本实用新型专利技术公开了一种反应釜用固体自动加料装置，包括反应釜，所述反应釜的左侧下端固接有架子，所述架子的顶端左侧固接有驱动机构，所述驱动机构的左侧设有输送机构，所述输送机构的下端固接有架子，所述输送机构的右侧设有连接件，所述连接件的右端固接有反应釜，所述输送机构的顶端左侧固接有支撑杆，所述支撑杆的顶端贴合有储料箱。该反应釜用固体自动加料装置，通过储料箱、第二直杆、螺纹、第一孔洞和连接管的连接配合，使反应釜在进行工作时，可以通过第二直杆带动螺纹来给反应釜加料，解决了原有的反应釜工作时，需要通过人工进行加料的问题，通过储料箱和进料口的连接配合，解决了反应釜需要添加物料不及时的问题。
A solid automatic feeding device for reactor
【技术实现步骤摘要】
一种反应釜用固体自动加料装置
本技术涉及反应釜
，具体为一种反应釜用固体自动加料装置。
技术介绍
许多化工、医药行行业在生产过程中都会用到反应装置，其中反应釜是应用最为广泛的装置，反应所需物料可分为固态、液态和气态，固态反应物多为粉末状固定进行加工反应，但是在反应釜进行工作时，不能自动进行添加所需反应的粉末固体，需要人工进行开盖添加原料，而在反应釜工作过程中添加原料容易有意外发生，造成工作人员的损伤。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种反应釜用固体自动加料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在反应釜进行工作时，不能自动进行添加所需反应的粉末固体，需要人工进行开盖添加原料，而在反应釜工作过程中添加原料容易有意外发生，造成工作人员的损伤的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种反应釜用固体自动加料装置，包括反应釜，所述反应釜的左侧下端固接有架子，所述架子的顶端左侧固接有驱动机构，所述驱动机构的左侧设有输送机构，所述驱动机构通过第一轴承与输送机构转动连接，所述第一轴承的内圈和外圈分别固接有输送机构和驱动机构，所述输送机构的下端固接有架子，所述输送机构的右侧设有连接件，所述连接件的右端固接有反应釜，所述输送机构的顶端左侧固接有进料口，所述进料口的顶端固接有储料箱，所述输送机构的顶端左侧固接有支撑杆，所述支撑杆的顶端贴合有储料箱。优选的，所述架子包括第一直块、第一直板、第一直杆和连接杆，所述第一直块的右侧固接有反应釜，所述第一直块的左侧顶端固接有第一直板，所述第一直板的下端固接有连接杆，所述连接杆的右端固接第一直块，所述第一直板的顶端右侧固接有第一直杆，所述第一直杆的顶端固接有输送机构，所述第一直板的顶面左侧固接有驱动机构。优选的，所述驱动机构包括驱动箱、第一凹槽、电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述驱动箱的下端固接有第一直板，所述驱动箱的右侧设有输送机构，所述驱动箱的内腔加工有第一凹槽，所述第一凹槽的内腔下端固接有电机，所述电机的顶端固接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的右侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的右端固接有输送机构。优选的，所述输送机构包括送料箱、第二直杆、第二轴承、第一孔洞和螺纹，所述送料箱的顶端左右两侧分别固接有进料口和支撑杆，所述送料箱通过第二轴承与第二直杆转动连接，所述第二轴承的外圈和内圈分别固接有送料箱和第二直杆，所述第二直杆的通过第一轴承与驱动箱转动连接，所述第一轴承的内圈和外圈分别固接有第二直杆和驱动箱，所述第二直杆的左侧固接有第二锥齿轮，所述第二直杆的外壁固接有螺纹，所述驱动箱的右侧上下两端均加工有第一孔洞，所述送料箱的右侧设有连接件。优选的，所述螺纹的外径尺寸比驱动箱的内径尺寸小1.0CM-2.0CM。优选的，所述连接件包括连接管和螺栓，所述连接管的右端固接有反应釜，所述连接管的内侧设有驱动箱，所述螺栓贯穿连接管和驱动箱，所述螺栓与连接管和驱动箱螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该反应釜用固体自动加料装置，通过储料箱、第二直杆、螺纹、第一孔洞和连接管的连接配合，使反应釜在进行工作时，可以通过第二直杆带动螺纹来给反应釜加料，解决了原有的反应釜工作时，需要通过人工进行加料的问题，通过储料箱和进料口的连接配合，使反应釜添加的物料可以进行先一步的进行储存物料，方便快速添加物料，解决了反应釜需要添加物料不及时的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮的结构示意图；图3为图1螺栓、连接管和送料箱的结构示意图；图4为图1进料口、储料箱和支撑杆的结构示意图。