一种药品加工用喷雾干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种药品加工用喷雾干燥装置，包括干燥室、第一空气加热器、雾化器、供料泵、喷雾管、喷头、风机、出料管与第二空气加热器，所述第一空气加热器的上端固定连接有第一进气管与第二进气管，且第一进气管与第二进气管的一端均贯穿干燥室并分别固定连接有第一热气喷管与第二热气喷管，所述第一热气喷管位于第二热气喷管的下方，且第一热气喷管与第二热气喷管的相对面开设有若干个通孔，所述干燥室外表面一侧的开口固定连接有出料管道，且出料管道靠近干燥室的一端固定连接有均流板。本实用新型专利技术，能够有效对干燥室上方的材料进行干燥，并能提高干燥效果，还可以便于使用者拆装过滤网板进行清洗。

Spray drying device for pharmaceutical processing

【技术实现步骤摘要】
一种药品加工用喷雾干燥装置
本技术涉及喷雾干燥装置
，具体为一种药品加工用喷雾干燥装置。
技术介绍
药品加工过程中根据需求有时需要将中药提取物进行喷雾干燥形成疏松粉状或细颗粒状的制品，这就需要用到喷雾干燥装置。对比[中国技术]CN201820707455.0一种中药材提取物喷雾干燥装置，包括干燥室，所述干燥室左侧端面外设置有供料泵，所述供料泵输出端与雾化器输入端连接设置，所述雾化器输出端连接喷雾管一端，所述喷雾管另一端伸入干燥室内设置且连接有喷头，所述干燥室底端面外设置有第一空气加热器，所述第一空气加热器输出端连接进气管一端，所述进气管另一端伸入干燥室内设置并与热气喷管底部中间固定连接设置，所述热气喷管上端设置有若干通孔，所述干燥室右侧端面设置有出料口，所述出料口连接出料通道一端，所述出料通道另一端与风机输入端固定连接设置。所述出料通道上下两端外设置有第二空气加热器，所述第二空气加热器输入端连接干燥管一端，所述第二空气加热器输出端与干燥管另一端连接设置，所述干燥管为‘U’形设置，所述干燥管管口对应管道位于出料通道内上下两端侧壁处设置。所述出料通道内靠近风机处设置有过滤网板。所述出料通道内底部侧壁过滤网板左侧连接设置有出料管，本技术中的供料泵将待干燥材料泵入雾化器中，雾化器将材料通过雾状喷入干燥室内，干燥室外底部设置有第一空气加热器，第一空气加热器将空气进行加热并通过进气管以及与进气管连接的热气喷管将热空气喷入干燥室内，雾状材料和热空气接触设置使得材料得到干燥作用，蒸发的水汽会在干燥室的侧壁凝结，或者水蒸气会从出料口进入出料通道中，出料通道右端设置有风机，风机会将干燥室内的雾状材料以及热气等抽出进入出料通道内，出料通道，出料通道上下两端外设置有第二空气加热器，第二空气加热器输入端连接干燥管一端，第二空气加热器输出端与干燥管另一端连接设置，干燥管为‘U’形设置，干燥管管口对应管道位于出料通道内上下两端侧壁处设置，所以，雾状材料经过干燥管时，会进一步得到干燥作用，多余的水汽会通过过滤网板被风机吸收排出，雾状材料会沿着出料管排出并得到收集。但是，上述的喷雾干燥装置在使用时存在一些缺陷，无法有效对干燥室上方的材料进行干燥，干燥效果不够优良。为此，提出一种药品加工用喷雾干燥装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种药品加工用喷雾干燥装置，能够有效对干燥室上方的材料进行干燥，并能提高干燥效果，还可以便于使用者拆装过滤网板进行清洗，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种药品加工用喷雾干燥装置，包括干燥室、第一空气加热器、雾化器、供料泵、喷雾管、喷头、风机、出料管与第二空气加热器，所述第一空气加热器的上端固定连接有第一进气管与第二进气管，且第一进气管与第二进气管的一端均贯穿干燥室并分别固定连接有第一热气喷管与第二热气喷管，所述第一热气喷管位于第二热气喷管的下方，且第一热气喷管与第二热气喷管的相对面开设有若干个通孔，所述干燥室外表面一侧的开口固定连接有出料管道，且出料管道靠近干燥室的一端固定连接有均流板，所述出料管道的外表面一侧上端铰接有盖板，且盖板的下端开设有矩形槽，所述矩形槽的内表面下端开设有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有过滤网板。相较于传统的喷雾干燥装置，能够将中药提取物进行更全面的干燥，并能提高干燥效果，还可以便于使用者拆装过滤网板进行清洗，使用时，首先，第一空气加热器运行，第一进气管与第二进气管向第一热气喷管与第二热气喷管输送热气，热气通过通孔分别进入干燥室内部的上方与下方，并朝中间靠拢，从而有效对从喷头进入干燥室内部的雾状材料进行干燥，然后，初步干燥的材料进入出料管道，在通过均流板的槽口时，横板将原本集中的气流进行分流，使得雾状材料较为平均的进入出料管道，然后，在第二空气加热器与干燥管的作用下对材料进行再次干燥，而干燥管与对应的部分出料管道呈弯曲状，使得干燥管与材料的接触面积增大，从而使得干燥管的干燥效果更好更快，最后，干燥后的材料在经过风机与过滤网板的过滤后通过出料管导出，使用一段时间后，过滤网板上会残留一些干燥后的材料粉末，此时，只需打开盖板，拉住把手，将过滤网板从滑槽中拉出，取下过滤网板后进行清洗再将其插入滑槽与弧形槽中即可，拆装方便，便于使用者清洗过滤网板。优选的，所述出料管道的中部呈弯曲状，且出料管道的中部上下端均设置有与其相吻合的干燥管。弯曲状的干燥管能够增大与材料的接触面积，提高干燥效果。优选的，所述均流板的一侧外表面开设有槽口，且槽口的内表面固定连接有若干个等距离分布的横板。横板能够对气流进行分流。优选的，所述过滤网板的上端固定连接有把手，且过滤网板的下端固定连接有弧形板。弧形板便于将过滤网板插入滑槽。优选的，所述过滤网板插入滑槽时的把手所在高度与矩形槽上端持平。该设置避免盖板盖上时出现不平整的状况。优选的，所述出料管道的内表面对应弧形板的位置开设有弧形槽，且弧形板与弧形槽相吻合。弧形板能够对应的插入弧形槽。优选的，所述第一空气加热器、雾化器、供料泵、风机与第二空气加热器均与外界电源电性连接。风机进行吸气使得出料管道内部产生气流。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术，相较于传统的喷雾干燥装置，能够将中药提取物进行更全面的干燥，并能提高干燥效果，还可以便于使用者拆装过滤网板进行清洗，使用时，首先，第一空气加热器运行，第一进气管与第二进气管向第一热气喷管与第二热气喷管输送热气，热气通过通孔分别进入干燥室内部的上方与下方，并朝中间靠拢，从而有效对从喷头进入干燥室内部的雾状材料进行干燥，然后，初步干燥的材料进入出料管道，在通过均流板的槽口时，横板将原本集中的气流进行分流，使得雾状材料较为平均的进入出料管道，然后，在第二空气加热器与干燥管的作用下对材料进行再次干燥，而干燥管与对应的部分出料管道呈弯曲状，使得干燥管与材料的接触面积增大，从而使得干燥管的干燥效果更好更快，最后，干燥后的材料在经过风机与过滤网板的过滤后通过出料管导出，使用一段时间后，过滤网板上会残留一些干燥后的材料粉末，此时，只需打开盖板，拉住把手，将过滤网板从滑槽中拉出，取下过滤网板后进行清洗再将其插入滑槽与弧形槽中即可，拆装方便，便于使用者清洗过滤网板。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的均流板结构视图；图3为本技术的滑槽与过滤网板结合视图；图4为本技术的过滤网板结构视图。图中：1、干燥室；2、第一空气加热器；21、第一进气管；22、第二进气管；23、第一热气喷管；24、第二热气喷管；3、雾化器；4、供料泵；5、喷雾管；6、喷头；7、出料管道；71、盖板；72、矩形槽；73、滑槽；8、均流板；81、槽口；82、横板；9、风机；10、过滤网板；101、把手；102、弧形板；11、出料管；12、干燥管；13、第二空气加热器。具体实施方式...

