一种金属滤袋除尘器制造技术

本实用新型专利技术属于滤袋除尘器技术领域，尤其为一种金属滤袋除尘器，针对现有的金属滤袋除尘器不便打开、金属滤袋无法深度清洁、影响过滤效果、使用寿命短的问题，现提出如下方案，该滤袋除尘器包括底部为开口的箱体，箱体内设置有多个金属滤袋本体，箱体的底部设有集尘罩，集尘罩上安装有回转阀，集尘罩的外侧焊接有两个转动座，转动座内安装有转杆，箱体的外侧焊接有两个横杆，横杆的顶部放置有限位板，限位板的顶部转动安装有水平设置的蜗杆，蜗杆上啮合有蜗轮。本实用新型专利技术设计合理，方便实现集尘罩与箱体之间的自由拆分和组装工作，方便将金属滤袋本体从箱体内取出进行深度清洁，提高过滤效果，延长金属滤袋本体使用寿命。

A metal bag filter

【技术实现步骤摘要】
一种金属滤袋除尘器
本技术涉及滤袋除尘器
，尤其涉及一种金属滤袋除尘器。
技术介绍
滤袋具有优异的化学性能稳定性和耐热性，是应用于滤料行业中最高性能的代表，也是所有常用过滤材料中性能最高端的品种，在过滤效率和过滤精度等方面均达到较高的水平，滤袋除尘器是目前除尘技术中较为常用的设备。例如，授权公告号为CN107754519A的中国专利公开了低压脉冲除尘器，包括箱体，在箱体内部设置有相互隔绝的净气腔和过滤腔，箱体的两侧壁上分别设有进气管和出气管，净气腔与出气管连通，过滤腔与进气管连通，在净气腔内设置有喷气管，喷气管一端贯穿净气腔延伸至箱体外且在该端部安装有脉冲阀，在过滤腔内设置有多个滤袋，滤袋的一端与净气腔连通，喷气管上开有多个与滤袋一一对应的喷嘴；在预尘板的另一端安装有沿进气方向倾斜的导流板，在预尘板背对进气管的侧面上固定有配重块。通过对烟气中粉尘的二次收集，使得最终由出气管中排出的气体符合工业标准，达到业内急需提高除尘效果的目的。但是现有的金属滤袋除尘器不便打开，无法对金属滤袋进行深度清洁，现有金属滤袋除尘器中的金属滤袋滤袋只依靠脉冲阀进行清洁，清洁不够彻底，滤袋上容易附着少量灰尘，影响过滤效果，缩减了金属滤袋使用寿命，因此我们提出了一种金属滤袋除尘器用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的金属滤袋除尘器不便打开、金属滤袋无法深度清洁、影响过滤效果、使用寿命短的缺点，而提出的一种金属滤袋除尘器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种金属滤袋除尘器，包括底部为开口的箱体，所述箱体内设置有多个金属滤袋本体，箱体的底部设有集尘罩，集尘罩上安装有回转阀，所述集尘罩的外侧焊接有两个转动座，转动座内安装有转杆，箱体的外侧焊接有两个横杆，横杆的顶部放置有限位板；所述限位板的顶部转动安装有水平设置的蜗杆，蜗杆上啮合有蜗轮，蜗轮的底侧焊接有螺杆，螺杆的底端贯穿横杆并延伸至转动座内，转杆螺纹套设在螺杆的外侧，横杆的顶部开设有矩形孔，两个矩形孔相互远离的一侧均为开口设置，螺杆的外侧与相对应的矩形孔的内壁活动接触。优选的，所述限位板的顶部开设有转动孔，所述螺杆的外侧焊接有第一轴承的内圈，第一轴承的外圈焊接在相对应的转动孔的内壁上，螺杆通过第一轴承与限位板之间实现了转动连接。优选的，所述蜗杆的外侧焊接有第二轴承的内圈，第二轴承的外圈焊接在相对应的限位板上，通过第二轴承方便将蜗杆转动安装在限位板的顶部位置。优选的，所述转杆的顶侧开设有与螺杆相适配的螺纹孔，所述螺杆与相对应的螺纹孔螺纹连接，方便螺杆旋入转杆内。优选的，多个金属滤袋本体的开口处安装有同一个隔板，所述箱体的两侧内壁上均焊接有耳板，所述隔板螺纹固定在耳板上，方便将金属滤袋本体从箱体内部拆卸出来。本技术中，所述一种金属滤袋除尘器，由于设置了蜗杆、蜗轮和螺杆，利用蜗杆与蜗轮之间的自锁性，蜗杆不受外力时蜗轮不会发生转动，所以可将集尘罩稳固安装在箱体上，通过旋动蜗杆来驱动蜗轮旋转，通过蜗轮驱动螺杆旋转，使螺杆在转杆的内侧转动，使螺杆与转杆逐渐分离，使限位板与集尘罩之间的距离变长，由于转杆可在转动座内侧转动，限位板可从横杆上取下来，便可将集尘罩从箱体上拆卸下来；由于设置了金属滤袋本体和集尘罩，通过将隔板从耳板上拆卸下来，便能将多个金属滤袋本体从箱体内取出，方便对金属滤袋本体进行深度清洁；本技术设计合理，方便实现集尘罩与箱体之间的自由拆分和组装工作，方便将金属滤袋本体从箱体内取出进行深度清洁，提高过滤效果，延长金属滤袋本体使用寿命。附图说明图1为本技术提出的一种金属滤袋除尘器的结构示意图；图2为本技术提出的一种金属滤袋除尘器的A部分的结构示意图；图3为本技术提出的一种金属滤袋除尘器的B部分的结构示意图。