一种乙炔次氯酸钠清净液两级复合配制装置制造方法及图纸

技术编号:24198923 阅读:81 留言:0更新日期:2020-05-20 12:02
本实用新型专利技术涉及乙炔次氯酸钠技术领域,且公开了一种乙炔次氯酸钠清净液两级复合配制装置,包括放置架,所述放置架的左侧固定安装有导液箱,所述导液箱的内部螺纹连接有一端贯穿并延伸至导液箱外部的螺杆,所述螺杆的底部且位于导液箱的内部固定安装有活塞,所述导液箱的右侧固定安装有一端贯穿并延伸至放置架内侧的连接管,所述连接管的外表面固定安装有控制阀,所述连接管的右侧固定安装有软管,所述放置架的顶部固定安装有伺服电机。该乙炔次氯酸钠清净液两级复合配制装置,通过对乙炔次氯酸钠混合液进行混合搅拌,达到方便配制的目的,保障了该混合液的反应质量,且降低了搅拌时的时间,节约的成本,方便使用,适用于各种情况。

A two-stage compound preparation device for acetylene sodium hypochlorite detergent

【技术实现步骤摘要】
一种乙炔次氯酸钠清净液两级复合配制装置
本技术涉及乙炔次氯酸钠
,具体为一种乙炔次氯酸钠清净液两级复合配制装置。
技术介绍
次氯酸钠是最普通的家庭洗涤中的“氯”漂白剂,其他类似的漂白剂有次氯酸钾、次氯酸锂、次氯酸钙、次溴酸钠、次碘酸钠、含氯的氧化物溶液、氯化的磷酸三钠和三氯异氰尿酸钠或钾等,但在家庭洗涤中通常不使用,漂白剂是能破坏发色体系或产生一个助色基团的变体。经常用手接触次氯酸钠的工人,手掌会大量出汗、指甲变薄和毛发脱落等危害,次氯酸钠有致敏作用,次氯酸钠放出的氯气有可能引起中毒,目前市面上现有的乙炔次氯酸钠清净液两级复合配制装置存在着不方便配制的缺点,在使用时,乙炔次氯酸钠混合液不能有效的搅拌,导致该混合液的反应质量无法得到保障,且延长了搅拌时的时间,加大了成本,浪费了人力和物力,不便于使用,故而提出以上一种乙炔次氯酸钠清净液两级复合配制装置以解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种乙炔次氯酸钠清净液两级复合配制装置,具备方便配制等优点,解决了在使用时,乙炔次氯酸钠混合液不能有效的搅拌,导致该混合液的反应质量无法得到保障,且延长了搅拌时的时间,加大了成本,浪费了人力和物力,不便于使用的问题。(二)技术方案为实现上述方便配制的目的,本技术提供如下技术方案:一种乙炔次氯酸钠清净液两级复合配制装置,包括放置架,所述放置架的左侧固定安装有导液箱,所述导液箱的内部螺纹连接有一端贯穿并延伸至导液箱外部的螺杆,所述螺杆的底部且位于导液箱的内部固定安装有活塞,所述导液箱的右侧固定安装有一端贯穿并延伸至放置架内侧的连接管,所述连接管的外表面固定安装有控制阀,所述连接管的右侧固定安装有软管,所述放置架的顶部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴贯穿并延伸至放置架的内侧且固定连接有转杆,所述转杆的底部贯穿并延伸至配制箱的内部且活动连接有配制箱,所述软管的底部与配制箱顶部的左侧固定连接,所述转杆的底部固定安装有数量为两个的搅拌轴,所述转杆的外表面且位于配制箱的外侧固定安装有主动轮,所述放置架内侧上下两端的右侧均固定安装有第一轴承座,两个所述第一轴承座相对的一侧之间固定安装有连接杆,所述连接杆的外表面固定安装有从动轮,所述从动轮的外表面固定安装有位于主动轮外表面的传动带,所述连接杆外表面的底部固定安装有主动锥形齿轮,所述放置架内侧底壁的左右两端均固定安装有稳定杆,所述稳定杆的内部活动连接有左右两端均贯穿并延伸至稳定杆外部的传动杆,所述传动杆的左右两侧均固定安装有第一从动锥形齿轮,右侧所述第一从动锥形齿轮的顶部与主动锥形齿轮的左侧相啮合,所述配制箱底部的左右两端均固定安装有限位轮,所述限位轮的底部贯穿并延伸至轨道的内部且与轨道活动连接,所述轨道的底部与放置架内侧的底部固定连接,所述放置架内侧的底部固定安装有第二轴承座,所述第二轴承座的顶部固定安装有转轴,所述转轴的顶部与配制箱的底部固定连接,所述转轴的外表面固定安装有第二从动锥形齿轮,所述第二从动锥形齿轮的右侧与左侧第一从动锥形齿轮的顶部相啮合。