本实用新型专利技术涉及喷涂装置技术领域，尤其是指一种小型气悬浮旋转喷涂装置，导液管套接有气旋组件，该气旋组件螺纹连接有雾化件，固定座与防护罩连接形成容置间，防护罩外壁开设有连通容置间的导通孔，导液管、气旋组件和雾化件均位于容置间内，所述固定座开设有连通容置间的第一导气孔道、连通气旋组件的第二导气孔道以及连通导液管的导液孔道，第一导气孔道直接与容置间连通，气流经第一导气孔道和容置间后从防护罩的导通孔喷出，而雾化件从导通孔伸出的，所以气流会从雾化件与导通孔之间的空隙喷出，当油墨从雾化件洒出时会受到喷出气流的影响从而使得喷洒的范围更为集中，增强对PCB板的喷涂效果，全程自动化高效完成，整体结构紧凑小型。
Small air suspension rotary spraying device
【技术实现步骤摘要】
小型气悬浮旋转喷涂装置
本技术涉及喷涂装置
，尤其是指一种小型气悬浮旋转喷涂装置。
技术介绍
绿油即液态光致阻焊剂，是一种丙烯酸低聚物。作为一种保护层，涂覆在印制电路板不需焊接的线路和基材上，或用作阻焊剂。目的是长期保护所形成的线路图形。目前线路板行业防焊绿油主要为手动丝印或半自动喷涂来完成，其中手动印丝效率低且因人为操作，经常出现漏印、错印以及印不均匀等情况发生，产品质量无法保证，而半自动化喷涂仍需要人工介入，效率依然不高，而且售价偏贵，保养使用出成本较高，不利于市场积极推广，所以市场亟待一种全自动且制造使用成本不高的喷涂装置来完成对线路板的绿油喷涂。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构紧凑、体型小型、全自动气动悬浮气动旋转且雾化效果佳的小型气悬浮旋转喷涂装置。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种小型气悬浮旋转喷涂装置，包括固定座、连接固定座一端的防护罩和从固定座延伸连接防护罩内的导液管，所述导液管套接有气旋组件，该气旋组件螺纹连接有雾化件，所述固定座与防护罩连接形成容置间，防护罩外壁开设有连通容置间的导通孔，所述导液管、气旋组件和雾化件均位于容置间内，其中导液管穿过气旋组件与雾化件连通，雾化件穿过导通孔伸出，所述固定座开设有连通容置间的第一导气孔道、连通气旋组件的第二导气孔道以及连通导液管的导液孔道。优选的，所述气旋组件套接有稳固件，该稳固件设置有稳固部、从稳固部端面延伸的导引部以及贯穿稳固部和导引部供于气旋组件穿接的导接孔道，其中导接孔道与导通孔对齐连通，导引部的外壁与导通孔之间形成喷气间隙，所述雾化件穿过导接孔道和导通孔伸出，所述固定座的最大外形直径为68至80毫米。优选的，所述稳固部的外侧壁向外延伸设置有抵接防护罩内壁的稳固凸台，该稳固凸台贯穿设置有若干的通气孔。优选的，所述雾化件贯穿设置有导流孔道、设置于导流孔道内的分流块、贯穿分流块的若干个第一分流通孔以及凸起环形设置于导流孔道末端内壁的若干个二次分流凸台，所述雾化件的最大外形直径为16至25毫米。优选的，所述分流块的上侧面中心部为凸起设置，该中心部贯穿设置有若干个第二分流通孔，其中若干个第一分流通孔环形布设于分流块的外沿，该第一分流通孔的截面为弧面。优选的，所述气旋组件包括安装座、套装于安装座内的第一轴套件、装设于第一轴套件上侧面的磁吸块、套装于第一轴套件内的第二轴套件、活动穿接第二轴套件内并伸出于安装座底面的浮动旋转杆以及固定装设于安装座上侧面的稳固盖，所述浮动旋转杆贯穿设置有导引孔道，雾化件螺接于浮动旋转杆的末端与导引孔道连通，导液管穿过导引孔道与雾化件连通，所述安装座的最大外形直径为50至63毫米。