一种用于活性炭脱硫脱硝的低成本设备制造技术

本申请实施例公开了一种用于活性炭脱硫脱硝的低成本设备，包括壳体，所述壳体的左上角固定套接有进气管道，所述进气管道的右端固定连接有除尘装置，所述除尘装置的底部设有收集仓，所述收集仓的底端固定套接有收集罐，所述壳体上开设有位于收集罐下方的操作口，所述除尘装置的右端固定连接有连通管道，所述连通管道的另一端固定连接在冷却装置上，所述冷却装置的底部固定连接有另一个连通管道，另一个所述连通管道的底端延伸至氨水混合装置的内部，所述氨水混合装置的底部固定连接有加热杆，所述加热杆的底端固定连接有加热装置，所述加热装置的左侧设有储能装置，所述氨水混合装置右侧的顶端固定连接有另一个连通管道。

A low cost equipment for activated carbon desulfurization and denitrification

【技术实现步骤摘要】
一种用于活性炭脱硫脱硝的低成本设备
本申请涉及净化设备领域，更具体地，涉及一种用于活性炭脱硫脱硝的低成本设备。
技术介绍
随着经济的快速发展，我国工业的发展范围也在逐渐的扩大，伴随着的就是严重的工业污染问题，燃煤工业、电站和使用锅炉的工业都会排放出大量的烟气污染物，进而引发的大气污染和酸雨问题日益严重。现有活性炭脱硫脱硝设备在使用过程中，大多数脱硫脱硝设备价格普遍偏高，这样就导致许多规模小的生产商无力承担，甚至直接放弃了对烟气污染物的处理，对环境造成了严重的污染，另一方面现有低成本的活性炭脱硫脱硝设备是单纯的利用活性炭进行吸附，虽然对烟气污染物有着较好的效果，但活性炭吸附饱和后就需要重新更换活性炭材料，无法使活性炭充分的利用，造成了大量的资源浪费，因此我们提出了一种用于活性炭脱硫脱硝的低成本设备。
技术实现思路
鉴于上述问题，本申请提出了一种用于活性炭脱硫脱硝的低成本设备，以改善上述问题。第一方面，本申请提供了一种用于活性炭脱硫脱硝的低成本设备，包括壳体，所述壳体的左上角固定套接有进气管道，所述进气管道的右端固定连接有除尘装置，所述除尘装置的底部设有收集仓，所述收集仓的底端固定套接有收集罐，所述壳体上开设有位于收集罐下方的操作口，所述除尘装置的右端固定连接有连通管道，所述连通管道的另一端固定连接在冷却装置上，所述冷却装置的底部固定连接有另一个连通管道，另一个所述连通管道的底端延伸至氨水混合装置的内部，所述氨水混合装置的底部固定连接有加热杆，所述加热杆的底端固定连接有加热装置，所述加热装置的左侧设有储能装置，所述氨水混合装置右侧的顶端固定连接有另一个连通管道，另一个所述连通管道的右端延伸至吸附再生室的内部，所述吸附再生室的底端设有蒸汽装置，所述蒸汽装置的内部设有加热片，所述吸附再生室顶端的中部开设有方槽，所述方槽的内部固定套接有密封板，所述密封板的中部设有拉环，所述拉环的底端固定连接有固定网，所述壳体的右端开设有位于吸附再生室上方的检查口，所述吸附再生室的右上角固定套接有排气管道，所述排气管道的另一端穿过壳体延伸至壳体的上方，所述吸附再生室的右侧固定套接有位于排气管道下方的集气管道，所述集气管道穿过壳体延伸至储水箱的内部。第二方面，所述进气管道的左侧设有鼓风机，所述除尘装置为惯性除尘装置。第三方面，所述氨水混合装置的内部设有氨水，且连通管道位于氨水的水面上方，所述氨水混合装置与加热杆的连接处设有密封塞。第四方面，所述加热装置的输入端电性连接储能装置的输出端，所述加热装置的输出端分别电性连接加热杆与加热片的输入端。第五方面，所述方槽的形状为喇叭口状，且方槽与密封板相吻合。第六方面，所述排气管道与集气管道的中部分别设有密封片，所述储水箱的内部设有水源，且集气管道的一端位于水面下方。