优选的,所述搅拌轴呈U形,两个所述搅拌轴呈十字形安装,所述配制箱为内部中空的矩形。优选的,所述导液箱为透明导液箱,所述导液箱外表面的右侧固定安装有刻度表。优选的,所述导液箱的顶部开设有与螺杆相适配的螺纹槽,所述活塞为耐腐蚀橡胶活塞,所述活塞的外表面与导液箱的内壁相贴合。优选的,所述配制箱右侧的底部固定安装有出液管,所述出液管的正面固定安装有电磁阀。优选的,所述轨道为半圆形轨道,所述稳定杆与轨道不在同一平面内。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种乙炔次氯酸钠清净液两级复合配制装置,具备以下有益效果:1、该乙炔次氯酸钠清净液两级复合配制装置,通过将乙炔次氯酸钠混合液导入到配制箱内部,开启伺服电机,伺服电机的输出轴正反转动电动转杆和搅拌轴正反转动,并对配制箱内的混合液体进行搅拌,转杆转动的同时带动主动轮正反转动,由于传动带和从动轮的作用,使得连接杆带动主动锥形齿轮正反转动,由于主动锥形齿轮的左侧啮合有右侧第一从动锥形齿轮,左侧第一从动锥形齿轮的顶部啮合有第二从动锥形齿轮,进而使得转轴带动配制箱向与转杆转动相反的方向运动,并对配制箱内的混合液体进行混合搅拌,轨道的设置对配制箱转动的幅度进行限位,从而对转杆转动的幅度进行限位,使得伺服电机的输出轴做正反反复运动,避免配制箱在转动时扯坏软管,该装置通过对乙炔次氯酸钠混合液进行混合搅拌,达到方便配制的目的,保障了该混合液的反应质量,且降低了搅拌时的时间,节约的成本,方便使用,适用于各种情况。2、该乙炔次氯酸钠清净液两级复合配制装置,通过转动螺杆,导液箱的顶部开设有与螺杆相适配的螺纹槽,方便了工作人员转动螺杆,使得活塞上下移动,并对照导液箱外表面左侧的刻度表,调整需要加工液体的多少,该装置通过设置导液箱,使得乙炔次氯酸钠清净液在配制时,加入配制液的精度得到了保障,同时也保障了乙炔次氯酸钠清净液产品的质量,节省了人力和物力,且该装置是由伺服电机带动转杆和配制箱转动,无需额外动力,降低了能耗,环保实用,整体操作简单,易于使用者的使用。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术放置架与轨道连接俯视图;图3为本技术转杆与搅拌轴连接俯视图。图中:1放置架、2导液箱、3螺杆、4活塞、5连接管、6控制阀、7软管、8伺服电机、9转杆、10搅拌轴、11主动轮、12传动带、13第一轴承座、14从动轮、15连接杆、16主动锥形齿轮、17稳定杆、18传动杆、19第一从动锥形齿轮、20轨道、21限位轮、22配制箱、23第二轴承座、24转轴、25第二从动锥形齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种乙炔次氯酸钠清净液两级复合配制装置,包括放置架1,放置架1的左侧固定安装有导液箱2,导液箱2的内部螺纹连接有一端贯穿并延伸至导液箱2外部的螺杆3,导液箱2为透明导液箱,导液箱2外表面的右侧固定安装有刻度表,便于工作人员将活塞4的底部对准需要导入液体多少的刻度,螺杆3的底部且位于导液箱2的内部固定安装有活塞4,导液箱2的顶部开设有与螺杆3相适配的螺纹槽,方便工作人员转动螺杆3并使得螺杆3上下移动,活塞4为耐腐蚀橡胶活塞,耐腐蚀橡胶具有耐高温、耐油、耐高真空及耐酸碱和耐多种化学药品的特点,活塞4的外表面与导液箱2的内壁相贴合,导液箱2的右侧固定安装有一端贯穿并延伸至放置架1内侧的连接管5,连接管5的外表面固定安装有控制阀6,控制阀6的型号可为DN40,连接管5的右侧固定安装有软管7,放置架1的顶部固定安装有伺服电机8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种乙炔次氯酸钠清净液两级复合配制装置,包括放置架(1),其特征在于:所述放置架(1)的左侧固定安装有导液箱(2),所述导液箱(2)的内部螺纹连接有一端贯穿并延伸至导液箱(2)外部的螺杆(3),所述螺杆(3)的底部且位于导液箱(2)的内部固定安装有活塞(4),所述