优选的，所述稳固盖设置有第三导气孔道、第四导气孔道以及贯穿上下两侧面的第一连接通孔，其中第三导气孔道连通稳固盖的上侧面和第一连接通孔的内侧壁，所述浮动旋转杆上端部设置有对应第三导气孔道的旋转叶轮，所述安装座设置有与第四导气孔道对齐连通的第五导气孔道，第一轴套件设置有与第五导气孔道对齐连通的第六导气孔道，所述第二轴套件设置有与第六导气孔道连通的第七导气孔道、第八导气孔道、第九导气孔道以及设置有贯穿上下两侧面供于浮动旋转杆穿接的第二连接通孔，所述第二连接通孔的直径为11.5至18毫米。优选的，所述第二轴套件的上侧面与第二连接通孔之间设置有倾斜面，第七导气孔道从第二轴套件外侧壁倾斜延伸连通至倾斜面，第八导气孔道从第二轴套件上侧面垂直延伸贯穿连通，第九导气孔道水平贯穿连通第二轴套件的外侧壁和第二连接通孔，其中第七导气孔道、第八导气孔道和第九导气孔道的数量均为两个以上，该两个以上的第七导气孔道、第八导气孔道和第九导气孔道均环绕第二轴套件设置。本技术的有益效果在于：提供了一种小型气悬浮旋转喷涂装置，在实际作业活动中，该喷涂装置安装至设备中，然后设备可驱动其往复运动来完成喷涂，其中固定座与设备可拆卸连接，气路和油路均通过设备导通连接固定座后再进一步传输至气旋组件和导液管，以达到将油墨输送到雾化件处，气旋组件带动雾化件高速旋转完成高效可靠的雾化效果。第一导气孔道直接与容置间连通，气流经第一导气孔道和容置间后从防护罩的导通孔喷出，而雾化件从导通孔伸出的，所以气流会从雾化件与导通孔之间的空隙喷出，当油墨从雾化件洒出时会受到喷出气流的影响从而使得喷洒的范围更为集中，增强对PCB板的喷涂效果，全程自动化高效完成，整体结构紧凑小型。在实际作业过程中，固定座还连通气旋组件开设有静电导通孔道，利用高压控制器把静电通过静电导通孔道传送到高速运转的雾化件处，使得油墨经过高速运转雾化件时令油墨粒子变成负离子，带负离子的油墨经高速运转雾化件雾化后喷向接地的线路板上形成静电场效应，增强了油墨喷涂后的依附效果，油墨附着的更稳固。附图说明图1为本技术的立体结构示意图。图2为本技术的立体结构分解示意图。图3为本实用新中固定座的立体型结构示意图。图4为本技术中稳固件、防护罩和雾化件的立体结构分解示意图。图5为本技术中固定座、稳固件和防护罩组装后的侧面结构剖切示意图。图6为图5中A部分的局部侧面结构放大示意图。图7为本技术中雾化件的侧面结构剖切示意图。图8为本技术中气旋组件的立体结构分解示意图。图9为本技术中气旋组件的侧面结构剖切示意图。图10为本技术中第二轴套件的立体结构示意图。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。如图1至图10所示，一种小型气悬浮旋转喷涂装置，包括固定座1、连接固定座1一端的防护罩11和从固定座1延伸连接防护罩11内的导液管12，所述导液管12套接有气旋组件2，该气旋组件2螺纹连接有雾化件3，所述固定座1与防护罩11连接形成容置间13，防护罩11外壁开设有连通容置间13的导通孔14，所述导液管12、气旋组件2和雾化件3均位于容置间13内，其中导液管12穿过气旋组件2与雾化件3连通，雾化件3穿过导通孔14伸出，所述固定座1开设有连通容置间13的第一导气孔道15、连通气旋组件2的第二导气孔道16以及连通导液管12的导液孔道17。本实施例的小型气悬浮旋转喷涂装置，在实际作业活动中，该喷涂装置安装至设备中，然后设备可驱动其往复运动来完成喷涂，其中固定座1与设备可拆卸连接，气路和油路均通过设备导通连接固定座1后再进一步传输至气旋组件2和导液管12，以达到将油墨输送到雾化件3处，气旋组件2带动雾化件3高速旋转完成高效可靠的雾化效果。