一种代森锰锌喷雾干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种代森锰锌喷雾干燥装置，包括具有喷射腔和热交换腔的罐体，所述喷射腔位于热交换腔的上方，于所述罐体上且位于热交换腔的位置处套装有布料箱，所述布料箱通过若干喷射管连通于喷射腔的顶部，于各喷射管上分别套装有加热线圈，且于布料箱的进口管与储液罐之间安装有水泵。本实用新型专利技术具有预热代森锰与锌盐水溶液进行络合反应后的混合液，以避免低温混合液直接进入罐体加热时，罐体内热量较高而影响产品质量和生产安全，并具有降低干燥后的代森锰锌温度的特点。本实用新型专利技术适用于代森锰锌生产工序中干燥技术领域。

A mancozeb spray drying device

【技术实现步骤摘要】
一种代森锰锌喷雾干燥装置
本技术属于代森锰锌生产工序中干燥
，具体地说，涉及一种代森锰锌喷雾干燥装置。
技术介绍
现有的代森锰锌干燥方式大都采用喷雾干燥的方式，实现得代森锰锌的脱水。一般采用的具体形式为：将代森锰与锌盐水溶液进行络合反应后的混合液喷射入罐体内，该罐体通过加热丝或者蒸汽管被加热，其内部控制为较高的温度，被雾化的混合液进入罐体，被迅速烘干，进而实现脱水。然而，低温的混合液雾化并进入罐体后，需要较高的温度才能脱水，这样就要保持罐体具有较高的温度，当在较高温度下进行喷雾干燥时，不仅产品颜色加深，而且生成带有难闻气味的分解产物放出二硫化碳和具有致癌性的乙撑硫尿，并能引起自燃，严重地影响产品质量和生产安全。
技术实现思路
本技术提供一种预热代森锰与锌盐水溶液进行络合反应后的混合液，以避免低温混合液直接进入罐体加热时，罐体内热量较高而影响产品质量和生产安全，并具有降低干燥后的代森锰锌温度的代森锰锌喷雾干燥装置。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下：一种代森锰锌喷雾干燥装置，包括具有喷射腔和热交换腔的罐体，所述喷射腔位于热交换腔的上方，于所述罐体上且位于热交换腔的位置处套装有布料箱，所述布料箱通过若干喷射管连通于喷射腔的顶部，于各喷射管上分别套装有加热线圈，且于布料箱的进口管与储液罐之间安装有水泵。进一步的，所述若干喷射管沿所述罐体的周向均匀设置，于各所述喷射管的出口处安装有喷头。进一步的，于各所述喷射管上分别安装有第一控制阀。进一步的，所述罐体包括与所述喷射腔顶部连通的排汽管，和形成于所述热交换腔下方集料腔，所述集料腔下部连通有出料管，于所述出料管上安装有第二控制阀。进一步的，于所述喷射腔与热交换腔之间形成有反应腔。进一步的，所述反应腔为大径端朝上的喇叭状结构。进一步的，于所述布料箱的进口管上安装有第三控制阀。本技术由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：水泵将储液罐内的代森锰与锌盐水溶液进行络合反应后的混合液泵入布料箱内，由于布料箱与罐体的喷射腔通过若干喷射管连通，在各喷射管上分别套装有加热线圈，高压的布料箱将混合液通过这些喷射管雾化喷射入喷射腔内，在喷射入喷射腔之前通过加热线圈对经过喷射管的混合液进行预热，由于预热后的混合液在罐体内的升温相比低温状态下提温较为温和，避免了部分雾化混合液干燥后颜色加深、被分解或自燃的现象发生；且由于布料箱套装在罐体的热交换腔位置处，布料箱内的混合液和热交换腔发生热交换，其作用一方面是为布料箱内的混合液进行预热，有效利用罐体的热量，另一方面是布料箱内的混合液为热交换腔降温，避免干燥后的代森锰锌温度过高而变性或发生安全事故；综上可知，本技术具有预热代森锰与锌盐水溶液进行络合反应后的混合液，用以避免低温混合液直接进入罐体加热时，罐体内热量较高而影响产品质量和生产安全，并具有降低干燥后的代森锰锌温度的特点。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例的轴向结构剖视图。标注部件：1-罐体，2-喷射腔，3-反应腔，4-热交换腔，5-集料腔，6-出料管，7-第二控制阀，8-排汽管，9-布料箱，10-进口管，11-第三控制阀，12-喷射管，13-加热线圈，14-喷头，15-第一控制阀，16-加热盘管。