一种稳定性高的药品压片成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及药品生产技术领域，具体是一种稳定性高的药品压片成型机，包括下料机构、底座和上料机构，所述底座顶部外壁开设有圆形槽，且圆形槽的内壁转动连接有固定圆块，所述固定圆块顶部外壁开设有等距离分布的通孔，且底座顶部外壁一侧安装有固定架，所述固定架顶部外壁插接有液压缸，本实用新型专利技术能够通过设置有伸缩弹簧、圆形块和检测杆能够对药片的质量进行检测，看其硬度是否达到要求，如果检测杆挤压触控开关，说明质量不合格，控制器控制步进电机启动，螺纹杆带动滑动块上相对应的排料斗，能够使得合格与不合格的药片分别通过排料斗排出，保证了药片的生产质量。保证了药片的生产质量。保证了药片的生产质量。

A high stability drug tablet forming machine

【技术实现步骤摘要】
一种稳定性高的药品压片成型机


[0001]本技术涉及药品生产
，具体是一种稳定性高的药品压片成型机。

技术介绍

[0002]药片压片机又名冲片机，是一种将粉末和颗粒状物料压制成片状药物的机器，是市场上最小型的压片机，该机结构简单，工作效率强，适用于将粉末和颗粒状物料压制成西药片、中药片、消毒片、口爵片等各种形状不同的药片，适用于制药、化工、大专院校、药房、医院等行业生产及实验使用。
[0003]药片压片后现在都是直接输送到外界，不能够对成片后的药片成形效果进行检测，如果没有将药片压制到位，那么就会在输送时变得松散，从而使得药片碎屑四处飞散，影响输送效果，使用存在局限性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种稳定性高的药品压片成型机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的技术方案是：一种稳定性高的药品压片成型机，包括下料机构、底座和上料机构，所述底座顶部外壁开设有圆形槽，且圆形槽的内壁转动连接有固定圆块，所述固定圆块顶部外壁开设有等距离分布的通孔，且底座顶部外壁一侧安装有固定架，所述固定架顶部外壁插接有液压缸，且液压缸底部外壁安装有弧形挤压块，所述弧形挤压块底部外壁两端均安装有挤压圆柱，所述上料机构位于底座的上方，且下料机构位于底座的下方，弧形挤压块顶部外壁一侧插接有限位杆，限位杆与固定架外壁滑动连接。
[0006]优选的，所述底座顶部外壁一侧安装有两个固定柱，且上料机构包括固定在两个固定柱相对的一端外壁的下料壳体，下料壳体相对的一端外壁转动连接有同一个旋转轴。
[0007]优选的，所述旋转轴圆周外壁安装有等距离分布的挡柱，且下料壳体顶部外壁插接有上料斗，下料壳体底部外壁插接有下料管，下料管位于相对应的通孔正上方。
[0008]优选的，所述下料壳体一端外壁安装有伺服电机，且伺服电机输出轴与旋转轴一端外壁固定连接，底座底部外壁四个拐角均安装有支撑腿。
[0009]优选的，所述固定圆块圆周外壁底部套接有齿轮环，且底座底部外壁一侧安装有电动机，电动机输出轴圆周外壁套接有与齿轮环外壁相啮合的固定齿轮。
[0010]优选的，所述下料机构包括固定在底座底部外壁两侧的矩形块，且两个矩形块相对的一侧外壁转动连接有同一个螺纹杆，所述螺纹杆圆周外壁通过螺纹转动连接有两个滑动块，滑动块一端外壁安装有排料斗，底座顶部外壁一端开设有连接槽，连接槽位于相对应的排料斗和通孔之间，其中一个矩形块一侧外壁安装有步进电机，步进电机输出轴与螺纹杆一侧外壁固定连接。
[0011]优选的，所述弧形挤压块底部外壁一侧开设有圆形槽，且圆形槽内壁开设有环形槽，环形槽内壁滑动连接有圆形块，圆形块顶部外壁插接有检测杆，圆形槽顶部内壁安装有
触控开关，所述圆形块顶部外壁安装有等距离分布的伸缩弹簧，伸缩弹簧顶部外壁与环形槽顶部内壁固定连接。
[0012]本技术通过改进在此提供一种稳定性高的药品压片成型机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0013]其一：本技术通过设置有上料机构，开启伺服电机来带动旋转轴上的挡住转动，能够实现定量下料，电动机启动，从而通过固定齿轮带动齿轮环上的固定圆块转动90
°
，液压缸开启带动挤压圆柱下降，从而对通孔内部定量的原料进行挤压成片，另一个挤压圆柱将压成的药片通过连接槽排入到排料斗中流往外界，能够同时实现挤压成片和下料的操作，提高了生产效率；