第一导气孔道15直接与容置间13连通，气流经第一导气孔道15和容置间13后从防护罩11的导通孔14喷出，而雾化件3从导通孔14伸出的，所以气流会从雾化件3与导通孔14之间的空隙喷出，当油墨从雾化件3洒出时会受到喷出气流的影响从而使得喷洒的范围更为集中，增强对PCB板的喷涂效果，全程自动化高效完成本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.小型气悬浮旋转喷涂装置，包括固定座（1）、连接固定座（1）一端的防护罩（11）和从固定座（1）延伸连接防护罩（11）内的导液管（12），其特征在于：所述导液管（12）套接有气旋组件（2），该气旋组件（2）螺纹连接有雾化件（3），所述固定座（1）与防护罩（11）连接形成容置间（13），防护罩（11）外壁开设有连通容置间（13）的导通孔（14），所述导液管（12）、气旋组件（2）和雾化件（3）均位于容置间（13）内，其中导液管（12）穿过气旋组件（2）与雾化件（3）连通，雾化件（3）穿过导通孔（14）伸出，所述固定座（1）开设有连通容置间（13）的第一导气孔道（15）、连通气旋组件（2）的第二导气孔道（16）以及连通导液管（12）的导液孔道（17）。/n
【技术特征摘要】
1.小型气悬浮旋转喷涂装置，包括固定座（1）、连接固定座（1）一端的防护罩（11）和从固定座（1）延伸连接防护罩（11）内的导液管（12），其特征在于：所述导液管（12）套接有气旋组件（2），该气旋组件（2）螺纹连接有雾化件（3），所述固定座（1）与防护罩（11）连接形成容置间（13），防护罩（11）外壁开设有连通容置间（13）的导通孔（14），所述导液管（12）、气旋组件（2）和雾化件（3）均位于容置间（13）内，其中导液管（12）穿过气旋组件（2）与雾化件（3）连通，雾化件（3）穿过导通孔（14）伸出，所述固定座（1）开设有连通容置间（13）的第一导气孔道（15）、连通气旋组件（2）的第二导气孔道（16）以及连通导液管（12）的导液孔道（17）。
2.根据权利要求1所述的小型气悬浮旋转喷涂装置，其特征在于：所述气旋组件（2）套接有稳固件（4），该稳固件（4）设置有稳固部（41）、从稳固部（41）端面延伸的导引部（42）以及贯穿稳固部（41）和导引部（42）供于气旋组件（2）穿接的导接孔道（43），其中导接孔道（43）与导通孔（14）对齐连通，导引部（42）的外壁与导通孔（14）之间形成喷气间隙（44），所述雾化件（3）穿过导接孔道（43）和导通孔（14）伸出，所述固定座（1）的最大外形直径为68至80毫米。
3.根据权利要求2所述的小型气悬浮旋转喷涂装置，其特征在于：所述稳固部（41）的外侧壁向外延伸设置有抵接防护罩（11）内壁的稳固凸台（45），该稳固凸台（45）贯穿设置有若干的通气孔（46）。
4.根据权利要求1所述的小型气悬浮旋转喷涂装置，其特征在于：所述雾化件（3）贯穿设置有导流孔道（31）、设置于导流孔道（31）内的分流块（32）、贯穿分流块（32）的若干个第一分流通孔（33）以及凸起环形设置于导流孔道（31）末端内壁的若干个二次分流凸台（34），所述雾化件（3）的最大外形直径为16至25毫米。
5.根据权利要求4所述的小型气悬浮旋转喷涂装置，其特征在于：所述分流块（32）的上侧面中心部为凸起设置，该中心部贯穿设置有若干个第二分流通孔（35），其中若干个第一分流通孔（33）环形布设于分流块（32...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈角益，
申请(专利权)人：深圳市超淦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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