一种魔法绒面料的染色工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种魔法绒面料的染色工艺，包括以下具体步骤：a、配制织物染料；b、梳毛烫光；c、白坯初定型；d、染色；e、水洗上柔；f、定型烘干；g、烫光；h、摇粒；i、成品定型。通过上述，本发明专利技术的魔法绒面料的染色工艺，把梳毛烫光和初定型后的魔法绒面料采用高温染色法，工作效率高，节约了能耗和时间，有效避免了色花和色点的问题，且染色均匀，染色成功率提高至99%，大大减少了回修率，不易脱色，增加了产品在市场上的竞争力。

【技术实现步骤摘要】
一种魔法绒面料的染色工艺
本专利技术涉及面料的
，特别是涉及一种魔法绒面料的染色工艺。
技术介绍
随着人们生活质量的不断提升，人们对物质追求的要求更高。而作为人们日常生活所必不可少的日用品——纺织制品，在人们日常服装以及家居用品中扮演着越来越重要的角色。因此，消费者在选择这些纺织品也会从多方面考虑，例如，舒适性、功能性、时尚性等，进而促使了新型纺织面料的开发与研究。染色是把纤维材料染上颜色的加工过程，它是借助染料与纤维发生物理化学或化学的结合，或者用化学方法在纤维上生成染料而使整个纺织品成为有色物体，染色产品不但要求色泽均匀，而且必须具有良好的染色牢度。但是限于技术中的染色工艺在染色的时候容易出现色花和色点的问题，影响产品质量，染色成功率低，导致需要经常回修，降低了生产效率。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种魔法绒面料的染色工艺，把梳毛烫光和初定型后的魔法绒面料采用高温染色法，工作效率高，节约了能耗和时间，有效避免了色花和色点的问题，且染色均匀，染色成功率提高至99%，大大减少了回修率，不易脱色，增加了产品在市场上的竞争力。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供了一种魔法绒面料的染色工艺，包括以下具体步骤：a、配制织物染料：在常温条件下，将第一组份染料加入染缸中，搅拌均匀，然后加热至50-60℃，加入第二组份染料，搅拌均匀后，得到织物染料，其中，第一组份染料和第二组份染料内均包含有化工助剂和分散染料；b、梳毛烫光：白坯面料进行梳毛烫光各一次，烫光温度185℃，梳毛在高速梳毛机进行刷毛打开绒毛纤维，展现出魔法绒面料间隔性的轮廓形状；c、白坯初定型：初定温度为190-210℃，定型速度为42-48码；d、染色：将魔法绒面料放入织物染料中进行染色处理；e、水洗上柔：水洗时间15-25分钟，加入软化剂；f、定型烘干：将水洗后的魔法绒面料放入烘箱中进行烘干处理，烘干时的温度为155-165℃g成品烫光：采用一台连续的烫光机进行处理，烫光时的温度为180-185℃；h、摇粒：按照所需要的风格调节摇粒的时间20-30分钟；i、成品定型：按照所需要的门幅克重风格进行成品定型。在本专利技术一个较佳实施例中，所述的化工助剂为纯碱、丙三醇、二甲基亚砜、无机盐、硼砂、苯二甲酰亚胺中的多种。在本专利技术一个较佳实施例中，所述的分散染料采用偶氮型分散染料。在本专利技术一个较佳实施例中，所述的第一组份染料包括2-3份纯碱、1.2-1.5份丙三醇、10-20份分散染料。在本专利技术一个较佳实施例中，所述的第二组份染料包括4-6份二甲基亚砜、1.5-2.5份无机盐、1-2份硼砂、0.5-0.8份苯二甲酰亚胺、15-25份分散染料。在本专利技术一个较佳实施例中，所述的软化剂包括40-50份木醋液、5-8份丁二醇、4-5份乙醇、8-10份引发剂和18-26份去离子水。本专利技术的有益效果是：本专利技术的魔法绒面料的染色工艺，把梳毛烫光和初定型后的魔法绒面料采用高温染色法，工作效率高，节约了能耗和时间，有效避免了色花和色点的问题，且染色均匀，染色成功率提高至99%，大大减少了回修率，不易脱色，增加了产品在市场上的竞争力。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本专利技术魔法绒面料的染色工艺的一较佳实施例的流程图。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1所示，本专利技术实施例包括：一种魔法绒面料的染色工艺，包括以下具体步骤：a、配制织物染料：在常温条件下，将第一组份染料加入染缸中，搅拌均匀，然后加热至50-60℃，加入第二组份染料，搅拌均匀后，得到织物染料，其中，第一组份染料和第二组份染料内均包含有化工助剂和分散染料；b、梳毛烫光：白坯面料进行梳毛烫光各一次，烫光温度185℃，梳毛在高速梳毛机进行刷毛打开绒毛纤维，展现出魔法绒面料间隔性的轮廓形状；c、白坯初定型：初定温度为190-210℃，定型速度为42-48码；d、染色：将魔法绒面料放入织物染料中进行染色处理；e、水洗上柔：水洗时间15-25分钟，加入软化剂；f、定型烘干：将水洗后的魔法绒面料放入烘箱中进行烘干处理，烘干时的温度为155-165℃；g成品烫光：采用一台连续的烫光机进行处理，烫光时的温度为180-185℃；h、摇粒：按照所需要的风格调节摇粒的时间20-30分钟；i、成品定型：按照所需要的门幅克重风格进行成品定型。