本申请提供的一种用于活性炭脱硫脱硝的低成本设备，通过除尘装置、冷却装置、氨水混合装置和吸附再生室即可完成脱硫脱硝，使脱硫脱硝设备的成本得到了显著的降低，并且有着较好的脱硫脱硝效果，避免了部分规模小的生产商放弃对烟气污染物的净化处理，最大限度的避免了对环境造成的污染，提升了脱硫脱硝设备的经济性和合理性，另一方面通过简易的蒸汽装置，使活性炭在吸附饱和后可以通过水蒸气将活性炭中的硫酸蒸发出来，然后蒸发出来的酸气再通过间接冷水，使酸气变成稀硫酸，再进行提取加工，避免了废弃物对环境造成污染，剩余的活性炭可以继续使用，同时避免活性炭吸附饱和后就需要重新更换活性炭材料，保证了活性炭可以被充分的利用，节约了大量资源，从而提高了设备的合理性。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1示出了本申请实施例提出的一种活性炭脱硫脱硝设备剖视图；图2示出了本申请实施例提出的吸附再生室俯视图。图中：1、壳体；2、进气管道；3、除尘装置；4、收集仓；5、收集罐；6、操作口；7、连通管道；8、冷却装置；9、氨水混合装置；10、加热杆；11、加热装置；12、储能装置；13、吸附再生室；14、蒸汽装置；15、加热片；16、方槽；17、密封板；18、拉环；19、固定网；20、检查口；21、排气管道；22、集气管道；23、储水箱。具体实施方式下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。请参阅图1-2，一种用于活性炭脱硫脱硝的低成本设备，包括壳体1，壳体1的左上角固定套接有进气管道2，进气管道2的左侧设有鼓风机，除尘装置3为惯性除尘装置3，通过进气管道2的左侧设有鼓风机和除尘装置3为惯性除尘装置3，使含有硫化物，氮氧化物的烟气可以通过鼓风机的作用进入到除尘装置3的内部，在气体运动的过程中气体内包含的颗粒污染物在重力的作用下顺势落入收集仓4的内部，从而被收集罐5收集，并且使脱硫脱硝设备的成本得到了显著的降低，并且有着较好的脱硫脱硝效果，避免了部分规模小的生产商放弃对烟气污染物的净化处理，最大限度的避免了对环境造成的污染，提高了设备的合理性，进气管道2的右端固定连接有除尘装置3，除尘装置3的底部设有收集仓4，收集仓4的底端固定套接有收集罐5，壳体1上开设有位于收集罐5下方的操作口6，除尘装置3的右端固定连接有连通管道7，连通管道7的另一端固定连接在冷却装置8上，冷却装置8的底部固定连接有另一个连通管道7，另一个连通管道7的底端延伸至氨水混合装置9的内部，氨水混合装置9的内部设有氨水，且连通管道7位于氨水的水面上方，氨水混合装置9与加热杆10的连接处设有密封塞，通过氨水混合装置9的内部设有氨水，且连通管道7位于氨水的水面上方和氨水混合装置9与加热杆10的连接处设有密封塞，使气体在进入吸附再生室13之前与氨水加热产生的氨气混合，便于脱硫脱硝的反应，保证了脱硫脱硝的速率和效果，同时密封塞使得氨水混合装置9的密封性得到了提升，避免了加热杆10对氨水混合装置9造成的负面影响，保证了加热杆10的加热效率，氨水混合装置9的底部固定连接有加热杆10，加热杆10的底端固定连接有加热装置11，加热装置11的输入端电性连接储能装置12的输出端，加热装置11的输出端分别电性连接加热杆10与加热片15的输入端，通过加热装置11的输入端电性连接储能装置12的输出端和加热装置11的输出端分别电性连接加热杆10与加热片15的输入端，使加热装置11可以通过储能装置12的充能对加热杆10与加热片15进行加热，使活性炭在吸附饱和后可以通过水蒸气将活性炭中的硫酸蒸发出来，然后蒸发出来的酸气再通过间接冷水，使酸气变成稀硫酸，再进行提取加工，避免了废弃物对环境造成污染，剩余的活性炭可以继续使用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