一种立式磨机用的挡料环机构制造技术

本实用新型专利技术涉及挡料环领域，具体来说是一种立式磨机用的挡料环机构，包括挡料环和用于与调节挡料环所阻挡料层高度的调整垫片；所述挡料环与调整垫片通过螺栓连接在立磨机磨盘上；所述挡料环包括挡料环本体，所述挡料环本体靠近磨辊和磨盘衬板一侧设有导向切角。本实用新型专利技术公开了一种新型的挡料环结构，首先通过挡料环和调整垫片的设置，使得挡料环所阻挡的料层高度可以根据需要变换，从而使得立式磨机使用时产生的振动减少；同时挡料环阻挡的料层高度变高，从而使得料层变厚，单位时间内的研磨面积大，因此会有效提高立式磨机的研磨效率。

A retaining ring mechanism for vertical mill

【技术实现步骤摘要】
一种立式磨机用的挡料环机构
本技术涉及挡料环领域，具体来说是一种立式磨机用的挡料环机构。
技术介绍
立式磨机现在广泛用于水泥厂、粉磨站工厂里用于生料、熟料、矿渣等的研磨，属于一种高效节能的工业设备，具有良好的经济效益与节能效果。但是由于立式磨机的工作状态，其产生的振动过大问题一直存在；同时生料粉磨是水泥熟料生产工艺过程中的一个重要的环节，磨机则是生料粉磨工艺的关键设备。磨机是通过随磨盘转动的磨盘衬板和中心线不变且绕中心线转动的磨辊上的磨辊衬板之间的物料被挤压而对物料进行破碎，磨盘衬板和磨辊衬板之间应保持一定厚度的物料以维持设备的破碎效率。挡料环通过利用自身的高度来阻挡物料因磨盘转动而产生的离心力造成的径向移动，以达到控制研磨料层厚度的作用。传统挡料环材质单一，结构单一，所以寿命短、更换费时费力，影响磨机产能的正常发挥。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够提高立式磨机生产效率的新型挡料环机构。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种立式磨机用的挡料环机构，包括挡料环和用于与调节挡料环所阻挡料层高度的调整垫片；所述挡料环与调整垫片通过螺栓连接在立磨机磨盘上；所述挡料环包括挡料环本体，所述挡料环本体靠近磨辊和磨盘衬板一侧设有导向切角。在挡料环本体的内壁上设有耐磨层；所述耐磨层包括贴附在挡料环本体内壁上的耐磨复合板。所述耐磨复合板由高碳铬钼硅锰钢制成；所述耐磨复合板与挡料环本体固定连接。所述挡料环本体的内壁上设有卡接槽；所述耐磨复合板上设有卡接块；所述卡接槽与卡接块连接。所述耐磨复合板包括基板，所述基板的两侧上设有限位翻边。所述限位翻边与基板围成一个截面呈梯形的槽体结构。本技术的优点在于：本技术公开了一种新型的挡料环结构，首先通过挡料环和调整垫片的设置，使得挡料环所阻挡的料层高度可以根据需要变换，从而使得立式磨机使用时产生的振动减少；同时挡料环阻挡的料层高度变高，从而使得料层变厚，单位时间内的研磨面积大，因此会有效提高立式磨机的研磨效率。附图说明下面对本技术说明书各幅附图表达的内容作简要说明：图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中挡料环的结构示意图。图3为图2沿A-A的剖视图。具体实施方式下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。一种立式磨机用的挡料环1机构，包括挡料环1和用于与调节挡料环1所阻挡料层高度的调整垫片2；所述挡料环1与调整垫片2通过螺栓3连接在立磨机磨盘5上；本技术改变了传统挡料环1结构，本技术通过调整垫片2的设置，可以使得挡料环1距离磨盘5的高度发生变化，当阻挡环距离磨盘5的高度增加时，可以使得挡料环1阻挡的料层高度变高，从而使得料层变厚，单位时间内的研磨面积大，因此会有效提高立式磨机的研磨效率；作为优选的，本技术中所述挡料环1包括挡料环本体1-1，所述挡料环本体1-1靠近磨辊7和磨盘衬板4一侧设有导向切角；更有利于对物料粒径较小的产品控制，同时起到导向作用，起到一定的缓冲导向作用。