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例一种代森锰锌喷雾干燥装置本实施例公开了一种代森锰锌喷雾干燥装置，如图1、图2所示，包括罐体1和布料箱9，其中，罐体1包括自上而下依次设置的喷射腔2、反应腔3、热交换腔4及集料腔5，布料箱9套装在罐体1上且位于热交换腔4的位置处，布料箱9通过多根喷射管12连通于喷射腔2的顶部，这些喷射管12沿罐体1的周向均匀设置，并在每根喷射管12的出口处安装有喷头14，喷头14伸入罐体1的喷射腔2内。在每根喷射管12上分别套装有加热线圈13，加热线圈13一般选用电磁加热线圈、电加热丝或者蒸汽加热盘管16，在布料箱9的进口管10与储液罐之间安装有水泵，本实施例储液罐与水泵图中均未示出。罐体1的顶部焊接有与喷射腔2顶部连通的排汽管8，罐体1的低部焊接有于集料腔5下部连通的出料管6，在出料管6上安装有第二控制阀7。本实施例为了便于控制各根喷射管12喷入罐体1的混合液的雾化量，在各根喷射管12上分别安装有第一控制阀15，且当喷射管12发生堵塞等现象时为了便于清通，喷射管12的两端分别与罐体1和布料箱9的连接方式为法兰连接，且布料箱9处的法兰位于第一控制阀15的阀后。本实施例为了便于雾化混合液充分脱水，反应腔3为喇叭状结构，反应腔3的大径端朝上设置，且在罐体1侧壁上并位于喷射腔2和反应腔3靠近喷射腔2的部分处为夹层结构，该夹层结构内设置有加热盘管16，该加热盘管16为电加热丝或蒸汽加热盘管16，混合液被雾化喷入喷射腔2内，雾化混合液在喷射腔2和反应腔3内脱水，水汽由排汽管8排出，代森锰锌颗粒经热交换腔4、集料腔5并通过出料管6排出。本实施例为了控制进入布料箱9的混合液的流量及压力，在布料箱9的进口管10上安装有第三控制阀11。本技术实施例的工作原理如下：水泵将储液罐内的代森锰与锌盐水溶液进行络合反应后的混合液泵入布料箱9内，由于布料箱9与罐体1的喷射腔2通过多个喷射管12连通，在各根喷射管12上分别套装有加热线圈13，高压的布料箱9将混合液通过这些喷射管12雾化喷射入喷射腔2内，在喷射入喷射腔2之前通过加热线圈13对经过喷射管12的混合液进行预热，由于预热后的混合液在罐体1内的升温相比低温状态下提温较为温和，避免了部分雾化混合液干燥后颜色加深、被分解或自燃的现象发生；且由于布料箱9套装在罐体1的热交换腔4位置处，布料箱9内的混合液和热交换腔4发生热交换，其作用一方面是为布料箱9内的混合液进行预热，有效利用罐体1的热量，另一方面是布料箱9内的混合液为热交换腔4降温，避免干燥后的代森锰锌温度过高而变性或发生安全事故。由此可知，本实施例的优势在于：本实施例具有预热代森锰与锌盐水溶液进行络合反应后的混合液，用以避免低温混合液直接进入罐体1加热时，罐体1内热量较高而影响产品质量和生产安全，并具有降低干燥后的代森锰锌温度的特点。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术权利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种代森锰锌喷雾干燥装置，其特征在于：包括具有喷射腔和热交换腔的罐体，所述喷射腔位于热交换腔的上方，于所述罐体上且位于热交换腔的位置处套装有布料箱，所述布料箱通过若干喷射管连通于喷射腔的顶部，于各喷射管上分别套装有加热线圈，且于布料箱的进口管与储液罐之间安装有水泵。/n

【技术特征摘要】
1.一种代森锰锌喷雾干燥装置，其特征在于：包括具有喷射腔和热交换腔的罐体，所述喷射腔位于热交换腔的上方，于所述罐体上且位于热交换腔的位置处套装有布料箱，所述布料箱通过若干喷射管连通于喷射腔的顶部，于各喷射管上分别套装有加热线圈，且于布料箱的进口管与储液罐之间安装有水泵。


2.根据权利要求1所述的一种代森锰锌喷雾干燥装置，其特征在于：所述若干喷射管沿所述罐体的周向均匀设置，于各所述喷射管的出口处安装有喷头。


3.根据权利要求1所述的一种代森锰锌喷雾干燥装置，其特征在于：于各所述喷射管上分别安装有第一控制阀。

【专利技术属性】
技术研发人员：许惠朝，刘猛，郑晓成，
申请(专利权)人：河北双吉化工有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13