用于2-乙基蒽醌酸解粗品分离、漂洗、卸料的装置制造方法及图纸

技术编号:24200830 阅读:49 留言:0更新日期:2020-05-20 12:41
本实用新型专利技术提供一种用于2‑乙基蒽醌酸解粗品分离、漂洗、卸料的装置,它包括有酸解反应釜、液压进料阀、自动离心机、PLC控制器、液压站、漂洗热水泵、卸料车组成。通过设定外部程序,控制本装置运行,使酸解粗品完成分离、漂洗、卸料等操作,大大提高工作效率。

Equipment for separation, rinsing and unloading of crude 2-ethylanthraquinone acidolysis products

【技术实现步骤摘要】
用于2-乙基蒽醌酸解粗品分离、漂洗、卸料的装置
本技术涉及自动化操作
,主要是指一种用于2-乙基蒽醌酸解粗品分离、漂洗、卸料的装置。
技术介绍
原有工艺采用间隙真空抽滤分离的方法,需将酸解釜内已完成酸解反应的粗品稀酸液放入内衬滤布的抽滤缸中,经水冲真空泵组成的真空过滤装置抽滤,将液相稀酸抽入抽滤罐中,抽滤缸中的固体粗品用热水冲洗,洗去粗品中包缚的酸性物质后,再经真空过滤装置抽滤至干,将漂洗废水抽入抽滤罐中,抽滤缸中漂洗抽滤后粗品由工人手工卸料装入料车中,分离和漂洗完成后,将抽滤罐中的稀酸、漂洗废水排入稀酸贮槽中。该生产方法是间隙式生产,操作时间长,劳动强度大,放料抽滤缸是敞开式的,在放料时有大量酸性有害气体排出,易造成环境污染,整个操作过程安全性差,真空过滤装置受真空度、温度影响较大,易造成分离和漂洗效果差。另外卧式水冲真空机组属国家指定淘汰的设备,不符合国家相关的安全和环保要求,而且该操作过程存在劳动强度很大,操作安全性差等缺点,已经不适合现代工业化生产的要求,需进行工艺及设备的改进创新。
技术实现思路
本技术的目的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于2-乙基蒽醌酸解粗品分离、漂洗、卸料的装置,它包括有酸解反应釜(1)、液压进料阀(2)、自动离心机(3)、PLC控制器(4)、液压站(5)、漂洗热水泵(6)、卸料车(7)组成,其特征在于:酸解反应釜(1)出料口通过供料管与自动离心机(3)连接,供料管上安装有液压进料阀(2),液压进料阀(2)与液压站(5)连接,自动离心机(3)上设有热水入口,热水入口与漂洗热水泵(6)连接,漂洗热水泵(6)、自动离心机(3)、液压站(5)均由PLC控制器(4)连接控制,自动离心机(3)上设有尾气出口,尾气出口与外部废气管连接,自动离心机(3)底部设有卸料出口,卸料出口下方活动放置有卸料车(7)。/n

【技术特征摘要】
1.用于2-乙基蒽醌酸解粗品分离、漂洗、卸料的装置,它包括有酸解反应釜(1)、液压进料阀(2)、自动离心机(3)、PLC控制器(4)、液压站(5)、漂洗热水泵(6)、卸料车(7)组成,其特征在于:酸解反应釜(1)出料口通过供料管与自动离心机(3)连接,供料管上安装有液压进料阀(2),液压进料阀(2)与液压站(5)连接,自动离心机(3)上设有热水入口,热水入口与漂洗热水泵(6)连接,漂洗热水泵(6)、自动离心机(3)、液压站(5)均由PLC控制器(4)连接控制,自动离心机(3)上设有尾气出口,...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘伟中沈红武
申请(专利权)人:湖州吉昌化学有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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