一种液粉混合用制药装置制造方法及图纸

技术编号:24198480 阅读:22 留言:0更新日期:2020-05-20 11:53
本实用新型专利技术公开了一种液粉混合用制药装置,包括主机箱,所述主机箱的内壁前部设置有两个活动门,所述主机箱的上端右部穿插连接有一个入液管,所述入液管的下部设置有一个搅拌箱,所述入液管的中部穿插连接有一个控制阀,所述搅拌箱的上端中部设置有一个电机箱,所述电机箱的下部设置有一个安装管,所述搅拌箱的右端固定连接有一个贯通主机箱的出料管,所述搅拌箱的上端左部安装有一个过滤环,所述过滤环的上端设置有一个粉料管,所述粉料管与过滤环之间设置有一个过滤网。本实用新型专利技术所述的一种液粉混合用制药装置,通过在粉料管和搅拌箱之间设置过滤环,保证了工作效率,通过设置交错排布的搅拌叶,能将粉液充分搅拌,提高了产品质量。

A pharmaceutical device for liquid powder mixing

【技术实现步骤摘要】
一种液粉混合用制药装置
本技术涉及制药装置领域,特别涉及一种液粉混合用制药装置。
技术介绍
制药装置主要包括粉碎机,切片机,炒药机,煎药机,压片机,制丸机,多功能提取罐,储液罐,配液罐,减压干燥箱,可倾式反应锅,胶囊灌装机,泡罩式包装机,颗粒包装机,散剂包装机,V型混合机,提升加料机等;现有的液粉混合用制药装置在使用过程中,比较容易出现混合不均匀,出现结块的现象,降低了产品质量,并且在粉剂加入的过程中,不能对加入的粉剂进行过滤,无法避免较大颗粒或结块的进入,降低了混合的效率。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种液粉混合用制药装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种液粉混合用制药装置,包括主机箱,所述主机箱的内壁前部设置有两个活动门,所述主机箱的上端右部穿插连接有一个入液管,所述入液管的下部设置有一个搅拌箱,所述入液管的中部穿插连接有一个控制阀,所述搅拌箱的上端中部设置有一个电机箱,所述电机箱的下部设置有一个安装管,且安装管位于搅拌箱内,所述搅拌箱的右端固定连接有一个贯通主机箱的出料管,所述搅拌箱的上端左部安装有一个过滤环,所述过滤环的上端设置有一个粉料管,且粉料管的上部与主机箱贯通,所述粉料管与过滤环之间设置有一个过滤网,所述粉料管的中部设置有一个保护网。优选的,所述粉料管的上部外表面刻有螺纹,所述粉料管通过螺纹与主机箱固定连接在一起。优选的,所述所述过滤环的内壁上开有一个限位槽,所述过滤网通过限位槽与过滤环活动连接在一起,所述过滤环的上部和下部的外表面均刻有螺纹,所述过滤环通过螺纹固定安装在粉料管和搅拌箱之间。优选的,所述主机箱内壁前部的上端和下端均开有两条活动槽,所述活动门通过活动槽活动安装在主机箱内。优选的,所述主机箱的上端左部开有一个上下贯通的穿插孔,所述入液管的一端穿过穿插孔,且另一端通过螺纹与搅拌箱固定连接在一起。优选的,所述安装管的外表面和搅拌箱的内壁上焊接有若干组搅拌叶,且搅拌叶呈交错排布,所述安装管的内壁刻有螺纹,所述安装管通过螺纹与电机箱固定安装在一起。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:本技术中,通过在搅拌箱的上端设置一个电机箱,通过电机箱的驱动,使安装管带动搅拌叶转动,能够有效提高工作效率,通过在搅拌箱的内壁和安装管的外表面设置搅拌叶,并呈交错排布,工作状态下,能够将液粉充分混合搅拌,提高了产品的质量,通过在粉料管与搅拌箱之间设置过滤网,通过过滤网的作用,能够避免粉剂中较大颗粒进入,导致混合不充分,提高了工作效率,节省了时间。附图说明图1为本技术一种液粉混合用制药装置的整体结构示意图;图2为本技术一种液粉混合用制药装置的内部结构平面图;图3为本技术一种液粉混合用制药装置的粉料管的整体结构示意图;图4为本技术一种液粉混合用制药装置的安装管的整体结构示意图。图中:1、主机箱;2、粉料管;3、入液管;4、活动门;5、活动槽;6、出料管;7、保护网;8、过滤网;9、过滤环;10、搅拌叶;11、安装管;12、搅拌箱;13、控制阀;14、穿插孔;15、电机箱;16、限位槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-4所示,一种液粉混合用制药装置,包括主机箱1,主机箱1的内壁前部设置有两个活动门4,主机箱1的上端右部穿插连接有一个入液管3,入液管3的下部设置有一个搅拌箱12,入液管3的中部穿插连接有一个控制阀13,搅拌箱12的上端中部设置有一个电机箱15,电机箱15的下部设置有一个安装管11,且安装管11位于搅拌箱12内,搅拌箱12的右端固定连接有一个贯通主机箱1的出料管6,搅拌箱12的上端左部安装有一个过滤环9,过滤环9的上端设置有一个粉料管2,且粉料管2的上部与主机箱1贯通,粉料管2与过滤环9之间设置有一个过滤网8,粉料管2的中部设置有一个保护网7。