一种连续运行的反冲洗自洁式过滤器制造技术

技术编号:24196502 阅读:35 留言:0更新日期:2020-05-20 11:10
本实用新型专利技术公开了一种连续运行的反冲洗自洁式过滤器,包括壳体,所述壳体内设有滤网,所述壳体设有进液口(26)、出液口(18)和排渣口,所述滤网为楔形滤网,所述壳体侧边连通由反冲阀控制的反冲管道,所述反冲管道连接有反冲泵(12),所述反冲管道与出液管道相连接。本实用新型专利技术具有不停机连续工作、自动清洗的功能,结构简单,成本较低,布局紧凑,能耗较小。过滤含粘附力不同的杂质液体时,可通过调节反冲泵的出液压力使得反冲效果较佳;可通过选择不同目数的楔形滤网,保证过滤精度。

A continuous backwash self-cleaning filter

【技术实现步骤摘要】
一种连续运行的反冲洗自洁式过滤器
本技术涉及环保设备
,具体涉及一种连续运行的反冲洗自洁式过滤器。
技术介绍
传统管式过滤器如要对滤网进行清洗,需停机后将滤网拆下。自清洗过滤器则先暂停运行,再由电机带动刷子(或吸吮扫描器)对滤网进行清洗,间歇工作,工作效率较低,电机轴密封较复杂,增加维修难度。工业上也有采用两个过滤器“一过滤一反冲”方式实现连续运行,设备成本较高。因此,需要设计一种连续运行的反冲洗自洁式过滤器,单个使用,反冲洗时不需停机,实现连续自动化运行。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种连续运行的反冲洗自洁式过滤器,反冲洗时不需停机、可实现自动化运行,结构简单,布局紧凑,能耗较小。为解决上述技术问题,本技术提供一种连续运行的反冲洗自洁式过滤器,包括壳体,所述壳体内设有滤网,所述壳体设有进液口、出液口和排渣口,其特征是,所述滤网为楔形滤网,所述壳体侧边连通由反冲阀控制的反冲管道,所述反冲管道连接有反冲泵,所述反冲管道还与出液管道相连接。进一步地,所述壳体分为上壳体和下壳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续运行的反冲洗自洁式过滤器,包括壳体,所述壳体内设有滤网,所述壳体设有进液口(26)、出液口(18)和排渣口,其特征是,所述滤网为楔形滤网,所述壳体侧边连通由反冲阀控制的反冲管道,所述反冲管道连接有反冲泵(12),所述反冲管道与出液管道相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种连续运行的反冲洗自洁式过滤器,包括壳体,所述壳体内设有滤网,所述壳体设有进液口(26)、出液口(18)和排渣口,其特征是,所述滤网为楔形滤网,所述壳体侧边连通由反冲阀控制的反冲管道,所述反冲管道连接有反冲泵(12),所述反冲管道与出液管道相连接。


2.根据权利要求1所述的一种连续运行的反冲洗自洁式过滤器,其特征是,所述壳体分为上壳体(23)和下壳体(19),壳体内的腔体通过导向阀(24)分为上腔体(2)和下腔体(20),所述导向阀(24)的两侧设有导向圆弧结构(5)。


3.根据权利要求2所述的一种连续运行的反冲洗自洁式过滤器,其特征是,所述上壳体(23)侧边连通的第一反冲管道由第一反冲阀(8)控制,所述下壳体(19)侧边连通的第二反冲管道由第二反冲阀(9)控制,所述第一反冲管道和第二反冲管道并联后通过截止阀(10)与反冲泵(12)相连接;所述第一反冲管道通过第二出液阀(11)与出液管道相连接,所述出液管道上设有第一出液阀(17),所述反冲泵(12)输送的反冲液为过滤后的干净液体。


4.根据权利要求2所述的一种连续运行的反冲洗自洁式过滤器,其特征是,所述排渣口包括设于下壳体(19)底部的第一排渣...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶娟刘建国刘士涛姚颖方孙艳吴聪萍邹志刚
申请(专利权)人:南京大学昆山创新研究院江苏三得再生资源科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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