作为优选的，本技术中在挡料环本体1-1的内壁上设有耐磨层1-2；所述耐磨层1-2包括贴附在挡料环本体1-1内壁上的耐磨复合板；本技术公开的挡料环1相当于主要是由两部分组成的，挡料环本体1-12沿用了传统的结构设置，本技术针对传统结构的优化是在于对挡料环1最内侧结构和材质进行优化；也就是在传统挡料环1的内壁上增设了耐磨层1-21，耐磨层1-21主要是一个板件结构，并连接在挡料环本体1-12的内壁上，因为挡料环本体1-12内壁上增设了耐磨层1-21，因为耐磨层1-21的强度较高，所以使得挡料环1具有更好的使用强度，可以大大延长了挡料环1使用周期，降低更换劳动量。作为优选的，本技术中所述耐磨复合板由高碳铬钼硅锰钢制成；所述耐磨复合板与挡料环本体1-12固定连接；当然本技术中的耐磨复合材料也可以选用其他的材质制备，具体根据需要进行设置，这里主要是提供一种制作材料，在实际生产中可以根据需要进行制备；而本技术中耐磨复合板与挡料环本体1-12固定连接，连接的方式可以采用螺栓连接；也可以采用焊接的方式；当然如果采用下文的结构，本技术可以减少焊接等工序的使用。作为优选的，本技术中所述挡料环本体1-12的内壁上设有卡接槽；所述耐磨复合板上设有卡接块1-33；所述卡接槽与卡接块1-33连接；本技术公开了卡接块1-33与卡接槽，通过卡接块1-33与卡接槽的配合，可以实现挡料环本体1-12与耐磨复合板的连接，卡接槽与卡接块1-33的设置，在起到连接的同时，还起到很好的定位作用，保证耐磨复合板与挡料环本体1-12连接的稳定性。作为优选的，本技术中所述耐磨复合板包括基板1-21，所述基板1-21的两侧上设有限位翻边1-22；通过限位翻边1-22和基板1-21的设置，使得耐磨复合板形成了一个一个截面呈U字型的结构，可以使得基板1-21处于挡料环本体1-12内侧端面的同时，限位翻边1-22可以与挡料环本体1-12外侧面相贴合，这样相当于耐磨复合板卡接在挡料环本体1-12上，起到辅助固定的作用；作为更大的优化，所述限位翻边1-22与基板1-21围成一个截面呈梯形的槽体结构；也就是相对设置的两个相邻限位翻边1-22相对距离是不同的，靠近基板1-21一端距离较大，远离基板1-21一端距离较小，这样的设置，使得耐磨复合板形成的槽体结构开口较小，使得挡料环本体1-12与耐磨复合板连接更为方便。显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式磨机用的挡料环机构，其特征在于，包括挡料环和用于与调节挡料环所阻挡料层高度的调整垫片；所述挡料环与调整垫片通过螺栓连接在立磨机磨盘上；所述挡料环包括挡料环本体，所述挡料环本体靠近磨辊和磨盘衬板一侧设有导向切角。/n

【技术特征摘要】
1.一种立式磨机用的挡料环机构，其特征在于，包括挡料环和用于与调节挡料环所阻挡料层高度的调整垫片；所述挡料环与调整垫片通过螺栓连接在立磨机磨盘上；所述挡料环包括挡料环本体，所述挡料环本体靠近磨辊和磨盘衬板一侧设有导向切角。


2.根据权利要求1所述的一种立式磨机用的挡料环机构，其特征在于，在挡料环本体的内壁上设有耐磨层；所述耐磨层包括贴附在挡料环本体内壁上的耐磨复合板。


3.根据权利要求2所述的一种立式磨机用的挡料环机构，其特征在于，所述耐磨复合板由高碳铬...

【专利技术属性】
技术研发人员：张树琛，汪宁，葛海根，周健，宋明俊，
申请(专利权)人：安徽海螺川崎节能设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34