[0014]其二：本技术通过设置有伸缩弹簧、圆形块和检测杆能够对药片的质量进行检测，看其硬度是否达到要求，如果检测杆挤压触控开关，说明质量不合格，控制器控制步进电机启动，螺纹杆带动滑动块上相对应的排料斗，能够使得合格与不合格的药片分别通过排料斗排出，保证了药片的生产质量。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0016]图1是本技术的立体结构示意图；
[0017]图2是本技术的仰视结构示意图；
[0018]图3是本技术的上料机构结构示意图；
[0019]图4是本技术的弧形挤压块局部剖视结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、下料机构；101、排料斗；102、滑动块；103、步进电机；104、矩形块；2、齿轮环；3、底座；4、固定齿轮；5、固定柱；6、上料机构；601、上料斗；602、下料壳体；603、伺服电机；604、下料管；605、挡柱；606、旋转轴；7、限位杆；8、弧形挤压块；9、触控开关；10、固定架；11、固定圆块；12、电动机；13、液压缸；14、挤压圆柱；15、检测杆；16、圆形块；17、伸缩弹簧。
具体实施方式
[0022]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术通过改进在此提供一种稳定性高的药品压片成型机，本技术的技术方案是：
[0024]如图1
‑
图4所示，一种稳定性高的药品压片成型机，包括下料机构1、底座3和上料机构6，底座3顶部外壁开设有圆形槽，且圆形槽的内壁转动连接有固定圆块11，固定圆块11顶部外壁开设有等距离分布的通孔，且底座3顶部外壁一侧安装有固定架10，固定架10顶部外壁插接有液压缸13，且液压缸13底部外壁安装有弧形挤压块8，弧形挤压块8底部外壁两端均安装有挤压圆柱14，上料机构6位于底座3的上方，且下料机构1位于底座3的下方，弧形挤压块8顶部外壁一侧插接有限位杆7，限位杆7与固定架10外壁滑动连接，挤压圆柱14与通
孔内径相匹配，挤压圆柱14能够对药片进行压片和顶出操作。
[0025]进一步的，底座3顶部外壁一侧安装有两个固定柱5，且上料机构6包括固定在两个固定柱5相对的一端外壁的下料壳体602，下料壳体602相对的一端外壁转动连接有同一个旋转轴606。
[0026]进一步的，旋转轴606圆周外壁安装有等距离分布的挡柱605，且下料壳体602顶部外壁插接有上料斗601，下料壳体602底部外壁插接有下料管604，下料管604位于相对应的通孔正上方，能够实现定量下料。
[0027]进一步的，下料壳体602一端外壁安装有伺服电机603，且伺服电机603输出轴与旋转轴606一端外壁固定连接，底座3底部外壁四个拐角均安装有支撑腿，支撑腿底部外壁安装有橡胶座。
[0028]进一步的，固定圆块11圆周外壁底部套接有齿轮环2，且底座3底部外壁一侧安装有电动机12，电动机12输出轴圆周外壁套接有与齿轮环2外壁相啮合的固定齿轮4。
[0029]进一步的，下料机构1包括固定在底座3底部外壁两侧的矩形块104，且两个矩形块104相对的一侧外壁转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定性高的药品压片成型机，其特征在于：包括下料机构(1)、底座(3)和上料机构(6)，所述底座(3)顶部外壁开设有圆形槽，且圆形槽的内壁转动连接有固定圆块(11)，所述固定圆块(11)顶部外壁开设有等距离分布的通孔，且底座(3)顶部外壁一侧安装有固定架(10)，所述固定架(10)顶部外壁插接有液压缸(13)，且液压缸(13)底部外壁安装有弧形挤压块(8)，所述弧形挤压块(8)底部外壁两端均安装有挤压圆柱(14)，所述上料机构(6)位于底座(3)的上方，且下料机构(1)位于底座(3)的下方，弧形挤压块(8)顶部外壁一侧插接有限位杆(7)。2.根据权利要求1所述的一种稳定性高的药品压片成型机，其特征在于：所述底座(3)顶部外壁一侧安装有两个固定柱(5)，且上料机构(6)包括固定在两个固定柱(5)相对的一端外壁的下料壳体(602)，下料壳体(602)相对的一端外壁转动连接有同一个旋转轴(606)。3.根据权利要求2所述的一种稳定性高的药品压片成型机，其特征在于：所述旋转轴(606)圆周外壁安装有等距离分布的挡柱(605)，且下料壳体(602)顶部外壁插接有上料斗(601)，下料壳体(602)底部外壁插接有下料管(604)，下料管(604)位于相对应的通孔正上方。4.根据权利要求2所述的一种稳定性高的药品压片成型机，其特征在于：所述下料壳体(602)一端外壁安装有伺服电...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟静，马爽，何彩萍，韩俊柳，曾丽芬，
申请(专利权)人：广州大光制药有限公司，
类型：新型
国别省市：