一种VOC废气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种VOC废气处理装置，包括焚烧炉本体，焚烧炉本体的出气口安装有送气管道，送气管道内安装有多个支架，每个支架上均安装有滤网，支架上安装有转动杆，转动杆的一端安装有刮片，刮片紧贴在滤网表面，转动杆的另一端安装有蜗轮，送气管道内安装有蜗杆，蜗杆啮合连接蜗轮，蜗杆的一端贯穿送气管道的管壁，且蜗杆穿出的一端安装有转盘。该VOC废气处理装置通过送气管道内部多个滤网层层过滤够，能够过滤掉烟气中的固体颗粒，从而避免出现烟气中的固体颗粒吸附在水箱加热腔内壁上影响热交换的情况；通过小型风机将送气管道内被过滤后的部分烟气体吹入焚烧炉本体的VOC废气管道内部，能够大大的提高VOC废气的燃烧效率。

A VOC waste gas treatment device

【技术实现步骤摘要】
一种VOC废气处理装置
本技术涉及废气处理
，具体为一种VOC废气处理装置。
技术介绍
普通意义上的VOC就是指挥发性有机物；但是环保意义上的定义是指活泼的一类挥发性有机物，即会产生危害的那一类挥发性有机物，现有技术中具有活性吸附法、燃烧处理法等多种处理手段。目前，现有技术中的焚烧炉在进行焚烧时，为了降低能源的浪费，会将焚烧时的烟气进行利用。但是在对烟气进行利用时，大都是直接将烟气通入水箱的加热腔内进行加热，在长时间使用的过程中，使得烟气内的粉尘颗粒附在水箱加热腔的内壁上，降低水箱加热腔的热交换效率，大大的降低了烟气中热量的利用率，并且现有的焚烧炉对VOC废气燃烧的效率较低，比较浪费时间。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种VOC废气处理装置，以解决在对烟气进行利用时，大都是直接将烟气通入水箱的加热腔内进行加热，在长时间使用的过程中，使得烟气内的粉尘颗粒附在水箱加热腔的内壁上，降低水箱加热腔的热交换效率，大大的降低了烟气中热量的利用率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种VOC废气处理装置，包括焚烧炉本体，所述焚烧炉本体的出气口安装有送气管道，所述送气管道内安装有多个支架，每个支架上均安装有滤网，所述支架上安装有转动杆，所述转动杆的一端安装有刮片，刮片紧贴在所述滤网表面，所述转动杆的另一端安装有蜗轮，所述送气管道内安装有蜗杆，蜗杆啮合连接所述蜗轮，蜗杆的一端贯穿所述送气管道的管壁，且蜗杆穿出的一端安装有转盘。优选的，所述支架设为“十”字形。优选的，所述送气管道上安装有多个集尘管道，集尘管道的数量与滤网的数量相等。优选的，所述集尘管道的下端安装有集尘盒，集尘盒的出尘口安装有第一阀门。优选的，所述送气管道上安装有回流管道，回流管道的上安装有小型风机和第二阀门，回流管道的下端安装在所述焚烧炉本体的VOC废气管道上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该VOC废气处理装置通过送气管道内部多个滤网层层过滤够，能够过滤掉烟气中的固体颗粒，从而避免出现烟气中的固体颗粒吸附在水箱加热腔内壁上影响热交换的情况；通过集尘管道将滤网滤掉的固体颗粒送入集尘盒内，便于对滤掉的固体颗粒进行处理；通过小型风机将送气管道内被过滤后的部分烟气体吹入焚烧炉本体的VOC废气管道内部，能够对VOC废气管道内的VOC废气进行加热，使得VOC废气管道内部的VOC废气温度升高，在VOC废气进入焚烧炉本体内后，能够大大的提高VOC废气的燃烧效率。附图说明图1为本技术的整体结构主视图；图2为本技术的送气管道局部截面图；图3为本技术的支架、滤网侧视图；图4为本技术的电路图。