升温调制织物染料，然后把梳毛烫光和初定型后的魔法绒面料加入织物染料中在进行染色处理，在水洗时加入软化剂进行软化处理，最后定型烘干、成品烫光、摇粒和成品定型，大大节约能耗，提高品质和产量。上述中，所述的化工助剂为纯碱、丙三醇、二甲基亚砜、无机盐、硼砂、苯二甲酰亚胺中的多种；所述的分散染料采用偶氮型分散染料，偶氮型分散染料又分为单偶氮型和双偶氮型分散染料。单偶氮：占分散染料的50％以上分子量一般为350～500，制造工艺简单，成本相对较低，色谱齐全，匀染性优良，提升力高，色牢度因结构不同差异较大。浅、中、深色系列都有。如分散蓝H-GL（C.I.disperseblue79），分散红玉S-2GFL(（C.I.disperseRed167），分散红玉SE-GL(（C.I.disperseRed73）；双偶氮：约占分散染料的10％色谱以中、深色为主，色谱以橙、黄、深蓝为主，制造工艺较复杂，成本相对较高，染色性能一般，色牢度一般。如分散黄E-RGFL(C.I.disperseYellow23)，分散橙SE-GL（C.I.disperseOrange29）。进一步的，所述的第一组份染料包括2-3份纯碱、1.2-1.5份丙三醇、2.5-2.8份无机盐、10-20份分散染料；所述的第二组份染料包括4-6份二甲基亚砜、1.5-2.5份无机盐、1-2份硼砂、0.5-0.8份苯二甲酰亚胺、15-25份分散染料。其中，所述的软化剂包括40-50份木醋液、5-8份丁二醇、4-5份乙醇、8-10份引发剂和18-26份去离子水。实施例1：在常温条件下，将第一组份染料（3份纯碱、1.2份丙三醇、2.8份无机盐、18份分散染料）加入染缸中，搅拌均匀，然后加热至55℃，加入第二组份染料（5份二甲基亚砜、2份无机盐、3份硼砂、0.8份苯二甲酰亚胺、22份分散染料），搅拌均匀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种魔法绒面料的染色工艺，其特征在于，包括以下具体步骤：/na、配制织物染料：在常温条件下，将第一组份染料加入染缸中，搅拌均匀，然后加热至50-60℃，加入第二组份染料，搅拌均匀后，得到织物染料，其中，第一组份染料和第二组份染料内均包含有化工助剂和分散染料；/nb、梳毛烫光：白坯面料进行梳毛烫光各一次，烫光温度185℃，梳毛在高速梳毛机进行刷毛打开绒毛纤维，展现出魔法绒面料间隔性的轮廓形状；/nc、白坯初定型：初定温度为190-210℃，定型速度为42-48码；/nd、染色：将魔法绒面料放入织物染料中进行染色处理；/ne、水洗上柔：水洗时间15-25分钟，加入软化剂；/nf、定型烘干：将水洗后的魔法绒面料放入烘箱中进行烘干处理，烘干时的温度为155-165℃；/ng 成品烫光：采用一台连续的烫光机进行处理，烫光时的温度为180-185℃；/nh、摇粒：按照所需要的风格调节摇粒的时间20-30分钟；/ni、成品定型：按照所需要的门幅克重风格进行成品定型。/n

【技术特征摘要】
1.一种魔法绒面料的染色工艺，其特征在于，包括以下具体步骤：
a、配制织物染料：在常温条件下，将第一组份染料加入染缸中，搅拌均匀，然后加热至50-60℃，加入第二组份染料，搅拌均匀后，得到织物染料，其中，第一组份染料和第二组份染料内均包含有化工助剂和分散染料；
b、梳毛烫光：白坯面料进行梳毛烫光各一次，烫光温度185℃，梳毛在高速梳毛机进行刷毛打开绒毛纤维，展现出魔法绒面料间隔性的轮廓形状；
c、白坯初定型：初定温度为190-210℃，定型速度为42-48码；
d、染色：将魔法绒面料放入织物染料中进行染色处理；
e、水洗上柔：水洗时间15-25分钟，加入软化剂；
f、定型烘干：将水洗后的魔法绒面料放入烘箱中进行烘干处理，烘干时的温度为155-165℃；
g成品烫光：采用一台连续的烫光机进行处理，烫光时的温度为180-185℃；
h、摇粒：按照所需要的风格调节摇粒的时间20-30分钟；
i、成品定型：按照所需...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈裕利，
申请(专利权)人：南通思聪家居有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32