一种魔法绒面料的印花工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种魔法绒面料的印花工艺，包括以下具体步骤：a、配制织物印花色浆料；b、梳毛烫光；c、白坯初定型；d、印花；e、蒸化；f、水洗上柔；g、烘干；h、烫光；i、摇粒；j、成品定型。通过上述，本发明专利技术的魔法绒面料的印花工艺，先进行梳毛和烫光后在进行印花，工作效率高，节约了能耗和时间，有效避免了色花和色点的问题，且染色均匀，染色成功率提高至99%，大大减少了回修率，不易脱色，增加了产品在市场上的竞争力。

A printing process of magic velvet fabric

【技术实现步骤摘要】
一种魔法绒面料的印花工艺
本专利技术涉及面料的
，特别是涉及一种魔法绒面料的印花工艺。
技术介绍
随着人们生活质量的不断提升，人们对物质追求的要求更高。而作为人们日常生活所必不可少的日用品——纺织制品，在人们日常服装以及家居用品中扮演着越来越重要的角色。因此，消费者在选择这些纺织品也会从多方面考虑，例如，舒适性、功能性、时尚性等，进而促使了新型纺织面料的开发与研究。印花产品不但要求色泽均匀，而且必须具有良好的染色牢度。但是限于技术中的印花工艺在印花的时候容易出现色花和色点的问题，影响产品质量，印花成功率低，导致需要经常回修，降低了生产效率。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种魔法绒面料的印花工艺，先进行梳毛和烫光后在进行印花，工作效率高，节约了能耗和时间，有效避免了色花和色点的问题，且染色均匀，染色成功率提高至99%，大大减少了回修率，不易脱色，增加了产品在市场上的竞争力。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供了一种魔法绒面料的印花工艺，包括以下具体步骤：a、配制织物印花色浆料：在常温条件下，先将分散染料分别在浆料筒中加入化工助剂调好浆料，按照每个颜色调配成各色浆料，各色浆料搅拌均匀后等待印花机开始印花；b、梳毛烫光：将白坯面料梳毛烫光各一次，烫光温度180-190℃，梳毛在高速梳毛机进行刷毛打开绒毛纤维，展现出魔法绒面料间隔性的轮廓形状；c、白坯初定型：初定温度为180-220℃，定型速度为42-48码；d、印花：将之前所配好的各色浆料按照所做的花型进行印花和烘干；e、蒸化：把印花烘干好的魔法绒面料放到蒸化机里，温度设在160-165℃，时间20-30分钟；f、水洗上柔：将蒸化好的魔法绒面料放入连续水洗机中水洗上柔，并加入软化剂；g、烘干：将水洗处理后的魔法绒面料进行烘干处理，烘干温度为155-165℃左右；h、烫光：将烘干好的魔法绒面料进行成品烫光工艺，烫光温度为175-185℃；i、摇粒：时间为18-25分钟；j、成品定型：将摇粒后的魔法绒面料按要求进行产品定型，定型机温度控制在175-195℃。在本专利技术一个较佳实施例中，所述的分散染料采用偶氮型分散染料。在本专利技术一个较佳实施例中，所述的化工助剂为纯碱、丙三醇、二甲基亚砜、无机盐、硼砂、苯二甲酰亚胺中的多种。在本专利技术一个较佳实施例中，所述的软化剂包括40-50份木醋液、5-8份丁二醇、4-5份乙醇、8-10份引发剂和18-26份去离子水。本专利技术的有益效果是：本专利技术的魔法绒面料的印花工艺，先进行梳毛和烫光后在进行印花，工作效率高，节约了能耗和时间，有效避免了色花和色点的问题，且染色均匀，染色成功率提高至99%，大大减少了回修率，不易脱色，增加了产品在市场上的竞争力。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本专利技术魔法绒面料的印花工艺的一较佳实施例的流程图。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1所示，本专利技术实施例包括：一种魔法绒面料的印花工艺，包括以下具体步骤：a、配制织物印花色浆料：在常温条件下，先将分散染料分别在浆料筒中加入化工助剂调好浆料，按照每个颜色调配成各色浆料，各色浆料搅拌均匀后等待印花机开始印花；b、梳毛烫光：将白坯面料梳毛烫光各一次，烫光温度180-190℃，梳毛在高速梳毛机进行刷毛打开绒毛纤维，展现出魔法绒面料间隔性的轮廓形状；c、白坯初定型：初定温度为180-220℃，定型速度为42-48码；d、印花：将之前所配好的各色浆料按照所做的花型进行印花和烘干；e、蒸化：把印花烘干好的魔法绒面料放到蒸化机里，温度设在160-165℃，时间20-30分钟；f、水洗上柔：将蒸化好的魔法绒面料放入连续水洗机中水洗上柔，并加入软化剂；g、烘干：将水洗处理后的魔法绒面料进行烘干处理，烘干温度为155-165℃左右；h、烫光：将烘干好的魔法绒面料进行成品烫光工艺，烫光温度为175-185℃；i、摇粒：时间为18-25分钟；j、成品定型：将摇粒后的魔法绒面料按要求进行产品定型，定型机温度控制在175-195℃。