图中：1焚烧炉本体、2送气管道、3支架、4滤网、5转动杆、6刮片、7蜗轮、8蜗杆、9转盘、10集尘管道、11集尘盒、12第一阀门、13回流管道、14小型风机、15第二阀门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种VOC废气处理装置，包括焚烧炉本体1，焚烧炉本体1的出气口通过螺栓安装有送气管道2，送气管道2内焊接有多个支架3，支架3设为“十”字形，每个支架3上均通过螺钉安装有滤网4，滤网4的表面焊接在送气管道2的内壁上，支架3上通过轴承安装有转动杆5，转动杆5的一端通过螺钉安装有刮片6，刮片6紧贴在滤网4表面，转动杆5的另一端通过螺钉安装有蜗轮7，送气管道2内通过密封轴承安装有蜗杆8，蜗杆8啮合连接蜗轮7，蜗杆8的一端贯穿送气管道2的管壁，且蜗杆8穿出的一端通过螺钉安装有转盘9。请参阅图2，送气管道2上焊接有多个集尘管道10，集尘管道10的数量与滤网4的数量相等，集尘管道10的位置与滤网4的位置相互对应，使得滤网4滤掉的固体颗粒能够掉入集尘管道10内，集尘管道10的下端焊接有集尘盒11，集尘盒11的出尘口通过螺栓安装有第一阀门12，通过打开第一阀门12，使集尘盒11内部的烟尘漏出，便于对集尘盒11内的烟尘进行处理。请参阅图2和图4，送气管道2上安装有回流管道13，回流管道13的上通过螺栓安装有小型风机14和第二阀门15，小型风机14的型号为150FZY2-D，小型风机14通过外部开关与外部电源串联连接，回流管道13的下端焊接在焚烧炉本体1的VOC废气管道上。本技术在具体实施时：在焚烧炉本体1对VOC废气进行燃烧时，烟气通过送气管道2排出，经过送气管道2内部多个滤网4层层过滤够，能够过滤掉烟气中的固体颗粒，从而避免出现烟气中的固体颗粒吸附在水箱加热腔内壁上影响热交换的情况，然后通过转动转盘9带动蜗杆8转动，蜗杆8带动蜗轮7转动，蜗轮7带动转动杆5转动，转动杆5带动刮片6将滤网4表面的固体颗粒刮掉，避免出现固体颗粒堵塞滤网4的情况，使得被滤网4滤掉的固体颗粒进入集尘管道10内，然后进入集尘盒11内，便于对滤掉的固体颗粒进行处理；在焚烧炉本体1对VOC废气进行燃烧时，打开第二阀门15，控制小型风机14运行，小型风机14将送气管道2内被过滤后的部分烟气体抽入回流管道13内，烟气通过回流管道13进入焚烧炉本体1的VOC废气管道内部，通过烟气对VOC废气管道内的VOC废气进行加热，使得VOC废气管道内部的VOC废气温度升高，在VOC废气进入焚烧炉本体1内后，能够大大的提高VOC废气的燃烧效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种VOC废气处理装置，包括焚烧炉本体(1)，其特征在于：所述焚烧炉本体(1)的出气口安装有送气管道(2)，所述送气管道(2)内安装有多个支架(3)，每个支架(3)上均安装有滤网(4)，所述支架(3)上安装有转动杆(5)，所述转动杆(5)的一端安装有刮片(6)，刮片(6)紧贴在所述滤网(4)表面，所述转动杆(5)的另一端安装有蜗轮(7)，所述送气管道(2)内安装有蜗杆(8)，蜗杆(8)啮合连接所述蜗轮(7)，蜗杆(8)的一端贯穿所述送气管道(2)的管壁，且蜗杆(8)穿出的一端安装有转盘(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种VOC废气处理装置，包括焚烧炉本体(1)，其特征在于：所述焚烧炉本体(1)的出气口安装有送气管道(2)，所述送气管道(2)内安装有多个支架(3)，每个支架(3)上均安装有滤网(4)，所述支架(3)上安装有转动杆(5)，所述转动杆(5)的一端安装有刮片(6)，刮片(6)紧贴在所述滤网(4)表面，所述转动杆(5)的另一端安装有蜗轮(7)，所述送气管道(2)内安装有蜗杆(8)，蜗杆(8)啮合连接所述蜗轮(7)，蜗杆(8)的一端贯穿所述送气管道(2)的管壁，且蜗杆(8)穿出的一端安装有转盘(9)。


2.根据权利要求1所述的一种VOC废气处理装置，其特征在于：所述支架(3)设为“十”字形...

【专利技术属性】
技术研发人员：王子龙，李鑫，刘杰，李奎，郭志勇，霍大山，
申请(专利权)人：河北瑛泽环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13