本实用新型专利技术属于污染物防治及安全处置技术领域，具体涉及一种活性炭应急投加装置。针对现有技术中活性炭应急投加装置占地面积较大，土建成本和设备投资较高，对于一种不常使用的应急设备并不合算的问题，本实用新型专利技术的技术方案是：包括开包机，所述开包机下部包括一个袋内物料收集装置，所述袋内物料收集装置的底部设置有漏料口，所述漏料口下方设置有连续计量装置，所述连续计量装置的出口连接有混合装置，所述混合装置上连接有进水管，所述混合装置的出口连接有加压装置。本实用新型专利技术用于针对污染水的活性炭应急投加。
An emergency dosing device for activated carbon
【技术实现步骤摘要】
一种活性炭应急投加装置
本技术属于污染物防治及安全处置
，具体涉及一种活性炭应急投加装置。
技术介绍
活性炭是一种经特殊处理的炭，具有无数细小孔隙，表面积巨大，每克活性炭的表面积为500-1500m2。活性炭有很强的物理吸附和化学吸附功能，利用活性炭的固体表面对水中的一种或多种物质进行吸附，能够达到净化水质的目的。由于活性炭较强的吸附能力，使得其具有很强的处理能力，且相对于其他处理药剂和方法，活性炭吸附的成本更高。因而，活性炭吸附作为一种应急的备用手段，仅用于污染较严重的水的处理。现有技术中，活性炭应急投加装置基本和普通的药剂投加装置一样。需要由开包机、上料装置、外置大料仓和溶解罐等构成。该设备占地面积较大，土建成本和设备投资较高，对于一种不常使用的应急设备并不合算。
技术实现思路
针对现有技术中活性炭应急投加装置占地面积较大，土建成本和设备投资较高，对于一种不常使用的应急设备并不合算的问题，本技术的目的在于：提供一种简单的、占地面积小、不需要大料仓、上料装置、溶解混合罐的活性碳直接混合应急投加装置。本技术采用的技术方案如下：一种活性炭应急投加装置，包括开包机，所述开包机下部包括一个袋内物料收集装置，所述袋内物料收集装置的底部设置有漏料口，所述漏料口下方设置有连续计量装置，所述连续计量装置的出口连接有混合装置，所述混合装置上连接有进水管，所述混合装置的出口连接有加压装置。采用该技术方案后，当出现严重污染，需要用到活性炭吸附的工艺处理水时，及时通过开包机开包，开包后的活性炭进入袋内物料收集装置，最后由连续计量装置定量输出与水混合后，加压喷入待处理的水中。由于属于现用现配的情况，不需要长期储存大量的开包后的活性炭，因此，本技术的装置去掉了现有装置中用于储存的大料仓；此外，本技术方案通过人工将料包加入到开包机中，而混合装置和加压装置等设置在开包机下方，因而本技术的装置去掉了现有装置中开包机与大料仓之间的上料装置。由于去掉了大料仓和上料装置，整个系统占地面积更小，配套的土建设施投资更小。需要说明的是，大料仓的作用是一次性储存大量的待投加药剂，这样工人无需值守只需要定期进行开包工作即可，有利于缩短工人的工作时间。但是，本申请用于投加活性炭，本身是一种应急方法，不需要长期进行，因此从长期的工艺过程来看，取消大料仓改为由工人持续将活性炭料包送入开包机并不会明显延长工人的工作时间。优选的，开包机顶部设置有真空吸尘装置，所述开包机包括相互衔接的输送皮带和料袋输送装置，沿料袋输送装置的输送方向上依次设置有料袋开袋装置、袋内物料清空装置和废袋收集装置，所述袋输送装置下方设置有物料出口，所述袋内物料收集装置设置在物料出口下方。优选的，开包机顶部设置有真空吸尘装置，所述开包机包括输送皮带，沿输送皮带的输送方向，输送皮带的后端依次设置有料袋开袋装置、抓包装置和废袋收集装置，所述抓包装置下方设置有物料出口，所述袋内物料收集装置设置在物料出口下方。上述两种优选方案为开包机的优选结构，使得工人只需要将装有活性炭的包上到输送皮带即可，不需要开包和收袋，开包工作在开包机中由机械自动完成，活性碳与外界隔绝，有效控制活性炭扬尘，不会污染环境，投加过程中不会影响工人的健康。进一步优选的，料袋开袋装置为滚动切刀。该优选方案中，利用滚动切刀从活性炭包下方切开袋子，使得活性炭漏出进入袋内物料收集装置，开包效率极高。进一步优选的，废袋收集装置包括收集口，所述收集口上套有一个用于装取废袋的袋子。采用该优选方案方便工人把另外的袋子套在收集口上，收集从开包机里挤出的废袋，防止废袋上残存活性炭撒落在地上，防止污染环境。进一步优选的，物料出口和袋内物料收集装置之间设置有螺旋进料器，所述螺旋进料器由两段螺旋叶片相反的部分组合而成，两段螺旋叶片的连接部位位于袋内物料收集装置的正上方。该优选方案中两段螺旋叶片相反的螺旋进料器在向一个方向转动时，能够将物料向两段螺旋叶片的连接部位输送，从而将漏下的活性炭集中到一处进而送入袋内物料收集装置。进一步优选的，袋内物料收集装置上设置有振动器。相比与大料仓，袋内物料收集装置的体积较小，因而其中堆积的活性炭的重力作用较小。本优选方案设置振动器振动袋内物料收集装置，有利于活性炭向底部的漏料口集中。进一步优选的，袋内物料收集装置中设置有振动过滤网。