一种用于冶金污染的减排装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于冶金污染的减排装置，属于冶金领域，包括冶金废气进管、换热水箱、喷淋箱、水洗箱和过滤罐，所述的冶金废气进管和换热管一端连接，换热管弯曲设置在换热管内，换热管另一端设有旋转气扇，旋转气扇设置在喷淋箱内部，喷水箱上设有喷水管，喷水管出口端设有喷盘，喷水箱顶端通过第一输气管和水洗箱连通，水洗箱通过第二输气管和过滤罐连通，过滤罐上设有出气管。本实用新型专利技术方便将冶金废气中含有的大量热量传递出去，避免大量热量直接散发排放引起危害，避免资源的浪费，合理的最大程度的利于能源，方便除去冶金废气中的有害气体，避免其直接排放空气中污染环境，影响人们的身体健康，方便使用。

An emission reduction device for metallurgical pollution

【技术实现步骤摘要】
一种用于冶金污染的减排装置
本技术涉及一种冶金领域，具体是一种用于冶金污染的减排装置。
技术介绍
冶金时常常产生大量的废气，污染面积广。废气中的烟尘颗粒细小，比表面积大，吸附力强，容易成为有害气体的载体，对人体的危害是多方面的，主要表现是呼吸道疾病与生理机能障碍以及眼鼻等粘膜组织受到刺激而患病，工业废气中有害物通过呼吸道和皮肤进入人体后，能给人的呼吸、血液、肝脏等系统和器官造成暂时性和永久性病变，尤其是苯并芘类多环芳烃能使人体直接致癌，严重危害环境和人们的健康，同时冶金废气的温度一般很高，直接排放容易产生烫伤的危害。现有的冶金废气的减排装置容易浪费其中热量，不能合理的利用资源，影响使用。
技术实现思路
对于现有的问题，本技术的目的在于提供一种用于冶金污染的减排装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于冶金污染的减排装置，包括冶金废气进管、换热水箱、喷淋箱、水洗箱和过滤罐，所述的冶金废气进管和换热管一端连接，换热管弯曲设置在换热管内，换热管另一端设有旋转气扇，旋转气扇设置在喷淋箱内部，喷水箱上设有喷水管，喷水管出口端设有喷盘，喷盘设置在喷淋箱内部顶端，喷水管上安装泵，喷水箱顶端通过第一输气管和水洗箱连通，水洗箱通过第二输气管和过滤罐连通，过滤罐上设有出气管。作为本技术进一步的方案：所述换热管上插入焊接多组散热铜板。作为本技术进一步的方案：所述换热管一侧侧壁连接进水管，换热管另一侧侧壁设有出水管。作为本技术进一步的方案：所述喷淋箱底端倾斜设有导板，导板最低端通过导水管和喷水箱连通。作为本技术进一步的方案：所述过滤罐内设有多组过滤膜。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过冶金废气进管将冶金产生的废气传输到换热管中，换热水箱内通过进水管装满冷水，在换热管的作用下，将冶金废气中含有的大量热量传递出去，加热换热水箱中的冷水，通过出水管及时将加热的水排出，同时进水管及时补充冷水，保证换热管内热交换的彻底，避免大量热量直接散发排放引起危害，对加热的水可以充分利用，避免资源的浪费，合理的最大程度的利于能源，方便使用。通过旋转气扇降低废气进入喷淋箱内的速度，方便其喷淋除尘，提供工作效率和效果，方便使用。通过泵和喷水管将喷水箱中的水从喷盘喷出，对冶金废气进行喷淋，其中的烟尘颗粒沾染水，在自身的重力下落下，出气废气中的颗粒，利于方便废气的处理。烟尘颗粒混合水在导板上滑落，通过导水管传输到喷水箱中，沉淀后上层清水通过喷水管喷出，方便水的循环使用，合理利于资源，避免资源的浪费，方便使用。水洗箱方便溶解烟气中的二氧化硫等，方便除去冶金废气中的有害气体，避免其直接排放空气中污染环境，影响人们的身体健康，同时合理方便将其溶液作为后续酸液制备，合理利于资源，避免资源的浪费，方便使用。通过过滤膜方便将废气中含有的大分子进一步过滤处理，保证排出气体的安全性，避免其污染环境，保证人生活环境的安全性，避免其影响人的身体健康，方便使用。附图说明图1为用于冶金污染的减排装置的结构示意图。图2为用于冶金污染的减排装置中换热管的结构示意图。图3为用于冶金污染的减排装置中喷盘的结构示意图。