一种镍基合金粉末涂层制备设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镍基合金粉末涂层制备设备，包括混料制备设备，所述混料制备设备的下表面固定连接有底座，所述底座的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的上端贯穿底座活动安装有混料搅拌板，且混料搅拌板位于混料制备设备的内表面底部位置，所述混料制备设备的上表面固定安装有密封盖，所述密封盖的上表面固定连接有螺纹座，所述螺纹座的内表面螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的上端固定连接有定量取料机构。本实用新型专利技术中混料制备设备可以对需要混料的各类物料粉末进行定量取料，确保涂层制备时配方的准确性，定量取料和下料简单易操作，并且定量取料机构便于清洗和更换，实用性强。

A kind of equipment for preparing nickel base alloy powder coating

【技术实现步骤摘要】
一种镍基合金粉末涂层制备设备
本技术涉及涂层制备设备
，尤其涉及一种镍基合金粉末涂层制备设备。
技术介绍
磨损是材料失效的原因之一。据相关数据统计，设备损坏和材料失效中有超过70％部分是由于磨损所致，每年全世界由于磨损所导致的直接和间接损失达到了数千亿元。因此高强度、高致密度、耐腐蚀、耐磨损等综合性能良好的结构部件成为了迫切需要。目前，在镍基合金粉末涂层的制备过程中，常会需要对各类粉末按着不同的比例进行混合，然后对混合后的物料在真空烧结炉中烧结，不过，现有的这类混料制备设备在使用时，仍然存在一定的弊端，例如，其没有良好的物料粉末计量机构设置，需要人们先利用其它仪器对各类粉末依次进行定量取出后，再加入混料制备设备内进行混料处理，较为麻烦，降低工作效率，在实际的使用过程中造成了一定的不良影响，因此，我们提出了一种镍基合金粉末涂层制备设备。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种镍基合金粉末涂层制备设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种镍基合金粉末涂层制备设备，包括混料制备设备，所述混料制备设备的下表面固定连接有底座，所述底座的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的上端贯穿底座活动安装有混料搅拌板，且混料搅拌板位于混料制备设备的内表面底部位置，所述混料制备设备的上表面固定安装有密封盖，所述密封盖的上表面固定连接有螺纹座，所述螺纹座的内表面螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的上端固定连接有定量取料机构，所述定量取料机构包括量筒杯、下料管和挡料盒，所述量筒杯固定连接在挡料盒的上表面，所述下料管固定连接在挡料盒的下表面，所述挡料盒的一侧竖直壁上通过门轴转动连接有转板，且转板活动插接在挡料盒的内表面，所述量筒杯的上表面活动安装有活动盖，所述活动盖的上表面固定安装有连接水管，所述连接水管的一端外表面固定安装有开关水阀，所述量筒杯的一侧外表面设有刻度条。优选的，所述驱动电机的上端转动连接有输出轴，所述输出轴的外表面与所述混料搅拌板固定连接。优选的，所述量筒杯的形状呈圆柱形，所述下料管的形状呈圆台形。优选的，所述量筒杯与活动盖之间设有铰链。优选的，所述混料制备设备的前侧外壁固定安装有观察窗，且观察窗的形状呈矩形。优选的，所述转板的一侧外壁固定连接有拉环，且拉环的形状呈半圆环形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置定量取料机构、量筒杯、下料管、挡料盒、转板和刻度条，为混料制备设备增加了定量取料机构，可以方便人们对需要混料的各类物料粉末进行定量取料，确保涂层制备时配方的准确性，定量取料和下料简单易操作，较为实用；2、本技术中，通过设置螺纹座、螺纹管、连接水管和开关水阀，为定量取料机构增加了便捷安装结构和冲洗结构，方便人们对定量取料机构的清洗和更换，方便实用；综上，本技术中混料制备设备可以对需要混料的各类物料粉末进行定量取料，确保涂层制备时配方的准确性，定量取料和下料简单易操作，并且定量取料机构便于清洗和更换，实用性强。附图说明图1为本技术提出的一种镍基合金粉末涂层制备设备的结构示意图；图2为本技术提出的一种镍基合金粉末涂层制备设备的剖视图；图3为本技术提出的一种镍基合金粉末涂层制备设备的挡料盒的俯视图。