其中，所述防爆板一为矩形状，其完全覆盖所述横管道的开口端且所述防爆板一的尺寸大于所述开口端。如上所述的一种具有防爆装置的氧化锌电阻片喷铝工艺除尘装置，其中，所述防爆板二的一端与所述防燃爆水箱或防爆箱的顶壁的一侧通过合页铰接；所述防燃爆水箱或防爆箱的顶壁上设有密封圈，所述防爆板二贴在所述密封圈上且其尺寸大于该所述防燃爆水箱或防爆箱的开口。如上所述的一种具有防爆装置的氧化锌电阻片喷铝工艺除尘装置，其中，所述防爆板一和防爆板二均为有机玻璃板；其厚度为10mm。与现有技术相比，本技术产生的有益效果主要体现在：本技术的一种具有防爆装置的氧化锌电阻片喷铝工艺除尘装置，其通过在防燃爆水箱、防爆箱一以及管道二上安装该防爆片，从而实现自动开启泄压的目的，有效解决铝粉燃烧和爆炸的安全问题；本技术的一种具有防爆装置的氧化锌电阻片喷铝工艺除尘装置，该防爆片在设备正常工作的时候由于密封圈的设置其保持良好的密封性；附图说明图1是本技术的一种具有防爆装置的氧化锌电阻片喷铝工艺除尘装置的结构示意图；图2是本技术的防爆板一的安装结构示意图；图3是本技术的防爆板一开启状态示意图；图4是本技术的防爆箱的结构示意图；附图标记说明：1、防燃爆水箱2、防爆箱3、布袋除尘器4、喷铝机5、管道一6、管道二7、防爆板一8、防爆板二9、竖管道一10、竖管道二11、横管道12、开口端13、法兰14、密封圈15、开口具体实施方式为了便于理解本技术的目的、技术方案及其效果，现将结合实施例对本技术做进一步详细阐述。如图1、图2和图3所示，本技术的一种具有防爆装置的氧化锌电阻片喷铝工艺除尘装置，其包括：除尘组件，包括依次连接的防燃爆水箱1、防爆箱2以及连接于所述防爆箱2上的布袋除尘器3；所述防燃爆水箱1与喷铝机4通过管道一5连接；所述防燃爆水箱1和防爆箱2之间通过管道二6连接；防爆组件；包括防爆板一7和防爆板二8；所述防爆板一7活动安装于所述管道二6上的横管道11的端部；所述防爆板二8活动安装于所述防燃爆水箱1和防爆箱2的顶壁上。本实施例中的一种具有防爆装置的氧化锌电阻片喷铝工艺除尘装置，其在使用的过程中：操作工将该防爆板一7通过合页安装于该横管道11两个开口端12上的法兰13上；顶端安装好后，该防爆板一7由于重力原因自然下垂将该开口端12完全覆盖住；为了保证二者的密封性，特在所述法兰13和防爆板一7的连接处设置该密封圈14，以保证设备的正常运行；同时在防燃爆水箱1和防爆箱2的顶壁开口15处安装防爆板二8，安装过程与上述相同，故不在此赘述；安装好之后，即可投入使用；其工作过程如下：在喷铝机4工作前，打开布袋除尘器3后方的风机，通过布袋除尘器3后方的风机对整个管道及防爆箱2进行抽风；在喷铝机4工作时，当设备在正常运行的状况下，由于管道二6、防燃爆水箱1和防爆箱2均处于负压状态，因此防爆板一7和防爆板二8在负压的作用下，其分别和对应设置的和管道二6、防燃爆水箱1和防爆箱2上的密封圈14形成良好的密封作用；而且负压值越大，密封情况越好；当管道二6、防燃爆水箱1和防爆箱2中出现铝粉的燃烧时，由于铝粉的燃烧使管道二6、防燃爆水箱1和防爆箱2中就会出现正压，正压的压力大于防爆板一7以及防爆板二8的重力时,防爆板一7和防爆板二8在正压的冲击力下打开,从而瞬间破坏了防爆板一7与横管道11上的法兰13以及防爆板二8与防爆箱2或防爆水箱的密封；严重时所用防爆板一7和防爆板二8会全部同时打开，使管道中的压力瞬间释放掉，从而解决了爆炸的安全问题。如图1、图2和图3所示，本技术的一种具有防爆装置的氧化锌电阻片喷铝工艺除尘装置，所述管道二6包括分别设于两侧竖管道一9和竖管道二10以及设于两侧竖管道之间的横管道11；竖管道一9的底端与所述防燃爆水箱1连通，竖管道二10的底端与防爆箱2连通，所述横管道11与所述竖管道一9和竖管道二10的另一端连通；所述横管道11的两端为开口端12；所述开口端12分别安装有法兰13；所述防爆板一7与法兰13的顶端通过合页铰接；所述法兰13上设有密封圈14，所述防爆板一7贴在该密封圈14上。本技术的一种具有防爆装置的氧化锌电阻片喷铝工艺除尘装置，所述横管道11的两个开口端12安装有法兰13，然后将该防爆片一通过合页铰接于所述法兰13的顶端；该法兰1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有防爆装置的氧化锌电阻片喷铝工艺除尘装置，其特征在于，其包括：/n除尘组件，包括依次连接的防燃爆水箱、防爆箱以及连接于所述防爆箱上的布袋除尘器；所述防燃爆水箱与喷铝机通过管道一连接；所述防燃爆水箱和防爆箱之间通过管道二连接；/n防爆组件；包括防爆板一和防爆板二；所述防爆板一活动安装于所述管道二上的横管道的端部；所述防爆板二活动安装于所述防燃爆水箱和防爆箱的顶壁上。/n
【技术特征摘要】
1.一种具有防爆装置的氧化锌电阻片喷铝工艺除尘装置，其特征在于，其包括：
除尘组件，包括依次连接的防燃爆水箱、防爆箱以及连接于所述防爆箱上的布袋除尘器；所述防燃爆水箱与喷铝机通过管道一连接；所述防燃爆水箱和防爆箱之间通过管道二连接；
防爆组件；包括防爆板一和防爆板二；所述防爆板一活动安装于所述管道二上的横管道的端部；所述防爆板二活动安装于所述防燃爆水箱和防爆箱的顶壁上。
2.根据权利要求1所述的一种具有防爆装置的氧化锌电阻片喷铝工艺除尘装置，其特征在于：
所述管道二包括分别设于两侧竖管道一和竖管道二以及设于两侧竖管道之间的横管道；竖管道一的底端与所述防燃爆水箱连通，竖管道二的底端与防爆箱连通，所述横管道与所述竖管道一和竖管道二的另一端连通；所述横管道的两端为开口端；
所述开口端分别安装有法兰；所述防爆板一与法兰的顶端通过合页铰接；
所述法兰上设有密封圈，所述防爆板一贴在该密封圈上。
【专利技术属性】
技术研发人员：任行军，周兵科，赵建国，
申请(专利权)人：西安天工电气有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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