图中：1箱体、2金属滤袋本体、3集尘罩、4回转阀、5转动座、6转杆、7横杆、8限位板、9蜗杆、10蜗轮、11螺杆、12矩形孔、13转动孔、14隔板、15耳板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种金属滤袋除尘器，包括底部为开口的箱体1，箱体1内设置有多个金属滤袋本体2，箱体1的底部设有集尘罩3，集尘罩3上安装有回转阀4，集尘罩3的外侧焊接有两个转动座5，转动座5内安装有转杆6，箱体1的外侧焊接有两个横杆7，横杆7的顶部放置有限位板8；其中，限位板8的顶部转动安装有水平设置的蜗杆9，蜗杆9上啮合有蜗轮10，蜗轮10的底侧焊接有螺杆11，螺杆11的底端贯穿横杆7并延伸至转动座5内，转杆6螺纹套设在螺杆11的外侧，横杆7的顶部开设有矩形孔12，两个矩形孔12相互远离的一侧均为开口设置，螺杆11的外侧与相对应的矩形孔12的内壁活动接触。本技术中，限位板8的顶部开设有转动孔13，螺杆11的外侧焊接有第一轴承的内圈，第一轴承的外圈焊接在相对应的转动孔13的内壁上，螺杆11通过第一轴承与限位板8之间实现了转动连接。本技术中，蜗杆9的外侧焊接有第二轴承的内圈，第二轴承的外圈焊接在相对应的限位板8上，通过第二轴承方便将蜗杆9转动安装在限位板8的顶部位置。本技术中，转杆6的顶侧开设有与螺杆11相适配的螺纹孔，螺杆11与相对应的螺纹孔螺纹连接，方便螺杆11旋入转杆6内。本技术中，多个金属滤袋本体2的开口处安装有同一个隔板14，箱体1的两侧内壁上均焊接有耳板15，隔板14螺纹固定在耳板15上，方便将金属滤袋本体2从箱体1内部拆卸出来。本技术中的箱体1和回转阀4即为专利CN107754519A中的箱体和回转阀，在使用时，利用蜗杆9与蜗轮10之间的自锁性，蜗杆9不受外力时蜗轮10不会发生转动，所以可将集尘罩3稳固安装在箱体1上，旋动蜗杆9，蜗杆9旋转时驱动蜗轮10旋转，蜗轮10驱动螺杆11旋转，使得螺杆11在转杆6的内侧转动，使得螺杆11与转杆6逐渐分离，使得限位板8与集尘罩3之间的距离变长，由于转杆6可在转动座5内侧转动，此时将限位板8从横杆7上取下来，便可将集尘罩3从箱体1上拆卸下来，然后将隔板14从耳板15上拆卸下来，能够将多个金属滤袋本体2从箱体1内取出，方便对金属滤袋本体2进行深度清洁，隔板14的上方设有出气管，出气管的一端延伸至箱体1的外侧并安装有脉冲阀，箱体1的外侧顶部设有排气管，排气管用于排出被过滤后的空气，箱体的外侧底部设有进气管，进气管用于导入待过滤的空气，出气管用于向金属滤袋本体2吹送空气，去除金属滤袋本体2外侧的灰尘并落在集尘罩3内，脉冲阀向箱体1内充入空气时灰尘通过回转阀4可排出。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属滤袋除尘器，包括底部为开口的箱体(1)，所述箱体(1)内设置有多个金属滤袋本体(2)，箱体(1)的底部设有集尘罩(3)，集尘罩(3)上安装有回转阀(4)，其特征在于，所述集尘罩(3)的外侧焊接有两个转动座(5)，转动座(5)内安装有转杆(6)，箱体(1)的外侧焊接有两个横杆(7)，横杆(7)的顶部放置有限位板(8)；/n所述限位板(8)的顶部转动安装有水平设置的蜗杆(9)，蜗杆(9)上啮合有蜗轮(10)，蜗轮(10)的底侧焊接有螺杆(11)，螺杆(11)的底端贯穿横杆(7)并延伸至转动座(5)内，转杆(6)螺纹套设在螺杆(11)的外侧，横杆(7)的顶部开设有矩形孔(12)，两个矩形孔(12)相互远离的一侧均为开口设置，螺杆(11)的外侧与相对应的矩形孔(12)的内壁活动接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属滤袋除尘器，包括底部为开口的箱体(1)，所述箱体(1)内设置有多个金属滤袋本体(2)，箱体(1)的底部设有集尘罩(3)，集尘罩(3)上安装有回转阀(4)，其特征在于，所述集尘罩(3)的外侧焊接有两个转动座(5)，转动座(5)内安装有转杆(6)，箱体(1)的外侧焊接有两个横杆(7)，横杆(7)的顶部放置有限位板(8)；
所述限位板(8)的顶部转动安装有水平设置的蜗杆(9)，蜗杆(9)上啮合有蜗轮(10)，蜗轮(10)的底侧焊接有螺杆(11)，螺杆(11)的底端贯穿横杆(7)并延伸至转动座(5)内，转杆(6)螺纹套设在螺杆(11)的外侧，横杆(7)的顶部开设有矩形孔(12)，两个矩形孔(12)相互远离的一侧均为开口设置，螺杆(11)的外侧与相对应的矩形孔(12)的内壁活动接触。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙刚合，李塬，焦玉军，杜康旺，
申请(专利权)人：山东骄杨环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37