该优选方案中设置振动过滤网能够帮助活性炭向袋内物料收集装置底部的漏料口聚集，提高活性炭漏下的效率，并且能够筛去活性炭中体积较大的杂物。优选的，连续计量装置为失重秤或容积式计量螺旋中的一种。通过连续计量装置能够准确地控制加入水中的活性炭的量。优选的，混合装置为混料斗，所述加压装置由相互连接的高速混合泵和混合腔构成，所述混料斗底部与混合腔连通，所述混料斗连接有进水管Ⅰ，混料斗顶部连接有溢水管，所述混合腔连接有活性炭出液管和排污管。优选的，混合装置为管状腔体，所述加压装置为水射器，所述管状腔体上端连接有进水管Ⅱ，所述管状腔体上端与连续计量装置的出口连接，所述管状腔体的下端与水射器的吸入室连通，所述水射器的喷嘴入口处连接有进水管Ⅰ，所述水射器的扩压管末端连接有活性炭出液管。上述优选方案为混合装置和加压装置的其中两种优选方案，它们均能够有效地将活性炭与水混合均匀，然后快速将包含活性炭的水压入待处理的水中，从而达到很好的处理效果。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1.在水处理的活性炭吸附的工艺中，从长期的工艺过程来看，取消大料仓改为由工人持续将活性炭送入开包机并不会明显延长工人的工作时间。因此本申请去除了大料仓和上料装置，使得整个系统占地面积更小，配套的土建设施投资更小。2.工人只需要将装有活性炭的包上到输送皮带即可，不需要开包和收袋，开包工作在开包机中由机械自动完成，能够有效控制活性炭扬尘，使活性碳与外界隔绝，不会污染环境，投加过程中不会影响工人的健康。3.两段螺旋叶片相反的螺旋进料器在向一个方向转动时，能够将物料向两段螺旋叶片的连接部位输送，从而将漏下的活性炭集中到一处进而送入袋内物料收集装置。4.设置振动器振动袋内物料收集装置，有利于活性炭向底部的漏料口集中。5.通过连续计量装置能够准确地控制加入水中的活性炭的量。6.设置振动过滤网能够帮助活性炭向袋内物料收集装置底部的漏料口聚集，提高活性炭漏下的效率，并且能够筛去活性炭中体积较大的杂物。7.混合装置和加压装置能够有效地将活性炭与水混合均匀，然后快速将包含活性炭的水压入待处理的水中，从而达到很好的处理效果。附图说明本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：图1是本技术实施例1的结构示意图；图2是本技术实施例2的结构示意图；图3是本技术实施例3的结构示意图。其中：1-输送皮带，2-压紧辊，3-滚动切刀，4-料袋输送装置，5-真空吸尘装置，6-开包机，7-螺旋本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种活性炭应急投加装置，包括开包机(6)，其特征在于：所述开包机(6)下部包括一个袋内物料收集装置(9)，所述袋内物料收集装置(9)的底部设置有漏料口(11)，所述漏料口(11)下方设置有连续计量装置(12)，所述连续计量装置(12)的出口连接有混合装置，所述混合装置上连接有进水管，所述混合装置的出口连接有加压装置。/n
【技术特征摘要】
1.一种活性炭应急投加装置，包括开包机(6)，其特征在于：所述开包机(6)下部包括一个袋内物料收集装置(9)，所述袋内物料收集装置(9)的底部设置有漏料口(11)，所述漏料口(11)下方设置有连续计量装置(12)，所述连续计量装置(12)的出口连接有混合装置，所述混合装置上连接有进水管，所述混合装置的出口连接有加压装置。
2.按照权利要求1所述的一种活性炭应急投加装置，其特征在于：所述开包机(6)顶部设置有真空吸尘装置(5)，所述开包机(6)包括相互衔接的输送皮带(1)和料袋输送装置(4)，沿料袋输送装置(4)的输送方向上依次设置有料袋开袋装置、袋内物料清空装置和废袋收集装置(8)，所述袋输送装置(4)下方设置有物料出口，所述袋内物料收集装置(9)设置在物料出口下方。
3.按照权利要求1所述的一种活性炭应急投加装置，其特征在于：所述开包机(6)顶部设置有真空吸尘装置(5)，所述开包机(6)包括输送皮带(1)，沿输送皮带(1)的输送方向，输送皮带(1)的后端依次设置有料袋开袋装置、抓包装置(22)和废袋收集装置(8)，所述抓包装置(22)下方设置有物料出口，所述袋内物料收集装置(9)设置在物料出口下方。
4.按照权利要求2或3任一项所述的一种活性炭应急投加装置，其特征在于：所述料袋开袋装置为滚动切刀(3)。
5.按照权利要求2或3任一项所述的一种活性炭应急投加装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：阎小宁，
申请(专利权)人：四川朗科新创环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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