上述中，所述的所述的分散染料采用偶氮型分散染料；所述的化工助剂为纯碱、丙三醇、二甲基亚砜、无机盐、硼砂、苯二甲酰亚胺中的多种。偶氮型分散染料又分为单偶氮型和双偶氮型分散染料。单偶氮：占分散染料的50％以上分子量一般为350～500，制造工艺简单，成本相对较低，色谱齐全，匀染性优良，提升力高，色牢度因结构不同差异较大。浅、中、深色系列都有。如分散蓝H-GL（C.I.disperseblue79），分散红玉S-2GFL(（C.I.disperseRed167），分散红玉SE-GL(（C.I.disperseRed73）；双偶氮：约占分散染料的10％色谱以中、深色为主，色谱以橙、黄、深蓝为主，制造工艺较复杂，成本相对较高，染色性能一般，色牢度一般。如分散黄E-RGFL(C.I.disperseYellow23)，分散橙SE-GL（C.I.disperseOrange29）。其中，所述的软化剂包括40-50份木醋液、5-8份丁二醇、4-5份乙醇、8-10份引发剂和18-26份去离子水。实施例1：在常温条件下，先将分散染料分别在浆料筒中加入化工助剂调好浆料，按照每个颜色调配成各色浆料，各色浆料搅拌均匀后等待印花机开始印花；将白坯面料梳毛烫光各一次，烫光温度185℃，梳毛在高速梳毛机进行刷毛打开绒毛纤维，展现出魔法绒面料间隔性的轮廓形状；对白坯面料进行初定型：初定温度为200℃，定型速度为45码；然后将之前所配好的各色浆料按照所做的花型进行印花和烘干。把印花烘干好的魔法绒面料放到蒸化机里，温度设在160℃，时间20分钟；将蒸化好的魔法绒面料放入连续水洗机中水洗上柔，并加入软化剂（45份木醋液、6份丁二醇、4份乙醇、9份引发剂和22份去离子水）；将水洗处理后的魔法绒面料进行烘干处理，烘干温度为160℃左右；将烘干好的魔法绒面料进行成品烫光工艺，烫光温度为180℃；然后进行摇粒处理，摇粒的时间为20分钟；最后将摇粒后的魔法绒面料按要求进行产品定型，定型机温度控制在175℃。实施例2：在常温条件下，先将分散染料分别在浆料筒中加入化工助剂调好浆料，按照每个颜色调配成各色浆料，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种魔法绒面料的印花工艺，其特征在于，包括以下具体步骤：/na、配制织物印花色浆料：在常温条件下，先将分散染料分别在浆料筒中加入化工助剂调好浆料，按照每个颜色调配成各色浆料，各色浆料搅拌均匀后等待印花机开始印花；/nb、梳毛烫光：将白坯面料梳毛烫光各一次，烫光温度180-190℃，梳毛在高速梳毛机进行刷毛打开绒毛纤维，展现出魔法绒面料间隔性的轮廓形状；/nc、白坯初定型：初定温度为180-220℃，定型速度为42-48码；/nd、印花：将之前所配好的各色浆料按照所做的花型进行印花和烘干；/ne、蒸化：把印花烘干好的魔法绒面料放到蒸化机里，温度设在160-165℃，时间20-30分钟；/nf、水洗上柔：将蒸化好的魔法绒面料放入连续水洗机中水洗上柔，并加入软化剂；/ng、烘干：将水洗处理后的魔法绒面料进行烘干处理，烘干温度为155-165℃左右；/nh、烫光：将烘干好的魔法绒面料进行成品烫光工艺，烫光温度为175-185℃；/ni、摇粒：时间为18-25分钟；/nj、成品定型：将摇粒后的魔法绒面料按要求进行产品定型，定型机温度控制在175-195℃。/n

【技术特征摘要】
1.一种魔法绒面料的印花工艺，其特征在于，包括以下具体步骤：
a、配制织物印花色浆料：在常温条件下，先将分散染料分别在浆料筒中加入化工助剂调好浆料，按照每个颜色调配成各色浆料，各色浆料搅拌均匀后等待印花机开始印花；
b、梳毛烫光：将白坯面料梳毛烫光各一次，烫光温度180-190℃，梳毛在高速梳毛机进行刷毛打开绒毛纤维，展现出魔法绒面料间隔性的轮廓形状；
c、白坯初定型：初定温度为180-220℃，定型速度为42-48码；
d、印花：将之前所配好的各色浆料按照所做的花型进行印花和烘干；
e、蒸化：把印花烘干好的魔法绒面料放到蒸化机里，温度设在160-165℃，时间20-30分钟；
f、水洗上柔：将蒸化好的魔法绒面料放入连续水洗机中水洗上柔，并加入软化剂；
g、烘干：将水洗处理后的魔法绒...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈裕利，
申请(专利权)人：南通思聪家居有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32