一种高效率的化工机械用搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效率的化工机械用搅拌机，包括底座，所述底座上方设置有搅拌箱，所述搅拌箱的左侧外壁下方设置有侧边支板，所述侧边支板顶部设置有蓄电池组，所述蓄电池组顶部设置有电机，所述搅拌箱左右两侧内壁中间横向设置有转动轴杆，所述转动轴杆的外壁四周均匀的设置有搅拌叶片，所述搅拌箱的右侧外壁下方设置有出料口，所述搅拌箱的底部设置有导热油仓，所述导热油仓底部外壁左侧中间处竖向平行设置有两组结构相同的下连接环，所述底座内部左侧设置有置物仓，所述置物仓的底部内壁上设置有液压缸，本实用新型专利技术结构简单易操作，在解放人力的同时，又能快速高效的完成化工材料的搅拌工作。化工材料的搅拌工作。化工材料的搅拌工作。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率的化工机械用搅拌机


[0001]本技术涉及化工机械
，具体为一种高效率的化工机械用搅拌机。

技术介绍

[0002]工业生产是我国第一生产力，随着时代的发展我国依靠工业强国逐步走在世界前沿，化工是工业的一个分支，也起到至关重要的作用，在化工制造中经常能够用到需要混合的材料，这就要需要进行搅拌打匀再加工处理，人工搅拌及其耗费人力且用时较长，搅拌后的化工材料也相对不够均匀，采用搅拌机速度会提高，但是对于一些溶点较高的化工材料就无法均匀的搅拌打散了，效果会差很多，为此，我们提出一种高效率的化工机械用搅拌机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高效率的化工机械用搅拌机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效率的化工机械用搅拌机，包括底座，底座前后两侧的左右两端外壁设置有四组结构形同的支脚，底座上方设置有搅拌箱，搅拌箱的顶部设置有检修盖，检修盖顶部左侧中间设置有入料口，搅拌箱的左侧外壁下方设置有侧边支板，侧边支板顶部设置有蓄电池组，蓄电池组顶部设置有电机，搅拌箱左右两侧内壁中间横向设置有转动轴杆，转动轴杆的外壁四周均匀的设置有搅拌叶片，搅拌箱右侧内壁的中间处设置有转动轴承，搅拌箱的右侧外壁下方设置有出料口，搅拌箱的底部设置有导热油仓，导热油仓底部外壁左侧中间处竖向平行设置有两组结构相同的下连接环，底座内部左侧设置有置物仓，置物仓的底部内壁上设置有液压缸，液压缸顶部设置有推杆，推杆顶部中间处竖向设置有一组上连接环。
[0005]优选的，电机设置在搅拌箱左侧外壁的中间处，转动轴杆的左侧末端贯穿搅拌箱的左侧内壁中部与电机右侧中心处的动力轴杆连接，转动轴杆的右侧末端与转动轴承的左侧中心处连接。
[0006]优选的，导热油仓的内部设置有导热油，导热油仓的左侧外壁设置有与蓄电池组导线相匹配的加热片。
[0007]优选的，搅拌箱为横向设置内部中空的圆柱体，搅拌叶片的长度与搅拌箱的半径相匹配。
[0008]优选的，底座顶部中间处横向设置有与导热油仓底部相匹配的弧形凹槽，导热油仓底部与底座顶部的弧形凹槽连接。
[0009]优选的，上连接环设置在两组下连接环的中间且保持平行，上连接环与两组下连接环侧边的圆孔相匹配且圆孔的内部贯穿设置有一组粗螺栓螺母。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术适用于溶点较高的化学材料的稀释搅拌，设置有相对较长的搅拌叶片，能够让化工材料在装置内部充分的打匀搅
散，设置有蓄电池组与导热油的组合，通过加热导热油间接的让搅拌箱内部的化工材料达到溶点并迅速融化，在内部充分的搅拌融合，在装置的底部设置有一组由液压缸提供支撑力进行升降的升降设备，在化工材料充分的搅拌均匀后将箱体的一端升高，从可开合可密闭的出料口将化工材料倒出，本技术结构简单易操作，在解放人力的同时，又能快速高效的完成化工材料的搅拌工作。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术侧视图；
[0013]图3为本技术升降装置结构示意图。
