一种干熄炉中的焦炭冷却结构及焦炭冷却方法技术

本发明专利技术涉及一种干熄炉中的焦炭冷却结构及焦炭冷却方法，焦炭冷却结构包括供气装置、分隔墙、分隔墙支撑装置及伞形集气罩；所述干熄炉中预存段与冷却段的炉体内壁直接相连；分隔墙设于冷却段内，将冷却段沿周向均匀地分隔为至少2个独立的冷却腔室；分隔墙的中心沿高向设冷却气体排出口，冷却气体排出口的上方设伞形集气罩；分隔墙内沿干熄炉径向设有气流导出通道，气流导出通道的内端与冷却气体排出口连通，气流导出通道的外端连接干熄炉冷却气体循环系统。本发明专利技术取消了传统干熄炉的斜道区和环形风道，将冷却气体自分隔墙中的气流导出通道导出，增加了干熄炉的炉体结构强度，有利于延长干熄炉的使用寿命，提高冷却段的冷却效率和焦炭冷却均匀性。

Coke cooling structure and method in CDQ

【技术实现步骤摘要】
一种干熄炉中的焦炭冷却结构及焦炭冷却方法
本专利技术涉及干熄焦
，尤其涉及一种干熄炉中的焦炭冷却结构及焦炭冷却方法。
技术介绍
传统的干熄炉炉体结构中，在预存段和冷却段的炉体之间设有环形风道，环形风道与炉体之间通过斜道区相连；但是在生产过程中，组成环形风道的内环墙容易发生损毁；其原因主要有以下几点：1)干熄炉斜道区牛腿为逐层悬挑结构，受力结构较单薄，强度较差；2)环形风道的内环墙经常受到炉内物料下落时的冲击；3)斜道区温度分布不均匀，斜道牛腿受热应力作用后容易损坏。目前，加强环形风道结构强度的方法通常是在内环墙墙砖上加设复杂沟舌结构，使砖墙固定在各自位置上。斜道牛腿主要采用耐压强度更高、热震稳定性更好的耐火材料砌筑。斜道牛腿一般情况下，每两年左右需要维修，每五年需要大修更换。另外，随着焦炉的大型化，干熄炉也逐渐向大型化方向发展，干熄炉冷却段下部冷却气体分配均匀性的问题也越来越难以解决。
技术实现思路
本专利技术提供了一种干熄炉中的焦炭冷却结构及焦炭冷却方法，取消了传统干熄炉的斜道区和环形风道，在冷却段炉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干熄炉中的焦炭冷却结构，包括设于干熄炉底部的供气装置；其特征在于，还包括分隔墙、分隔墙支撑装置及伞形集气罩；所述干熄炉由自上至下依次连接的炉顶、预存段、冷却段及锥斗组成，其中预存段与冷却段的炉体直接相连；分隔墙设于冷却段内、供气装置的上方，分隔墙将冷却段沿周向均匀地分隔为至少2个独立的冷却腔室；分隔墙通过分隔墙支撑装置固定在干熄炉的炉体内；分隔墙的中心沿高向设冷却气体排出口，冷却气体排出口的上方设伞形集气罩；分隔墙内沿干熄炉径向设有气流导出通道，气流导出通道的内端与冷却气体排出口连通，气流导出通道的外端连接干熄炉冷却气体循环系统。/n

【技术特征摘要】
1.一种干熄炉中的焦炭冷却结构，包括设于干熄炉底部的供气装置；其特征在于，还包括分隔墙、分隔墙支撑装置及伞形集气罩；所述干熄炉由自上至下依次连接的炉顶、预存段、冷却段及锥斗组成，其中预存段与冷却段的炉体直接相连；分隔墙设于冷却段内、供气装置的上方，分隔墙将冷却段沿周向均匀地分隔为至少2个独立的冷却腔室；分隔墙通过分隔墙支撑装置固定在干熄炉的炉体内；分隔墙的中心沿高向设冷却气体排出口，冷却气体排出口的上方设伞形集气罩；分隔墙内沿干熄炉径向设有气流导出通道，气流导出通道的内端与冷却气体排出口连通，气流导出通道的外端连接干熄炉冷却气体循环系统。


2.根据权利要求1所述的一种干熄炉中的焦炭冷却结构，其特征在于，所述分隔墙由耐火材料砌体砌筑而成，或由耐火材料浇筑而成。


3.根据权利要求1所述的一种干熄炉中的焦炭冷却结构，其特征在于，所述分隔墙支撑装置支撑固定在冷却段和/或锥斗的炉体内壁上。


4.根据权利要求1所述的一种干熄炉中的焦炭冷却结构，其特征在于，所述分隔墙支撑装置由多个立柱及环形支撑梁组成，立柱的底部与锥斗的炉体内壁固定连接，立柱的顶部与环形...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵殿辉，李超，
申请(专利权)人：中冶焦耐大连工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21