粉料管2的上部外表面刻有螺纹,粉料管2通过螺纹与主机箱1固定连接在一起;过滤环9的内壁上开有一个限位槽16,过滤网8通过限位槽16与过滤环9活动连接在一起,过滤环9的上部和下部的外表面均刻有螺纹,过滤环9通过螺纹固定安装在粉料管2和搅拌箱12之间;主机箱1内壁前部的上端和下端均开有两条活动槽5,活动门4通过活动槽5活动安装在主机箱1内;主机箱1的上端左部开有一个上下贯通的穿插孔14,入液管3的一端穿过穿插孔14,且另一端通过螺纹与搅拌箱12固定连接在一起;安装管11的外表面和搅拌箱12的内壁上焊接有若干组搅拌叶10,且搅拌叶10呈交错排布,安装管11的内壁刻有螺纹,安装管11通过螺纹与电机箱15固定安装在一起。需要说明的是,本技术为一种液粉混合用制药装置,通过在粉料管2的中部设置保护网7,能够有效避免使用者在使用时将手伸入,保证了安全性,通过在粉料管2和搅拌箱12之间设置过滤环9,在粉剂进入时,粉剂通过过滤网8,能够将一些较大的颗粒和结块,留在过滤网8的上端,避免进入搅拌箱12影响产品质量,通过在电机箱15的下部设置安装管11,并在安装管11的外表面和搅拌箱12的内壁上设置搅拌叶10,在使用过程中,打开开关后,电机箱15运作,将需要混合的粉剂和液体分别从粉料管2和入液管3中注入进入到搅拌箱12中,电机箱15带动安装管11转动,搅拌叶10呈交错排布的结构,能够对搅拌箱12内的粉剂和液体进行充分搅拌,有效提高了工作效率,提高了产品质量。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液粉混合用制药装置,包括主机箱(1),其特征在于:所述主机箱(1)的内壁前部设置有两个活动门(4),所述主机箱(1)的上端右部穿插连接有一个入液管(3),所述入液管(3)的下部设置有一个搅拌箱(12),所述入液管(3)的中部穿插连接有一个控制阀(13),所述搅拌箱(12)的上端中部设置有一个电机箱(15),所述电机箱(15)的下部设置有一个安装管(11),且安装管(11)位于搅拌箱(12)内,所述搅拌箱(12)的右端固定连接有一个贯通主机箱(1)的出料管(6),所述搅拌箱(12)的上端左部安装有一个过滤环(9),所述过滤环(9)的上端设置有一个粉料管(2),且粉料管(2)的上部与主机箱(1)贯通,所述粉料管(2)与过滤环(9)之间设置有一个过滤网(8),所述粉料管(2)的中部设置有一个保护网(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种液粉混合用制药装置,包括主机箱(1),其特征在于:所述主机箱(1)的内壁前部设置有两个活动门(4),所述主机箱(1)的上端右部穿插连接有一个入液管(3),所述入液管(3)的下部设置有一个搅拌箱(12),所述入液管(3)的中部穿插连接有一个控制阀(13),所述搅拌箱(12)的上端中部设置有一个电机箱(15),所述电机箱(15)的下部设置有一个安装管(11),且安装管(11)位于搅拌箱(12)内,所述搅拌箱(12)的右端固定连接有一个贯通主机箱(1)的出料管(6),所述搅拌箱(12)的上端左部安装有一个过滤环(9),所述过滤环(9)的上端设置有一个粉料管(2),且粉料管(2)的上部与主机箱(1)贯通,所述粉料管(2)与过滤环(9)之间设置有一个过滤网(8),所述粉料管(2)的中部设置有一个保护网(7)。


2.根据权利要求1所述的一种液粉混合用制药装置,其特征在于:所述粉料管(2)的上部外表面刻有螺纹,所述粉料管(2)通过螺纹与主机箱(1)固定连接在一起。


3.根据权利要求1所述的一种液粉混合用制药装...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵维娜李琚陈黄应
申请(专利权)人:合肥汇旭金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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