[0014]图中：1底座，2支脚，3搅拌箱，4检修盖，5入料口，6侧边支板，7蓄电池组，8电机，9转动轴杆，10搅拌叶片，11转动轴承，12出料口，13导热油箱，14下连接环，15置物仓，16液压缸，17推杆，18上连接环，19粗螺栓螺母。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种高效率的化工机械用搅拌机，包括底座1，底座1前后两侧的左右两端外壁设置有四组结构形同的支脚2，支脚2起到支撑稳固的作用，底座1上方设置有搅拌箱3，搅拌箱3为横向设置内部中空的圆柱体，搅拌箱3的顶部设置有检修盖4，方便装置出现故障的时候打开维修，检修盖4顶部左侧中间设置有入料口5，所需搅拌的化工材料通过入料口5投放入装置内部。
[0017]搅拌箱3的左侧外壁下方设置有侧边支板6，侧边支板6顶部设置有蓄电池组7，用来给整个装置提供充足的电力，蓄电池组7顶部设置有电机8，电机8设置有导线与蓄电池组7电性连接，搅拌箱3左右两侧内壁中间横向设置有转动轴杆9，转动轴杆9的外壁四周均匀的设置有搅拌叶片10，搅拌叶片10的长度与搅拌箱3的半径相匹配，这样在装置开始工作时，装置内的化工材料可以得到充分的接触搅拌，搅拌箱3右侧内壁的中间处设置有转动轴承11，电机8设置在搅拌箱3左侧外壁的中间处，转动轴杆9的左侧末端贯穿搅拌箱3的左侧内壁中部与电机8右侧中心处的动力轴杆连接，转动轴杆9的右侧末端与转动轴承11的左侧中心处连接，这样在电机8工作时，就能够带动转动轴杆11与搅拌叶片10平稳的旋转工作。
[0018]搅拌箱3的右侧外壁下方设置有出料口12，搅拌箱3的底部设置有导热油仓13，导热油仓13的内部设置有导热油，导热油仓13的左侧外壁设置有与蓄电池组7导线相匹配的加热片，通过电加热的方式让内部的导热油迅速升温，可以将上方搅拌箱3内的化工材料同时加热并迅速的达到溶点。
[0019]底座1顶部中间处横向设置有与导热油仓13底部相匹配的弧形凹槽，导热油仓13底部与底座1顶部的弧形凹槽连接，这样让导热油仓13与搅拌箱3都有了支撑点，导热油仓13底部外壁左侧中间处竖向平行设置有两组结构相同的下连接环14，底座1内部左侧设置
有置物仓15，置物仓15的底部内壁上设置有液压缸16，液压缸16顶部设置有推杆17，推杆17顶部中间处竖向设置有一组上连接环18，上连接环18设置在两组下连接环14的中间且保持平行，上连接环18与两组下连接环14侧边的圆孔相匹配且圆孔的内部贯穿设置有一组粗螺栓螺母19，通过螺栓螺母的连接让导热油仓13和液压缸16良好的结合，在液压缸16升降时，上方的导热油仓13和搅拌箱3同时升降，最后可将搅拌完成的化工材料通过出料口12排除。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率的化工机械用搅拌机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)前后两侧的左右两端外壁设置有四组结构形同的支脚(2)，所述底座(1)上方设置有搅拌箱(3)，所述搅拌箱(3)的顶部设置有检修盖(4)，所述检修盖(4)顶部左侧中间设置有入料口(5)，所述搅拌箱(3)的左侧外壁下方设置有侧边支板(6)，所述侧边支板(6)顶部设置有蓄电池组(7)，所述蓄电池组(7)顶部设置有电机(8)，所述搅拌箱(3)左右两侧内壁中间横向设置有转动轴杆(9)，所述转动轴杆(9)的外壁四周均匀的设置有搅拌叶片(10)，所述搅拌箱(3)右侧内壁的中间处设置有转动轴承(11)，所述搅拌箱(3)的右侧外壁下方设置有出料口(12)，所述搅拌箱(3)的底部设置有导热油仓(13)，所述导热油仓(13)底部外壁左侧中间处竖向平行设置有两组结构相同的下连接环(14)，所述底座(1)内部左侧设置有置物仓(15)，所述置物仓(15)的底部内壁上设置有液压缸(16)，所述液压缸(16)顶部设置有推杆(17)，所述推杆(17)顶部中间处竖向设置有一组上连接环(18)。2.根据权利要求1所述的一种高效率的化工机械用搅拌机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐刚，权朝贵，汪家斌，
申请(专利权)人：徐刚，
类型：新型
国别省市：