导液箱(2)的右侧固定安装有一端贯穿并延伸至放置架(1)内侧的连接管(5),所述连接管(5)的外表面固定安装有控制阀(6),所述连接管(5)的右侧固定安装有软管(7),所述放置架(1)的顶部固定安装有伺服电机(8),所述伺服电机(8)的输出轴贯穿并延伸至放置架(1)的内侧且固定连接有转杆(9),所述转杆(9)的底部贯穿并延伸至配制箱(22)的内部且活动连接有配制箱(22),所述软管(7)的底部与配制箱(22)顶部的左侧固定连接,所述转杆(9)的底部固定安装有数量为两个的搅拌轴(10),所述转杆(9)的外表面且位于配制箱(22)的外侧固定安装有主动轮(11),所述放置架(1)内侧上下两端的右侧均固定安装有第一轴承座(13),两个所述第一轴承座(13)相对的一侧之间固定安装有连接杆(15),所述连接杆(15)的外表面固定安装有从动轮(14),所述从动轮(14)的外表面固定安装有位于主动轮(11)外表面的传动带(12),所述连接杆(15)外表面的底部固定安装有主动锥形齿轮(16),所述放置架(1)内侧底壁的左右两端均固定安装有稳定杆(17),所述稳定杆(17)的内部活动连接有左右两端均贯穿并延伸至稳定杆(17)外部的传动杆(18),所述传动杆(18)的左右两侧均固定安装有第一从动锥形齿轮(19),右侧所述第一从动锥形齿轮(19)的顶部与主动锥形齿轮(16)的左侧相啮合,所述配制箱(22)底部的左右两端均固定安装有限位轮(21),所述限位轮(21)的底部贯穿并延伸至轨道(20)的内部且与轨道(20)活动连接,所述轨道(20)的底部与放置架(1)内侧的底部固定连接,所述放置架(1)内侧的底部固定安装有第二轴承座(23),所述第二轴承座(23)的顶部固定安装有转轴(24),所述转轴(24)的顶部与配制箱(22)的底部固定连接,所述转轴(24)的外表面固定安装有第二从动锥形齿轮(25),所述第二从动锥形齿轮(25)的右侧与左侧第一从动锥形齿轮(19)的顶部相啮合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种乙炔次氯酸钠清净液两级复合配制装置,包括放置架(1),其特征在于:所述放置架(1)的左侧固定安装有导液箱(2),所述导液箱(2)的内部螺纹连接有一端贯穿并延伸至导液箱(2)外部的螺杆(3),所述螺杆(3)的底部且位于导液箱(2)的内部固定安装有活塞(4),所述导液箱(2)的右侧固定安装有一端贯穿并延伸至放置架(1)内侧的连接管(5),所述连接管(5)的外表面固定安装有控制阀(6),所述连接管(5)的右侧固定安装有软管(7),所述放置架(1)的顶部固定安装有伺服电机(8),所述伺服电机(8)的输出轴贯穿并延伸至放置架(1)的内侧且固定连接有转杆(9),所述转杆(9)的底部贯穿并延伸至配制箱(22)的内部且活动连接有配制箱(22),所述软管(7)的底部与配制箱(22)顶部的左侧固定连接,所述转杆(9)的底部固定安装有数量为两个的搅拌轴(10),所述转杆(9)的外表面且位于配制箱(22)的外侧固定安装有主动轮(11),所述放置架(1)内侧上下两端的右侧均固定安装有第一轴承座(13),两个所述第一轴承座(13)相对的一侧之间固定安装有连接杆(15),所述连接杆(15)的外表面固定安装有从动轮(14),所述从动轮(14)的外表面固定安装有位于主动轮(11)外表面的传动带(12),所述连接杆(15)外表面的底部固定安装有主动锥形齿轮(16),所述放置架(1)内侧底壁的左右两端均固定安装有稳定杆(17),所述稳定杆(17)的内部活动连接有左右两端均贯穿并延伸至稳定杆(17)外部的传动杆(18),所述传动杆(18)的左右两侧均固定安装有第一从动锥形齿轮(19),右侧所述第一从动锥形齿轮(19)的顶部与主动锥形齿轮(16)的左侧相啮合,所述配制...

【专利技术属性】
技术研发人员:张王平崔敏李树锋郑小荥庞锦江周永曾
申请(专利权)人:云南天冶化工有限公司云南能投化工有限责任公司
类型:新型
国别省市:云南;53

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