图中：1、反应釜，2、驱动机构，201、驱动箱，202、第一凹槽，203、电机，204、第一锥齿轮，205、第二锥齿轮，3、连接件，301、连接管，302、螺栓，4、输送机构，401、送料箱，402、第二直杆，403、第二轴承，404、第一孔洞，405、螺纹，5、架子，501、第一直块，502、第一直板，503、第一直杆，504、连接杆，6、第一轴承，7、进料口，8、储料箱，9、支撑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种反应釜用固体自动加料装置，包括反应釜1，反应釜1的左侧下端固接有架子5，架子5的顶端左侧固接有驱动机构2，驱动机构2的左侧设有输送机构4，架子5支撑驱动机构2和输送机构4，驱动机构2通过第一轴承6与输送机构4转动连接，第一轴承6的内圈和外圈分别固接有输送机构4和驱动机构2，驱动机构2电动输送就4运转，输送机构4的下端固接有架子5，输送机构4的右侧设有连接件3，连接件3的右端固接有反应釜1，输送机构4输送的物料通过练剑3进入得到反应釜1中，输送机构4的顶端左侧固接有进料口7，进料口7的顶端固接有储料箱8，储料箱8中的物料通过进料口7进入输送机构4中，输送机构4的顶端左侧固接有支撑杆9，支撑杆9的顶端贴合有储料箱8，支撑杆9对出料箱8进行支撑，架子5包括第一直块501、第一直板502、第一直杆503和连接杆504，第一直块501的右侧固接有反应釜1，第一直块501的左侧顶端固接有第一直板502，第一直板502的下端固接有连接杆504，连接杆504的右端固接第一直块501，连接杆504对第一直板502进行支撑，第一直板502的顶端右侧固接有第一直杆503，第一直杆503的顶端固接有输送机构4，第一直杆503支撑输送机构4，第一直板502的顶面左侧固接有驱动机构2，第一直板502固定驱动机构2，驱动机构2包括驱动箱201、第一凹槽202、电机203、第一锥齿轮204和第二锥齿轮205，驱动箱201的下端固接有第一直板502，驱动箱201的右侧设有输送机构4，驱动箱201的内腔加工有第一凹槽202，第一凹槽202的内腔下端固接有电机203，电机203的型号为Y2-355L-10，电机203连接外接电源，电机203的顶端固接有第一锥齿轮204，电机203在驱动箱201中带动第一锥齿轮204旋转，第一锥齿轮204的右侧啮合有第二锥齿轮205，第一锥齿轮204带动第二锥齿轮205旋转，第二锥齿轮205的右端固接有输送机构4，输送机构4包括送料箱401、第二直杆402、第二轴承403、第一孔洞404和螺纹405，送料箱401的顶端左右两侧分别固接有进料口7和支撑杆9，送料箱401通过第二轴承403与第二直杆402转动连接，第二轴承403的外圈和内圈分别固接有送料箱401和第二直杆402，第二直杆402在送料箱401中旋转，第二直杆402通过第一轴承6与驱动箱201转动连接，第一轴承6的内圈和外圈分别固接有第二直杆402和驱动箱201，第二直杆402在本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种反应釜用固体自动加料装置，包括反应釜(1)，其特征在于：所述反应釜(1)的左侧下端固接有架子(5)，所述架子(5)的顶端左侧固接有驱动机构(2)，所述驱动机构(2)的左侧设有输送机构(4)，所述驱动机构(2)通过第一轴承(6)与输送机构(4)转动连接，所述第一轴承(6)的内圈和外圈分别固接有输送机构(4)和驱动机构(2)，所述输送机构(4)的下端固接有架子(5)，所述输送机构(4)的右侧设有连接件(3)，所述连接件(3)的右端固接有反应釜(1)，所述输送机构(4)的顶端左侧固接有进料口(7)，所述进料口(7)的顶端固接有储料箱(8)，所述输送机构(4)的顶端左侧固接有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的顶端贴合有储料箱(8)。/n
【技术特征摘要】
1.一种反应釜用固体自动加料装置，包括反应釜(1)，其特征在于：所述反应釜(1)的左侧下端固接有架子(5)，所述架子(5)的顶端左侧固接有驱动机构(2)，所述驱动机构(2)的左侧设有输送机构(4)，所述驱动机构(2)通过第一轴承(6)与输送机构(4)转动连接，所述第一轴承(6)的内圈和外圈分别固接有输送机构(4)和驱动机构(2)，所述输送机构(4)的下端固接有架子(5)，所述输送机构(4)的右侧设有连接件(3)，所述连接件(3)的右端固接有反应釜(1)，所述输送机构(4)的顶端左侧固接有进料口(7)，所述进料口(7)的顶端固接有储料箱(8)，所述输送机构(4)的顶端左侧固接有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的顶端贴合有储料箱(8)。
2.根据权利要求1所述的一种反应釜用固体自动加料装置，其特征在于：所述架子(5)包括第一直块(501)、第一直板(502)、第一直杆(503)和连接杆(504)，所述第一直块(501)的右侧固接有反应釜(1)，所述第一直块(501)的左侧顶端固接有第一直板(502)，所述第一直板(502)的下端固接有连接杆(504)，所述连接杆(504)的右端固接第一直块(501)，所述第一直板(502)的顶端右侧固接有第一直杆(503)，所述第一直杆(503)的顶端固接有输送机构(4)，所述第一直板(502)的顶面左侧固接有驱动机构(2)。
3.根据权利要求1所述的一种反应釜用固体自动加料装置，其特征在于：所述驱动机构(2)包括驱动箱(201)、第一凹槽(202)、电机(203)、第一锥齿轮(204)和第二锥齿轮(205)，所述驱动箱(201)的下端固接有第一直板(502)，所述驱动箱(201)的右侧设有输送机构(4)，所述驱动箱(201)的内腔加工有第一凹槽(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：王大用，
申请(专利权)人：江苏智泰科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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