于活性炭脱硫脱硝的低成本设备，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的左上角固定套接有进气管道(2)，所述进气管道(2)的右端固定连接有除尘装置(3)，所述除尘装置(3)的底部设有收集仓(4)，所述收集仓(4)的底端固定套接有收集罐(5)，所述壳体(1)上开设有位于收集罐(5)下方的操作口(6)，所述除尘装置(3)的右端固定连接有连通管道(7)，所述连通管道(7)的另一端固定连接在冷却装置(8)上，所述冷却装置(8)的底部固定连接有另一个连通管道(7)，另一个所述连通管道(7)的底端延伸至氨水混合装置(9)的内部，所述氨水混合装置(9)的底部固定连接有加热杆(10)，所述加热杆(10)的底端固定连接有加热装置(11)，所述加热装置(11)的左侧设有储能装置(12)，所述氨水混合装置(9)右侧的顶端固定连接有另一个连通管道(7)，另一个所述连通管道(7)的右端延伸至吸附再生室(13)的内部，所述吸附再生室(13)的底端设有蒸汽装置(14)，所述蒸汽装置(14)的内部设有加热片(15)，所述吸附再生室(13)顶端的中部开设有方槽(16)，所述方槽(16)的内部固定套接有密封板(17)，所述密封板(17)的中部设有拉环(18)，所述拉环(18)的底端固定连接有固定网(19)，所述壳体(1)的右端开设有位于吸附再生室(13)上方的检查口(20)，所述吸附再生室(13)的右上角固定套接有排气管道(21)，所述排气管道(21)的另一端穿过壳体(1)延伸至壳体(1)的上方，所述吸附再生室(13)的右侧固定套接有位于排气管道(21)下方的集气管道(22)，所述集气管道(22)穿过壳体(1)延伸至储水箱(23)的内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于活性炭脱硫脱硝的低成本设备，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的左上角固定套接有进气管道(2)，所述进气管道(2)的右端固定连接有除尘装置(3)，所述除尘装置(3)的底部设有收集仓(4)，所述收集仓(4)的底端固定套接有收集罐(5)，所述壳体(1)上开设有位于收集罐(5)下方的操作口(6)，所述除尘装置(3)的右端固定连接有连通管道(7)，所述连通管道(7)的另一端固定连接在冷却装置(8)上，所述冷却装置(8)的底部固定连接有另一个连通管道(7)，另一个所述连通管道(7)的底端延伸至氨水混合装置(9)的内部，所述氨水混合装置(9)的底部固定连接有加热杆(10)，所述加热杆(10)的底端固定连接有加热装置(11)，所述加热装置(11)的左侧设有储能装置(12)，所述氨水混合装置(9)右侧的顶端固定连接有另一个连通管道(7)，另一个所述连通管道(7)的右端延伸至吸附再生室(13)的内部，所述吸附再生室(13)的底端设有蒸汽装置(14)，所述蒸汽装置(14)的内部设有加热片(15)，所述吸附再生室(13)顶端的中部开设有方槽(16)，所述方槽(16)的内部固定套接有密封板(17)，所述密封板(17)的中部设有拉环(18)，所述拉环(18)的底端固定连接有固定网(19)，所述壳体(1)的右端开设有位于吸附再生室(13)上方的检查口(20)，所述吸附再生室(13)的右上角固定套接有排气管道(21)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海峰，冯增辉，陈海文，邢永平，
申请(专利权)人：神木市国普活性炭有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61