图中：1、冶金废气进管，2、换热管，3、换热水箱，4、进水管，5、出水管，6、喷淋箱，7、导板，8、旋转气扇，9、导水管，10、喷水箱，11、喷水管，12、泵，13、喷盘，14、第一输气管，15、水洗箱，16、第二输气管，17、过滤罐，18、出气管，19、过滤膜，20、散热铜板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一：请参阅图1-3，一种用于冶金污染的减排装置，包括冶金废气进管1、换热水箱3、喷淋箱6、水洗箱15和过滤罐17，所述的冶金废气进管1和换热管2一端连接，换热管2弯曲设置在换热管2内，换热管2一侧侧壁连接进水管4，换热管2另一侧侧壁设有出水管5，通过冶金废气进管1将冶金产生的废气传输到换热管2中，换热水箱3内通过进水管装满冷水，在换热管2的作用下，将冶金废气中含有的大量热量传递出去，加热换热水箱3中的冷水，通过出水管5及时将加热的水排出，同时进水管4及时补充冷水，保证换热管2内热交换的彻底，避免大量热量直接散发排放引起危害，对加热的水可以充分利用，避免资源的浪费，合理的最大程度的利于能源，方便使用。换热管2另一端设有旋转气扇8，旋转气扇8设置在喷淋箱6内部，通过旋转气扇8降低废气进入喷淋箱6内的速度，方便其喷淋除尘，提供工作效率和效果，方便使用。喷淋箱6底端倾斜设有导板7，导板7最低端通过导水管9和喷水箱10连通，喷水箱10上设有喷水管11，喷水管11出口端设有喷盘13，喷盘13设置在喷淋箱6内部顶端，喷水管11上安装泵12，通过泵12和喷水管11将喷水箱10中的水从喷盘13喷出，对冶金废气进行喷淋，其中的烟尘颗粒沾染水，在自身的重力下落下，出气废气中的颗粒，利于方便废气的处理。烟尘颗粒混合水在导板7上滑落，通过导水管9传输到喷水箱10中，沉淀后上层清水通过喷水管11喷出，方便水的循环使用，合理利于资源，避免资源的浪费，方便使用。喷水箱10顶端通过第一输气管14和水洗箱15连通，水洗箱15中的装有特定的溶液，方便将溶解烟气中的二氧化硫等，方便除去冶金废气中的有害气体，避免其直接排放空气中污染环境，影响人们的身体健康，同时合理方便将其溶液作为后续酸液制备，合理利于资源，避免资源的浪费，方便使用。水洗箱15通过第二输气管16和过滤罐17连通，过滤罐17上设有出气管18，过滤罐17内设有多组过滤膜19，通过过滤膜19方便将废气中含有的大分子进一步过滤处理，保证排出气体的安全性，避免其污染环境，保证人生活环境的安全性，避免其影响人的身体健康，方便使用。实施例二：在实施例一的基础上换热管2上插入焊接多组散热铜板20，散热铜板20及时将冶金废气中的热量散发出气，方便其与冷水的热交换，利于合理利用热量，同时散热铜板20利于降低通气的速度，方便热量的充分交换，方便后续烟尘的处理。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于冶金污染的减排装置，包括冶金废气进管（1）、换热水箱（3）、喷淋箱（6）、水洗箱（15）和过滤罐（17），其特征在于，所述的冶金废气进管（1）和换热管（2）一端连接，换热管（2）弯曲设置在换热管（2）内，换热管（2）另一端设有旋转气扇（8），旋转气扇（8）设置在喷淋箱（6）内部，喷水箱（10）上设有喷水管（11），喷水管（11）出口端设有喷盘（13），喷盘（13）设置在喷淋箱（6）内部顶端，喷水管（11）上安装泵（12），喷水箱（10）顶端通过第一输气管（14）和水洗箱（15）连通，水洗箱（15）通过第二输气管（16）和过滤罐（17）连通，过滤罐（17）上设有出气管（18）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于冶金污染的减排装置，包括冶金废气进管（1）、换热水箱（3）、喷淋箱（6）、水洗箱（15）和过滤罐（17），其特征在于，所述的冶金废气进管（1）和换热管（2）一端连接，换热管（2）弯曲设置在换热管（2）内，换热管（2）另一端设有旋转气扇（8），旋转气扇（8）设置在喷淋箱（6）内部，喷水箱（10）上设有喷水管（11），喷水管（11）出口端设有喷盘（13），喷盘（13）设置在喷淋箱（6）内部顶端，喷水管（11）上安装泵（12），喷水箱（10）顶端通过第一输气管（14）和水洗箱（15）连通，水洗箱（15）通过第二输气管（16）和过滤罐（17）连通，过滤罐（17）上设有出气管（18）。
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【专利技术属性】
技术研发人员：徐刚，
申请(专利权)人：徐刚，
类型：新型
国别省市：山东;37