【技术保护点】
1.一种药品加工用喷雾干燥装置，包括干燥室(1)、第一空气加热器(2)、雾化器(3)、供料泵(4)、喷雾管(5)、喷头(6)、风机(9)、出料管(11)与第二空气加热器(13)，其特征在于：所述第一空气加热器(2)的上端固定连接有第一进气管(21)与第二进气管(22)，且第一进气管(21)与第二进气管(22)的一端均贯穿干燥室(1)并分别固定连接有第一热气喷管(23)与第二热气喷管(24)，所述第一热气喷管(23)位于第二热气喷管(24)的下方，且第一热气喷管(23)与第二热气喷管(24)的相对面开设有若干个通孔，所述干燥室(1)外表面一侧的开口固定连接有出料管道(7)，且出料管道(7)靠近干燥室(1)的一端固定连接有均流板(8)，所述出料管道(7)的外表面一侧上端铰接有盖板(71)，且盖板(71)的下端开设有矩形槽(72)，所述矩形槽(72)的内表面下端开设有滑槽(73)，且滑槽(73)的内部滑动连接有过滤网板(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种药品加工用喷雾干燥装置，包括干燥室(1)、第一空气加热器(2)、雾化器(3)、供料泵(4)、喷雾管(5)、喷头(6)、风机(9)、出料管(11)与第二空气加热器(13)，其特征在于：所述第一空气加热器(2)的上端固定连接有第一进气管(21)与第二进气管(22)，且第一进气管(21)与第二进气管(22)的一端均贯穿干燥室(1)并分别固定连接有第一热气喷管(23)与第二热气喷管(24)，所述第一热气喷管(23)位于第二热气喷管(24)的下方，且第一热气喷管(23)与第二热气喷管(24)的相对面开设有若干个通孔，所述干燥室(1)外表面一侧的开口固定连接有出料管道(7)，且出料管道(7)靠近干燥室(1)的一端固定连接有均流板(8)，所述出料管道(7)的外表面一侧上端铰接有盖板(71)，且盖板(71)的下端开设有矩形槽(72)，所述矩形槽(72)的内表面下端开设有滑槽(73)，且滑槽(73)的内部滑动连接有过滤网板(10)。


2.根据权利要求1所述的一种药品加工用喷雾干燥装置，其特征在于：所述出料管道(7)的中部呈弯曲状，且出料管道(7)的中部上下端均...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟翰，温林，李东蔚，
申请(专利权)人：广州大光制药有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44