图中：1混料制备设备、2底座、3驱动电机、4混料搅拌板、5密封盖、6螺纹座、7螺纹管、8定量取料机构、9量筒杯、10下料管、11挡料盒、12转板、13活动盖、14连接水管、15开关水阀、16铰链、17刻度条、18门轴、19观察窗、20拉环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种镍基合金粉末涂层制备设备，包括混料制备设备1，混料制备设备1的下表面固定连接有底座2，底座2的内部固定安装有驱动电机3，驱动电机3的上端贯穿底座2活动安装有混料搅拌板4，且混料搅拌板4位于混料制备设备1的内表面底部位置，混料制备设备1的上表面固定安装有密封盖5，密封盖5的上表面固定连接有螺纹座6，螺纹座6的内表面螺纹连接有螺纹管7，螺纹管7的上端固定连接有定量取料机构8，定量取料机构8包括量筒杯9、下料管10和挡料盒11，量筒杯9固定连接在挡料盒11的上表面，下料管10固定连接在挡料盒11的下表面，挡料盒11的一侧竖直壁上通过门轴18转动连接有转板12，且转板12活动插接在挡料盒11的内表面，量筒杯9的上表面活动安装有活动盖13，活动盖13的上表面固定安装有连接水管14，连接水管14的一端外表面固定安装有开关水阀15，量筒杯9的一侧外表面设有刻度条17。驱动电机3的上端转动连接有输出轴，输出轴的外表面与混料搅拌板4固定连接，量筒杯9的形状呈圆柱形，下料管10的形状呈圆台形，量筒杯9与活动盖13之间设有铰链16，混料制备设备1的前侧外壁固定安装有观察窗19，且观察窗19的形状呈矩形，转板12的一侧外壁固定连接有拉环20，且拉环20的形状呈半圆环形。工作原理：在使用时，打开活动盖13，将各类所需混料的镍基合金粉末等粉末物料依次放入定量取料机构8的量筒杯9内，根据刻度条17的刻度指示，人们能够将各类需要混合的物料粉末定量取料，然后依次拉动拉环20，打开挡料盒11的转板12，能够将各类物料依次下落至混料制备设备1的内部，通过开启驱动电机3，能够带动混料搅拌板4转动，对需要混合的各类粉末进行混料处理，需要冲洗混料制备设备1以及定量取料机构8时，将连接水管14与外部水源出水管连接，打开开关水阀15，能够对混料制备设备1以及定量取料机构8进行很好的冲洗，通过旋转螺纹管7，可以将定量取料机构8从螺纹座6上取下，方便对定量取料机构8更换，本技术中混料制备设备1可以对需要混料的各类物料粉末进行定量取料，确保涂层制备时配方的准确性，定量取料和下料简单易操作，并且定量取料机构8便于清洗和更换，实用性强。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镍基合金粉末涂层制备设备，包括混料制备设备(1)，其特征在于，所述混料制备设备(1)的下表面固定连接有底座(2)，所述底座(2)的内部固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的上端贯穿底座(2)活动安装有混料搅拌板(4)，且混料搅拌板(4)位于混料制备设备(1)的内表面底部位置，所述混料制备设备(1)的上表面固定安装有密封盖(5)，所述密封盖(5)的上表面固定连接有螺纹座(6)，所述螺纹座(6)的内表面螺纹连接有螺纹管(7)，所述螺纹管(7)的上端固定连接有定量取料机构(8)，所述定量取料机构(8)包括量筒杯(9)、下料管(10)和挡料盒(11)，所述量筒杯(9)固定连接在挡料盒(11)的上表面，所述下料管(10)固定连接在挡料盒(11)的下表面，所述挡料盒(11)的一侧竖直壁上通过门轴(18)转动连接有转板(12)，且转板(12)活动插接在挡料盒(11)的内表面，所述量筒杯(9)的上表面活动安装有活动盖(13)，所述活动盖(13)的上表面固定安装有连接水管(14)，所述连接水管(14)的一端外表面固定安装有开关水阀(15)，所述量筒杯(9)的一侧外表面设有刻度条(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种镍基合金粉末涂层制备设备，包括混料制备设备(1)，其特征在于，所述混料制备设备(1)的下表面固定连接有底座(2)，所述底座(2)的内部固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的上端贯穿底座(2)活动安装有混料搅拌板(4)，且混料搅拌板(4)位于混料制备设备(1)的内表面底部位置，所述混料制备设备(1)的上表面固定安装有密封盖(5)，所述密封盖(5)的上表面固定连接有螺纹座(6)，所述螺纹座(6)的内表面螺纹连接有螺纹管(7)，所述螺纹管(7)的上端固定连接有定量取料机构(8)，所述定量取料机构(8)包括量筒杯(9)、下料管(10)和挡料盒(11)，所述量筒杯(9)固定连接在挡料盒(11)的上表面，所述下料管(10)固定连接在挡料盒(11)的下表面，所述挡料盒(11)的一侧竖直壁上通过门轴(18)转动连接有转板(12)，且转板(12)活动插接在挡料盒(11)的内表面，所述量筒杯(9)的上表面活动安装有活动盖(13)，所述活动盖(13)的上表面固定安装有连接水管(14)，所述连接水管(14)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凯，杨庆松，居筱云，
申请(专利权)人：扬州安泰威合金硬面科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32